CN204352753U - 用于湿法脱硫的喷淋吸收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于湿法脱硫的喷淋吸收装置，包括安装在吸收塔内进气烟道与除雾器之间的若干喷淋吸收层和若干安装在吸收塔内进气烟道上方、各喷淋吸收层下方的烟气喷腾环，各烟气喷腾环包括浆液分布圆环和若干异形杆件，所述浆液分布圆环的横切面呈折弯状且其折弯角指向圆心，所述异形杆件相互平行的均匀连接于浆液分布圆环上并采用上下两端均为锥角、中间为直线段的六边形。本实用新型通过将烟气喷腾环与喷淋吸收层相结合，在保留传统空塔喷淋技术优点的同时，利用烟气喷腾环实现烟气整流、防止烟气爬壁短路、实现喷淋浆液再分布和多次喷腾效应延长脱硫反应时间，提高脱硫效率、降低喷淋量节约循环泵能耗，具有显著地经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型属于湿法脱硫领域，尤其涉及一种用于湿法脱硫的喷淋吸收装置。
背景技术
目前传统的湿法脱硫吸收主要有以下几种技术：喷淋空塔技术、托盘塔技术、液柱塔技术和鼓泡塔技术。
传统喷淋空塔技术存在两层喷淋层之间气液反应只能发生一次的局限，浆液自喷淋层喷出后浆液和含硫烟气反应脱除烟气中的二氧化硫。在液滴下落过程中只要没有遇到新的喷淋层则在反应完成后剩余的时间不再发生脱硫反应。同时由于传统喷淋空塔追求整体喷淋覆盖度，而喷嘴喷出的圆形雾化区在沿吸收塔壁的圆周范围内没有实现完全覆盖，而此区域相对吸收塔中心区域阻力小，因此存在部分沿吸收塔壁上行的烟气没有被充分吸收而逃逸的“爬壁效应”现象，导致系统整体脱硫效率难以提升，即使在吸收塔最低喷淋层下增加文丘里棒层装置也无法避免烟气“爬壁效应”。
托盘塔技术虽然实现了液体的喷腾和液体再分布，但是由于是通过在吸收塔筒体内设置带一定开孔的托盘的型式，使得吸收系统烟气阻力过大，从而造成长期运行电耗过高。
液柱塔采用浆液由循环泵通过喷嘴向上喷出液柱的型式，没有实现细颗粒度雾化，因此采用的循环泵功耗过大，而且喷淋管和喷嘴浸没在浆液中容易造成喷嘴堵塞，影响系统运行。
鼓泡塔技术采用烟气通过送气管道进入浆液池，脱硫反应后从浆池逸出的型式，系统烟气阻力过大而且容易造成插入浆池中的通气管出口段结垢。
针对脱硫系统不设旁路烟道的要求和新近提出的“近零排放”要求，必须在脱硫吸收装置做进一步优化，提高脱硫系统运行稳定性同时进一步提高脱硫效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可防止烟气爬壁短路情况、喷淋量小、脱硫效率高的用于湿法脱硫的喷淋吸收装置。
本实用新型提供的这种用于湿法脱硫的喷淋吸收装置，包括安装在吸收塔内进气烟道与除雾器之间的若干喷淋吸收层，还包括若干安装在吸收塔内进气烟道上方、各喷淋吸收层下方的烟气喷腾环，各所述烟气喷腾环包括浆液分布圆环和若干异形杆件，所述浆液分布圆环的横切面呈折弯状且其折弯角指向圆心，所述异形杆件相互平行的均匀连接于浆液分布圆环上并采用上下两端均为锥角、中间为直线段的六边形。
所述喷淋吸收层和烟气喷腾环各有三层。
与现有技术相比，本实用新型具有几下优点：
1、通过在每个喷淋吸收层的下方增设一烟气喷腾环，利用浆液分布圆环的特殊形状，使其下表面指向吸收塔上方中心，可以有效阻止烟气进入吸收塔后部分贴近塔壁的烟气沿喷淋覆盖盲区逃逸，把塔壁圆周的烟气汇集到靠近吸收塔中心方向的喷淋密集区，防止烟气爬壁短路的发生；通过使浆液分布环上表面斜向下指向吸收塔下方中心，将喷到吸收塔壁上沿塔壁向下流动的浆液再次引入喷淋区，使此部分浆液再次发生脱硫反应，实现液体再分布功能。
2、通过浆液分布圆环内安装的异形杆件，烟气穿过此异形杆件层向上流动过程中通过其下端的锥角实现低阻力分流；烟气通过杆件直线段时形成加速，从而将下落的初次反应完成后的液体击碎产生新的液膜表面而再次发生脱硫反应；同时产生强烈的湍流层，将常规的“气包液”传质过程，变为“液包气”的传质过程，提高脱硫效率。
3、吸收塔内的混合烟气在继续向上通过异形杆件上端的锥角后会产生回流运动，沿吸收塔筒体圆周形成一个环状涡流，该涡流的存在将增加浆液停留时间，延长烟气脱硫反应时间，提高系统脱硫效率，可以在较低喷淋量情况下实现更高的脱硫效率。
本实用新型通过将烟气喷腾环与喷淋吸收层相结合，在保留传统空塔喷淋技术优点的同时，利用烟气喷腾环实现烟气整流、防止烟气爬壁短路、实现喷淋浆液再分布和多次喷腾效应延长脱硫反应时间，从而提高脱硫效率、降低喷淋量节约循环泵能耗，具有显著地经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型烟气喷腾环结构示意图。
图3为图2 A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
从图1至图3可以看出，本实用新型这种用于湿法脱硫的喷淋吸收装置，包括若干喷淋吸收层1和若干烟气喷腾环2，各喷淋吸收层1均匀安装在吸收塔3内进气烟道31与除雾器32之间，烟气喷腾环2安装各喷淋吸收层1下方的吸收塔3内且均在进气烟道31上方，其中各烟气喷腾环2包括浆液分布圆环21和若干异形杆件22，浆液分布圆环21的横切面呈折弯状且其折弯角指向浆液分布圆环21的圆心，异形杆件22相互平行的均匀连接于浆液分布圆环21上，各异形杆件22均采用上下两端都为锥角、中间为直线段的六边形。
从图1还可以看出，本实用新型的喷淋吸收层1和烟气喷腾环2各有三层。
本实用新型的使用过程如下：
1、从吸收塔3的进气烟道31流入的烟气经过每一层烟气喷腾环2后上行进入喷淋吸收层1。
2、贴近吸收塔3内壁的烟气会在每一层烟气喷腾环2的浆液分布圆环21的下表面的阻力导向作用下，向吸收塔3上方中心汇聚，在各喷淋吸收层1的喷淋密集区汇合；吸收塔3中心的烟气则会穿过各异形杆件22，先并被其下端的锥角实现低阻力分流，再在其中间的直线段形成加速，将下落的液体击碎产生新的液膜表面发生一次新脱硫反应，同时产生强烈的湍流层，将常规的“气包液”传质过程，变为“液包气”的传质过程，最后在其上端的锥角处产生回流运动，沿吸收塔筒体圆周形成一个环状涡流，增加浆液停留时间，延长烟气脱硫反应时间，在较低喷淋量情况下实现更高的脱硫效率。
3、由各喷淋吸收层1喷到吸收塔3内壁上沿塔壁向下流动的浆液会在每一层烟气喷腾环2的液分布圆环21的上表面的阻力导向作用下，向下方中心流动，再次引入喷淋区，使此部分浆液再次发生脱硫反应。
Claims (2)
1.一种用于湿法脱硫的喷淋吸收装置，包括安装在吸收塔内进气烟道与除雾器之间的若干喷淋吸收层，其特征在于：该装置还包括若干安装在吸收塔内进气烟道上方、各喷淋吸收层下方的烟气喷腾环，各所述烟气喷腾环包括浆液分布圆环和若干异形杆件，所述浆液分布圆环的横切面呈折弯状且其折弯角指向圆心，所述异形杆件相互平行的均匀连接于浆液分布圆环上并采用上下两端均为锥角、中间为直线段的六边形。
2.根据权利要求1所述的用于湿法脱硫的喷淋吸收装置，其特征在于：所述喷淋吸收层和烟气喷腾环各有三层。
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Cited By (2)
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| CN107261809A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-10-20 | 杭州航民热电有限公司 | 脱硫塔 |
| CN107970765A (zh) * | 2016-10-24 | 2018-05-01 | 南京凯盛国际工程有限公司 | 一种多点进风的喷腾式脱硫塔 |
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2014
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| CN107261809A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-10-20 | 杭州航民热电有限公司 | 脱硫塔 |
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