CN204340752U - 座盆后横杆与后连杆、调角器齿板的安装结构 - Google Patents

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Inventor
范茂国
李勇
唐万平
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Chongqing Hongli Zhixin Science and Technology Development Group Co., Ltd.
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Chongqing Hongli Zhixin Auto Parts Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种座盆后横杆与后连杆、调角器齿板的安装结构,调角器齿板(4)套入座盆后横杆(2)的左端,并由座盆后横杆(2)通过胀形工艺向外鼓起的两道第一环形凸起(2a)限位,后连杆(3)套入座盆后横杆(2)的右端,并由座盆后横杆(2)通过胀形工艺向外鼓起的两道第二环形凸起(2b)限位。调角器齿板、后连杆通过胀形工艺固定在座盆后横杆上,胀形工艺是目前机械制造中比较成熟的技术,巧妙地应用在座盆后横杆与后连杆、调角器齿板的安装上,使制造方便快捷,且产品一致性高。

Description

座盆后横杆与后连杆、调角器齿板的安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种汽车座椅结构,特别是座盆后横杆与后连杆、调角器齿板的安装结构。
背景技术
如图1、图2所示,汽车座盆后横杆与后连杆、调角器齿板安装时,将调角器齿板4套入座盆后横杆2的左端并与座盆后横杆2焊接固定,后连杆3套入座盆后横杆2的右端并与座盆后横杆2焊接固定(左右方位依照使用状态而定),之后,座盆后横杆2的左、右端头再通过卡圈5与座椅座盆焊接总成1安装在一起,调角器齿板4、卡圈5均位于座椅座盆焊接总成1的边板内侧。
该结构存在的主要问题是:后连杆3、调角器齿板4与座盆后横杆2焊接固定,由于该位置处空间有限,需要专用的焊接夹具,并且焊接精度不易控制。
实用新型内容
本实用新型提供一种座盆后横杆与后连杆、调角器齿板的安装结构,不需要焊接就能将后连杆、调角器齿板与座盆后横杆固定在一起,制造更加方便快捷。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种座盆后横杆与后连杆、调角器齿板的安装结构,包括座盆后横杆(2)、后连杆(3)和调角器齿板(4),其特征在于:所述调角器齿板(4)套入座盆后横杆(2)的左端,并由座盆后横杆(2)通过胀形工艺向外鼓起的两道第一环形凸起(2a)限位,所述后连杆(3)套入座盆后横杆(2)的右端,并由座盆后横杆(2)通过胀形工艺向外鼓起的两道第二环形凸起(2b)限位。
作为上述方案的优选,所述座盆后横杆(2)的左、右端头采用扩口工艺成型;当用于与座椅座盆焊接总成安装时,直接将座盆焊接总成的边板套在座盆后横杆的端头上,再采用扩口工艺固定,不再需要卡圈。
进一步,所述第一、第二环形凸起(2a、2b)等径、等长,所述后连杆(3)和调角器齿板(4)等厚,第一、第二环形凸起(2a、2b)的长度大于后连杆(3)、调角器齿板(4)的厚度,便于加工制造第一、第二环形凸起,同时保证后连杆和调角器齿板在座盆后横杆上的可靠安装。
本实用新型的有益效果:调角器齿板、后连杆通过胀形工艺固定在座盆后横杆上,胀形工艺是目前机械制造中比较成熟的技术,巧妙地应用在座盆后横杆与后连杆、调角器齿板的安装上,使制造方便快捷,且产品一致性高。
附图说明
图1是改进前的结构示意图。
图2是改进前的座盆后横杆、后连杆、调角器齿板与座盆焊接总成安装示意。
图3是改进后的结构示意图。
图4是图3的轴测图。
图5是图4的A-A剖视图。
图6是改进后的座盆后横杆、后连杆、调角器齿板与座盆焊接总成安装示意。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本实用新型作进一步说明:
如图3所示,一种座盆后横杆与后连杆、调角器齿板的安装结构,主要由座盆后横杆2、后连杆3、调角器齿板4组成。
结合图3—图6所示,调角器齿板4套入座盆后横杆2的左端,并由座盆后横杆2通过胀形工艺向外鼓起的两道第一环形凸起2a限位,两道第一环形凸起2a分别位于调角器齿板4的左右两侧将调角器齿板4夹紧,从而将调角器齿板4固定在座盆后横杆2上。后连杆3套入座盆后横杆2的右端,并由座盆后横杆2通过胀形工艺向外鼓起的两道第二环形凸起2b限位,两道第二环形凸起2b分别位于后连杆3的左右两侧将后连杆3夹紧,从而将后连杆3固定在座盆后横杆2上。
最好是,座盆后横杆2的左、右端头采用扩口工艺成型,且后连杆3、调角器齿板4均位于座椅座盆焊接总成1的边板内侧。另外,座盆后横杆2采用钢管制成,后连杆3和调角器齿板4采用钢板制成;第一、第二环形凸起2a、2b等径、等长,所述后连杆3和调角器齿板4等厚,第一、第二环形凸起2a、2b的长度大于后连杆3、调角器齿板4的厚度。

Claims (4)

1.一种座盆后横杆与后连杆、调角器齿板的安装结构,包括座盆后横杆(2)、后连杆(3)和调角器齿板(4),其特征在于:所述调角器齿板(4)套入座盆后横杆(2)的左端,并由座盆后横杆(2)通过胀形工艺向外鼓起的两道第一环形凸起(2a)限位,所述后连杆(3)套入座盆后横杆(2)的右端,并由座盆后横杆(2)通过胀形工艺向外鼓起的两道第二环形凸起(2b)限位。
2.按照权利要求1所述的座盆后横杆与后连杆、调角器齿板的安装结构,其特征在于:所述座盆后横杆(2)的左、右端头采用扩口工艺成型。
3.按照权利要求1所述的座盆后横杆与后连杆、调角器齿板的安装结构,其特征在于:所述座盆后横杆(2)采用钢管制成,后连杆(3)、调角器齿板(4)采用钢板制成。
4.按照权利要求3所述的座盆后横杆与后连杆、调角器齿板的安装结构,其特征在于:所述第一、第二环形凸起(2a、2b)等径、等长,所述后连杆(3)和调角器齿板(4)等厚,第一、第二环形凸起(2a、2b)的长度大于后连杆(3)、调角器齿板(4)的厚度。
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Patentee after: Chongqing Hongli Zhixin Science and Technology Development Group Co., Ltd.

Address before: No. 146 Dongfeng Road, Yuzui Town, Jiangbei District, Chongqing 400021

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