CN204353713U - 一种用于飞机金属管焊接钻孔的夹具 - Google Patents

一种用于飞机金属管焊接钻孔的夹具 Download PDF

Info

Publication number
CN204353713U
CN204353713U CN201420762359.8U CN201420762359U CN204353713U CN 204353713 U CN204353713 U CN 204353713U CN 201420762359 U CN201420762359 U CN 201420762359U CN 204353713 U CN204353713 U CN 204353713U
Authority
CN
China
Prior art keywords
processed
clamp assembly
pipe
bushing plate
metal tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201420762359.8U
Other languages
English (en)
Inventor
徐健宇
杨媚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Hongdu Aviation Industry Group Co Ltd
Original Assignee
Jiangxi Hongdu Aviation Industry Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Hongdu Aviation Industry Group Co Ltd filed Critical Jiangxi Hongdu Aviation Industry Group Co Ltd
Priority to CN201420762359.8U priority Critical patent/CN204353713U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204353713U publication Critical patent/CN204353713U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

一种用于飞机金属管焊接钻孔的夹具,包括夹管组件、钻模板及底座;其中,夹管组件与钻模板固定于底座上,且钻模板位于夹管组件一侧,待加工管装夹于夹管组件上,同时在钻模板上设置有用于引导待加工管钻孔的引导孔;并在夹管组件另一侧的底座上设置有用于待加工管焊接定位的定位头,利用定位头定位需要焊接的待加工管端头。本实用新型通过将夹管组件与钻模板固定于底座上,利用夹管组件控制待加工管的位置,再通过定位头定位需要焊接的待加工管支管端头,而钻模板上设置有用于引导待加工管钻孔的引导孔,在进行焊接的同时可实现钻孔,不仅缩短加工周期,而且降低生产成本,有效提高金属管类零件焊接与钻孔的质量。

Description

一种用于飞机金属管焊接钻孔的夹具
技术领域
本实用新型涉及飞机金属管件焊接定位技术领域,具体为一种用于飞机金属管焊接钻孔的夹具。
背景技术
飞机的金属管类零件因需要进行焊接往往不易夹持,且需焊接的零件角度多样,不易定位,有些金属管在焊接后还需要钻孔,而在钻孔时,金属管易于滑动,导致钻孔位置不准确。传统的飞机的金属管类零件工装夹具采用分开制造,但是在工序传递过程中,金属管发生变形且钻孔位置无法保证,需要反复校正调整,不仅消耗大量的人力物力,而且工作效率低。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于飞机金属管焊接钻孔的夹具,以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种用于飞机金属管焊接钻孔的夹具,包括夹管组件、钻模板及底座;其中,夹管组件与钻模板固定于底座上,且钻模板位于夹管组件一侧,待加工管装夹于夹管组件上,同时在钻模板上设置有用于引导待加工管钻孔的引导孔;并在夹管组件另一侧的底座上设置有用于待加工管焊接定位的定位头,利用定位头定位需要焊接的待加工管端头。
在本实用新型中,夹管组件包括支座与锁紧扣,支座固定于底座,锁紧扣设置在支座上端,用于装夹待加工管。
在本实用新型中,钻模板上设置有多个不同孔径的引导孔,用于引导不同孔径的待加工管钻孔。
在本实用新型中,定位头通过旋转支座固定于底座上。
在本实用新型中,旋转支座上设置有旋转套筒,定位头安装在旋转套筒上,通过转动旋转套筒精确控制定位头在待加工管的位置,便于定点焊接待加工管。
在本实用新型中,通过夹管组件定位待加工管,以控制待加工管的位置,并通过定位头定位需要焊接的待加工管支管端头,而钻模板上设置的引导孔用于待加工管钻孔的引导,经过这样操作,既能够在夹具上对待加工管进行焊接,且能保证焊接的质量,又能在夹具上进行钻孔,同时保证钻孔的位置和质量;不仅缩短加工周期,而且降低生产成本。
有益效果:本实用新型通过将夹管组件与钻模板固定于底座上,利用夹管组件控制待加工管的位置,再通过定位头定位需要焊接的待加工管支管端头,而钻模板上设置有用于引导待加工管钻孔的引导孔,在进行焊接的同时可实现钻孔,不仅缩短加工周期,而且降低生产成本,有效提高金属管类零件焊接与钻孔的质量。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1的一种用于飞机金属管焊接钻孔的夹具,包括夹管组件1、钻模板2、定位头3、底座4、待加工管5及支管6。
在本实施例中,夹管组件1与底座4连接,并将待加工管5装夹于夹管组件1上,同时利用定位头3定位需要焊接待加工管5的支管6端头,而钻模板2固定于底座4上,并位于夹管组件1一侧,在焊接完成后,利用钻模板2上的引导孔对待加工管5进行引导钻铰,以加工待加工管5上的孔。
在本实施例中,通过夹管组件1定位待加工管5,以控制待加工管5的位置,并通过定位头3定位需要焊接的支管6端头,而钻模板2上设置的引导孔用于待加工管5钻孔的引导,经过这样操作,既能够在夹具上对待加工管5进行焊接,且能保证焊接的质量,又能在夹具上进行钻孔,同时保证钻孔的位置和质量;不仅缩短加工周期,而且降低生产成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定                                               

Claims (5)

