CN204352807U - 一种制药厂专用混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制药厂专用混合机，包括支撑箱体、旋转连接座、混合机主体、旋转电机、踏板装置、滚轮、储料箱、显示屏、按钮控制板、固定管、出料管、软管、进料盖板、过滤网、出料盖板、固定圈、螺旋搅拌杆；该制药厂专用混合机上设置有储料箱，内部的液态药剂由固定管和出料管排出到混合机主体内部去，无需人工进行加料，增加混合机的工作效率；并利用心形的混合机主体，使混合机主体内部的药剂旋转混合，使混合效率更高，混合的更加的均匀；同时，混合机主体两侧内部均设置有螺旋搅拌杆，在混合机主体搅拌的同时，利用液体上下流动的惯性使螺旋搅拌杆自动旋转，增加混合效率和效果，使混合更加均匀彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制药厂专用混合机。
背景技术
在制药厂里药品混合机是一种常见的设备，不管是中药还是西药，其配方都包含好几种成分，需要对这些成分进行均匀的混合，现有的混合机都是由一个大桶，然后在桶里安装一个搅拌杆，同时在顶盖上安插多根管道，用于入料使用，再在桶的底部或一侧安装有出料管，用于出料时使用，这种桶式结构在搅拌时，常常会出现加料和搅拌不均匀，造成药剂成本不同，会使病人或多或少的服用不同成分的药剂，造成不适，同时，在加药时，都是采用人工进行加药，不仅增加细菌污染的可能性，且人工强度增加，效率降低，影响药品的生产进度和质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作简便，混合充分均匀，加药无需人工进行，保证药品质量和药品的生产效率的制药厂专用混合机。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种制药厂专用混合机，包括设置在两侧的支撑箱体，及和两侧支撑箱体连接的旋转连接座，及和旋转连接座固定连接的混合机主体，及设置在两侧支撑箱体内的旋转电机，及设置在左侧支撑箱体一侧的踏板装置，及设置在踏板装置底端的滚轮，及设置在左侧支撑箱体另一侧的储料箱，及设置在右端支撑箱体上的显示屏和按钮控制板，及和储料箱顶端连接的固定管，及和固定管旋转连接的出料管，及设置在固定管和出料管之间的软管，及设置在混合机主体左端顶部的进料盖板，及设置在混合机主体底端的过滤网，及设置在过滤网下方的出料盖板，及设置在混合机主体内的固定圈，及和固定圈可旋转连接的螺旋搅拌杆。
作为优选，所述混合机主体为心形结构，可以使液体分流，混合更加彻底。
作为优选，所述踏板装置的一侧还设置有卡条，所述左侧的支撑箱体上还设置有与卡条相配合卡扣连接、起到限位作用的凹形卡槽，所述凹形卡槽的一侧为封闭性结构，可以使踏板装置固定在支撑箱体上，也可以拆分开来使用。
作为优选，所述显示屏设置在按钮控制板的上方，方便使用者操作。
作为优选，所述螺旋搅拌杆在混合机主体两侧各设置有一个，增加搅拌混合的效率。
作为优选，所述固定圈上还设置有扇形缺口，所述扇形缺口沿固定圈的圆周设置有三个以上，能使药剂通过，并引流到螺旋搅拌杆使螺旋搅拌杆自动旋转。
作为优选，所述固定圈的截面为梯形结构，有助于引流的效果。
本实用新型的有益效果是：该制药厂专用混合机上设置有储料箱，内部的液态药剂由固定管和出料管排出到混合机主体内部去，而固定管和出料管可沿直角旋转，当加料时处于直角状态，混合时处于直线状态，无需人工进行加料，增加混合机的工作效率；并利用心形的混合机主体，使混合机主体内部的药剂旋转混合，相比于普通结构的混合机，利用心形结构两侧的分流，使混合效率更高，混合的更加的均匀；同时，混合机主体两侧内部均设置有螺旋搅拌杆，在混合机主体搅拌的同时，利用液体上下流动的惯性使螺旋搅拌杆自动旋转，增加混合效率和效果，使混合更加均匀彻底。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种制药厂专用混合机的结构示意图；
图2为本实用新型一种制药厂专用混合机中固定管和出料管折叠时的示意图；
图3为本实用新型一种制药厂专用混合机中凹形卡槽和卡条连接时的示意图；
图4为本实用新型一种制药厂专用混合机中固定圈的示意图；
图5为本实用新型一种制药厂专用混合机中固定圈局部的截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1至图5所示，一种制药厂专用混合机，包括设置在两侧的支撑箱体1，及和两侧支撑箱体1连接的旋转连接座9，及和旋转连接座9固定连接的混合机主体6，及设置在两侧支撑箱体1内的旋转电机（未图示），及设置在左侧支撑箱体1一侧的踏板装置15，及设置在踏板装置15底端的滚轮20，及设置在左侧支撑箱体1另一侧的储料箱2，及设置在右端支撑箱体1上的显示屏10和按钮控制板11，及和储料箱2顶端连接的固定管3，及和固定管3旋转连接的出料管4，及设置在固定管3和出料管4之间的软管18，及设置在混合机主体6左端顶部的进料盖板5，及设置在混合机主体6底端的过滤网12，及设置在过滤网12下方的出料盖板14，及设置在混合机主体6内的固定圈7，及和固定圈7可旋转连接的螺旋搅拌杆8。
所述混合机主体6为心形结构，可以使液体分流，混合更加彻底。
所述踏板装置15的一侧还设置有卡条17，所述左侧的支撑箱体1上还设置有与卡条17相配合卡扣连接、起到限位作用的凹形卡槽16，所述凹形卡槽16的一侧为封闭性结构，可以使踏板装置15固定在支撑箱体1上，也可以拆分开来使用。
所述显示屏10设置在按钮控制板11的上方，方便使用者操作。
所述螺旋搅拌杆8在混合机主体6两侧各设置有一个，增加搅拌混合的效率。
所述固定圈7上还设置有扇形缺口19，所述扇形缺口19沿固定圈7的圆周设置有三个以上，能使药剂通过，并引流到螺旋搅拌杆8使螺旋搅拌杆8自动旋转。
所述固定圈7的截面为梯形结构，有助于引流的效果。
在使用时，首先根据药剂的含量不同在按钮控制板11上调整好相关的参数，比如转数和所转动的圈数，这些参数都会在显示屏10进行显示，方便操作者记录和操作，然后利用储料箱2把储料箱2内的液态药剂经过固定管3从出料管4排出，固定管3和出料管4之间还设置有软管18，可以伸缩设置，当混合机主体6旋转时，固定管3和出料管4处于直线状态，当需要进行加料时，出料管4与固定管3呈90度设置，然后打开进料盖板5，这样出料管4排出的药剂就会通过进料盖板5进入到混合机主体6，如果药剂是固态的，先站到踏板装置15上，然后把固态药剂从进料盖板5处倒入到混合机主体6内，踏板装置15的一侧还设置有卡条17，卡条17与左侧的支撑箱体1上的凹形卡槽16相配合连接，可拆或者不拆，然后按动按钮控制板11开启混合机主体6转动，这时的进料盖板5处于封闭状态，混合机主体6的药剂经过旋转搅拌，由于混合机主体6内还设置有固定圈7和螺旋搅拌杆8，固定圈7的截面为梯形结构，药剂会随着梯形结构集中流向中间的螺旋搅拌杆8，使螺旋搅拌杆8由于惯性进行旋转，加快药剂的混合效率及药剂的混合效果，使药剂混合更加的充分，经过混合后的药剂经过过滤网12由出料盖板14处排出。
本实用新型的有益效果是：该制药厂专用混合机上设置有储料箱，内部的液态药剂由固定管和出料管排出到混合机主体内部去，而固定管和出料管可沿直角旋转，当加料时处于直角状态，混合时处于直线状态，无需人工进行加料，增加混合机的工作效率；并利用心形的混合机主体，使混合机主体内部的药剂旋转混合，相比于普通结构的混合机，利用心形结构两侧的分流，使混合效率更高，混合的更加的均匀；同时，混合机主体两侧内部均设置有螺旋搅拌杆，在混合机主体搅拌的同时，利用液体上下流动的惯性使螺旋搅拌杆自动旋转，增加混合效率和效果，使混合更加均匀彻底。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。
Claims (7)
1.一种制药厂专用混合机，其特征在于：包括设置在两侧的支撑箱体，及和两侧支撑箱体连接的旋转连接座，及和旋转连接座固定连接的混合机主体，及设置在两侧支撑箱体内的旋转电机，及设置在左侧支撑箱体一侧的踏板装置，及设置在踏板装置底端的滚轮，及设置在左侧支撑箱体另一侧的储料箱，及设置在右端支撑箱体上的显示屏和按钮控制板，及和储料箱顶端连接的固定管，及和固定管旋转连接的出料管，及设置在固定管和出料管之间的软管，及设置在混合机主体左端顶部的进料盖板，及设置在混合机主体底端的过滤网，及设置在过滤网下方的出料盖板，及设置在混合机主体内的固定圈，及和固定圈可旋转连接的螺旋搅拌杆。
2.根据权利要求1所述的一种制药厂专用混合机，其特征在于：所述混合机主体为心形结构。
3.根据权利要求1所述的一种制药厂专用混合机，其特征在于：所述踏板装置的一侧还设置有卡条，所述左侧的支撑箱体上还设置有与卡条相配合卡扣连接、起到限位作用的凹形卡槽，所述凹形卡槽的一侧为封闭性结构。
4.根据权利要求1所述的一种制药厂专用混合机，其特征在于：所述显示屏设置在按钮控制板的上方。
5.根据权利要求1所述的一种制药厂专用混合机，其特征在于：所述螺旋搅拌杆在混合机主体两侧各设置有一个。
6.根据权利要求1所述的一种制药厂专用混合机，其特征在于：所述固定圈上还设置有扇形缺口，所述扇形缺口沿固定圈的圆周设置有三个以上。
7.根据权利要求1所述的一种制药厂专用混合机，其特征在于：所述固定圈的截面为梯形结构。
Priority Applications (1)
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| CN201420834231.8U CN204352807U (zh) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 一种制药厂专用混合机 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108325446A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-07-27 | 安吉艺科装饰材料科技有限公司 | 一种节约原料型粘性材料混料装置 |
| CN110420596A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-11-08 | 刘福文 | 一种化工搅拌设备 |
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2014
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