CN204343295U - 一种碾压混凝土仓面冷却水管布置结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种碾压混凝土仓面冷却水管布置结构,该结构布置在冷却仓面上;包括从下游坝面深入冷却仓面中心的进水主管,以及多根与进水主管连接的支管,该多根支管以与进水主管的连接点为中心曲折向外,并且该多根支管以冷却仓面的横河向中心线为对称轴对称分布。采用本方案冷却水管布置,能快速、有效的降低混凝土内部的温度,可减少裂缝的产生,可在水电工程大体积混凝土浇筑中推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于水利工程施工技术领域,尤其涉及一种碾压混凝土仓面冷却水管布置结构。
背景技术
大仓面碾压混凝土施工已经成为当前建设大坝主流技术,受温度应力、基础约束、施工条件、外界环境等影响,易在坝体和表面产生裂缝,影响坝体安全。施工期采用水管通水冷却降温是行之有效的主要温控防裂措施,它能有效降低混凝土内部的最高温度,把混凝土内部温度降低到接缝灌浆温度,同时减小内外温差,预防裂缝的产生。常规单一“蛇形”水管布置,使混凝土冷却不均匀,过多的冷却水管进出口又不便于现场操作和管理。如申请号为201020648382.6的实用新型专利公开了一种大仓面浇筑混凝土坝用冷却水管布置形式,对传统水管布置形式进行了改进。然而,由于仓面中心区域混凝土水化热较大,且难以散热,会造成温度过高。申请号为201020648382.6的实用新型专利布置形式难以对坝体温度较大部位进行有区别的降温。如申请号为201010579967.1的发明专利公开了一种大体积混凝土冷却水管布置方法,沿着等温线或者接近等温线布置冷却水管,较为理想化,操作起来存在难度。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种碾压混凝土仓面冷却水管布置结构。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种碾压混凝土仓面冷却水管布置结构,该结构布置在冷却仓面上;包括从下游坝面深入冷却仓面中心的进水主管,以及多根与进水主管连接的支管,该多根支管以与进水主管的连接点为中心曲折向外,并且该多根支管以冷却仓面的横河向中心线为对称轴对称分布。
所述的多根与进水主管连接的曲折向外的支管为:左上支管、左下支管、右上支管、右下支管,左上支管和左下支管连接左侧出水主管,右上支管和右下支管连接右侧出水主管。
所述的左上支管、左下支管、右上支管、右下支管都呈“蛇行”结构。
所述的左上支管、左下支管、右上支管、右下支管以与进水主管的连接点为中心,呈中心对称结构。
本实用新型的有益效果在于:1、冷却水通过坝体中心区域向上游面、下游面延伸,可有效的降低混凝土仓面中心的温度,预防水化热造成中心区域混凝土过大,同时可减小中心区域混凝土与上游、下游混凝土温差;2、一个冷却仓面,布置一个进水主管、两个出水主管,便于现场操作和管理。
采用本方案冷却水管布置,能快速、有效的降低混凝土内部的温度,可减少裂缝的产生,可在水电工程大体积混凝土浇筑中推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-上游坝面,2-下游坝面,3-冷却仓面左横缝,4-冷却仓面右横缝,5-冷却仓面,501-左上冷却仓面,502-左下冷却仓面,503-右上冷却仓面,504-右下冷却仓面,6-进水主管,7-左上支管,8-左下支管,9-右上支管,10-右下支管,11-左侧出水主管,12-右侧出水主管。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
本实施例提供了一种碾压混凝土仓面冷却水管布置结构,该结构布置在冷却仓面5上;所述冷却仓面5由上游坝面1、下游坝面2、冷却仓面左横缝3、冷却仓面右横缝4构成;所述冷却仓面5由水流向、横河向分为“田”字型四个区域,即左上冷却仓面501、左下冷却仓面502,右上冷却仓面503,右下冷却仓面504;该碾压混凝土仓面冷却水管布置结构包括从下游坝面2深入冷却仓面5中心的进水主管6,以及多根与进水主管6连接的支管,该多根支管以与进水主管6的连接点为中心曲折向外,并且该多根支管以冷却仓面5的横河向中心线为对称轴对称分布。
进一步的,如图1所示,所述的多根与进水主管6连接的曲折向外的支管为:左上支管7、左下支管8、右上支管9、右下支管10,左上支管7和左下支管8连接左侧出水主管11,右上支管9和右下支管10连接右侧出水主管12;所述左上支管7通过坝体中心区域“蛇形”延伸至上游坝面1,从而铺满左上冷却仓面501,其中左下支管8,右上支管9,右下支管10同理;布置成的左上支管7、左下支管8、右上支管9、右下支管10以与进水主管6的连接点为中心,呈中心对称结构。左上支管7和左下支管8通过左侧出水主管11将冷却水排出;右上支管9,右下支管10通过右侧出水主管12将冷却水排出。其中冷却水管布置距离上游坝面1,下游坝面2,冷却仓面左横缝3,冷却仓面右横缝4可取0.8~1m;进水主管6直径可取支管直径的2~3倍;左侧出水主管11和右侧出水主管12直径可取支管直径的1.5~2倍;单根支管长度可取200~250m,布置间距可取1.5~2m。根据坝体混凝土仓面面积,可以将仓面分解为若干个冷却仓面,各冷却仓面均可按照该原则进行布置,可有效的降低混凝土仓面中心的温度,预防水化热造成中心区域混凝土过大,同时可减小中心区域混凝土与上游、下游混凝土温差,减少裂缝的产生。
Claims (4)
1.一种碾压混凝土仓面冷却水管布置结构,该结构布置在冷却仓面(5)上,其特征在于:包括从下游坝面(2)深入冷却仓面(5)中心的进水主管(6),以及多根与进水主管(6)连接的支管,该多根支管以与进水主管(6)的连接点为中心曲折向外,并且该多根支管以冷却仓面(5)的横河向中心线为对称轴对称分布。
2.如权利要求1所述的碾压混凝土仓面冷却水管布置结构,其特征在于:所述的多根与进水主管(6)连接的曲折向外的支管为:左上支管(7)、左下支管(8)、右上支管(9)、右下支管(10),左上支管(7)和左下支管(8)连接左侧出水主管(11),右上支管(9)和右下支管(10)连接右侧出水主管(12)。
3.如权利要求2所述的碾压混凝土仓面冷却水管布置结构,其特征在于:所述的左上支管(7)、左下支管(8)、右上支管(9)、右下支管(10)都呈“蛇行”结构。
4.如权利要求2或3所述的碾压混凝土仓面冷却水管布置结构,其特征在于:所述的左上支管(7)、左下支管(8)、右上支管(9)、右下支管(10)以与进水主管(6)的连接点为中心,呈中心对称结构。
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