1. 一种用于飞机金属管焊接钻孔的夹具,包括夹管组件、钻模板及底座;其特征在于,夹管组件与钻模板固定于底座上,且钻模板位于夹管组件一侧,待加工管装夹于夹管组件上,同时在钻模板上设置有用于引导待加工管钻孔的引导孔;并在夹管组件另一侧的底座上设置有用于待加工管焊接定位的定位头。
2.根据权利要求1所述的一种用于飞机金属管焊接钻孔的夹具,其特征在于,夹管组件包括支座与锁紧扣,支座固定于底座,锁紧扣设置在支座上端。
3.根据权利要求1所述的一种用于飞机金属管焊接钻孔的夹具,其特征在于,钻模板上设置有多个不同孔径的引导孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于飞机金属管焊接钻孔的夹具,其特征在于,定位头通过旋转支座固定于底座上。
5.根据权利要求4所述的一种用于飞机金属管焊接钻孔的夹具,其特征在于,旋转支座上设置有旋转套筒,定位头安装在旋转套筒上。
CN201420762359.8U 2014-12-08 2014-12-08 一种用于飞机金属管焊接钻孔的夹具 Active CN204353713U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420762359.8U CN204353713U (zh) 2014-12-08 2014-12-08 一种用于飞机金属管焊接钻孔的夹具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420762359.8U CN204353713U (zh) 2014-12-08 2014-12-08 一种用于飞机金属管焊接钻孔的夹具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204353713U true CN204353713U (zh) 2015-05-27

Family

ID=53255209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420762359.8U Active CN204353713U (zh) 2014-12-08 2014-12-08 一种用于飞机金属管焊接钻孔的夹具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204353713U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106042358A (zh) * 2016-07-22 2016-10-26 岳阳高澜节能装备制造有限公司 一种晶闸管阀组配水母管自动焊接装置
CN106392454A (zh) * 2016-10-31 2017-02-15 中国冶集团有限公司 一种双面开孔管加强管的焊接装置
CN106475602A (zh) * 2016-11-30 2017-03-08 江西洪都航空工业集团有限责任公司 一种飞机结构用组合定位制孔工装
CN106624388A (zh) * 2017-02-04 2017-05-10 苏州睿达矩自动化设备有限公司 一种管件的激光打孔装置
CN106736139A (zh) * 2016-11-30 2017-05-31 江西洪都航空工业集团有限责任公司 一种适用于飞机空速管焊接定位装置
CN108032024A (zh) * 2017-12-08 2018-05-15 安徽凯密克企业管理咨询有限公司 一种油缸焊接的固定装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106042358A (zh) * 2016-07-22 2016-10-26 岳阳高澜节能装备制造有限公司 一种晶闸管阀组配水母管自动焊接装置
CN106042358B (zh) * 2016-07-22 2018-03-02 岳阳高澜节能装备制造有限公司 一种晶闸管阀组配水母管自动焊接装置
CN106392454A (zh) * 2016-10-31 2017-02-15 中国冶集团有限公司 一种双面开孔管加强管的焊接装置
CN106475602A (zh) * 2016-11-30 2017-03-08 江西洪都航空工业集团有限责任公司 一种飞机结构用组合定位制孔工装
CN106736139A (zh) * 2016-11-30 2017-05-31 江西洪都航空工业集团有限责任公司 一种适用于飞机空速管焊接定位装置
CN106624388A (zh) * 2017-02-04 2017-05-10 苏州睿达矩自动化设备有限公司 一种管件的激光打孔装置
CN106624388B (zh) * 2017-02-04 2018-04-10 苏州汉奇数控设备有限公司 一种管件的激光打孔装置
CN108032024A (zh) * 2017-12-08 2018-05-15 安徽凯密克企业管理咨询有限公司 一种油缸焊接的固定装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204353713U (zh) 一种用于飞机金属管焊接钻孔的夹具
CN205734870U (zh) 工业管道三通管制作划线器
CN204075814U (zh) 一种调节孔加工中心夹具
CN104289937B (zh) 一种圆轴钻孔用夹具
CN104209791A (zh) 一种加工轮毂工件所用夹持工具
CN105014280A (zh) 一种锥形管加工定位夹紧夹具
CN204209175U (zh) 一种管件钻孔用定位夹具
CN203566171U (zh) 管道加工用定位夹具
CN204504294U (zh) 合页钻孔夹具
CN204565676U (zh) 一种挂轮架钻孔夹具
CN204565687U (zh) 一种缝纫机中座内腔铣削夹具
CN204308655U (zh) 一种用于螺纹加工的定位装置
CN205703813U (zh) 多点定位螺旋夹紧装置
CN204194974U (zh) 一种新型内孔倒角机
CN206795301U (zh) 适合多尺寸方形零件夹持的夹具
CN204135750U (zh) 一种加工斜面的磨刨夹具
CN204221394U (zh) 电机壳的加工工装
CN204111902U (zh) 一种电镀治具
CN203304722U (zh) 可调节丝攻夹头装置
CN204976771U (zh) 一种便携定距钻模装置
CN204036089U (zh) 一种加工轮毂工件所用夹持工具
CN204248534U (zh) 简易可调式锯床定位装置
CN204308249U (zh) 一种螺纹基准芯棒
CN204843593U (zh) 一种丝口阀加工夹具
CN203918485U (zh) 大型部件加工装夹装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant