CN204340078U - Led灯具自动注塑机 - Google Patents
Led灯具自动注塑机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204340078U CN204340078U CN201420569871.0U CN201420569871U CN204340078U CN 204340078 U CN204340078 U CN 204340078U CN 201420569871 U CN201420569871 U CN 201420569871U CN 204340078 U CN204340078 U CN 204340078U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- led lamp
- frame
- unreeling structure
- rolling
- injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种LED灯具自动注塑机,包括固定在机架上用于对LED灯具进行注塑的注塑模,还包括:放卷机构,所述放卷机构位于机架的一端承载待注塑的LED灯具;收卷机构,所述收卷机构设置在机架上位于所述放卷机构的对立端,牵引LED灯具缠绕在所述收卷机构上,并驱动所述放卷机构转动使LED灯具向所述放卷机构移动;升降机构,所述升降机构包括设置在机架上的升降杆、与LED灯具行进轨迹平行并设置在所述升降杆上的滑动杆,以及固定在所述滑动杆上往复运动并延伸至在所述注塑模两侧以辅助LED灯具移动的辅助臂。根据本实用新型解决了现有技术中采用人工手动完成注塑、收卷时工作效率低、劳动强度大的弊端,同时还能通过机械化的流水线生产提高产品的良品率。
Description
技术领域
本实用新型及照明技术领域,特别涉及一种用于LED灯具生产的自动注塑机。
背景技术
目前市面上的LED模组加工有手动组装和手动注塑两种方式,一是采用将元器件和灯珠贴在PCB上,并将贴有LED灯珠的PCB板手动装入一个防水盒内,然后往防水盒内灌封PU胶或环氧树脂胶,该PU胶或者环氧树脂胶将整个PCB板及上面除LED灯珠外的电子元件包括电阻覆盖起来;二是采用注塑工艺将焊好元器件的PCB手动放入事先开好的模具型腔内固定好,然后手动将模具闭合进行注塑成型,从而形成一个具有一定防水性能的产品然而。
上述的生产方式的效率缓慢,而且采用人工的时候,工人需要仔细的核对正反面,避免产生不良品,而且,由于注塑耗时较短,工人需要不停的对产品进行整理、定位、注塑、取出,对工人的身体会造成损伤。在时间上又耗费了很多,最主要的是人工劳动强度大,工人需要不停的操作,而且需要校对每个待注塑产品的正反面。不仅增加了人工劳动成本还降低了生产效率。
实用新型内容
已知的方法中尚不能解决上述问题,因此,本实用新型的目的即是针对此而提供一种用于LED灯具外壳注塑的自动注塑机,其通过对注塑机本身结构的优化设计,使注塑机具备快速定位、收卷打包的功能,提高注塑效率、降低劳动成本。
为实现上述目的,本实用新型提供一种LED灯具自动注塑机,包括固定在机架上用于对LED灯具进行注塑的注塑模,还包括:
放卷机构,所述放卷机构位于机架的一端承载待注塑的LED灯具,使待完成注塑的LED灯具向外移动或延伸出去,其中,待注塑的LED灯具为LED灯珠组成的灯串(包括承载LED灯珠的柔性灯带);
收卷机构,所述收卷机构设置在机架上位于所述放卷机构的对立端,牵引完成注塑后的LED灯具缠绕在所述收卷机构上,收卷的同时并驱动所述放卷机构转动使LED灯具向所述放卷机构移动;
升降机构,所述升降机构包括设置在机架上的升降杆、与LED灯具进行轨迹平行并设置在所述升降杆上的滑动杆,以及固定在所述滑动杆上往复运动并延伸至在所述注塑模两侧以辅助LED灯具移动的辅助臂。
其中,上述的注塑机所述收卷机构包括设置在机架上的支撑架、牵引LED灯具移动并收卷LED灯具的卷盘以及驱动转盘转动的驱动电机。
进一步的,所述放卷机构包括与所述卷盘对立设置在机架上的转盘,所述转盘与所述卷盘同轴,且高度齐平或一边高一边低,在卷盘对LED灯具收卷的时候受LED灯具移动带动转盘转动,使LED灯具不断的向卷盘端移动。
基于上述的注塑机,在位于所述收卷机构和/或所述放卷机构和注塑模之间的LED灯具下表面设有滑动件,由所述支撑架延伸至LED灯具下表面并固定在延伸端部与LED灯具 下表面滑动接触。
进一步的,所述辅助臂包括与LED灯具下表面接触的支撑板、与支撑板铰接并可以压合在LED灯具上表面的压合板;在辅助臂上升时,支撑板与LED灯具接触,并使其升高;在辅助臂下降时,压合板压制在LED灯具上,使其随辅助臂高度一起下降。
综上所述注塑机的所述升降机构还包括驱动升降的气压缸或液压缸,所述气压缸或液压缸设置在机架上与所述升降杆连接,当LED灯具需要注塑时,所述气压缸或液压缸驱动所述辅助臂随所述升降杆移动,并带动所述压合板将LED灯具压进注塑模内完成注塑工序;当LED灯具完成注塑时,所述气压缸或液压缸驱动所述升降杆上升并带动所述辅助臂的支撑板支撑LED灯具向上移动脱离注塑模。
基于上述结构,更进一步的,还包括设置在机架内与升降机构连接并驱动所述气压缸或液压缸运转的控制主机,控制升降机构的辅助臂沿LED灯具移动轨迹在升降杆上做往复运动。
根据本实用新型的技术方案,其有益效果在于:在通过手动完成第一次牵引以及注塑后,LED灯具在辅助臂以及收卷和放卷机构的正常工作情况下能快捷的完成一卷模组灯串的注塑以及收卷工作,解决现有技术中采用人工手动完成注塑、收卷时工作效率低、劳动强度大的弊端,同时还能通过机械化的流水线生产提高产品的良品率。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型注塑机的结构示意图;
图2是本实用新型辅助臂的结构示意图;
图3是本实用新型升机机构结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,进一步对本实用新型详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
为克服现有技术注塑机本身散热性能差等缺点,本实用新型提供了一种LED灯具自动注塑机,采用自动放卷、收卷的方式使LED灯具自动完成注塑、收卷打包的工作,提高工作效率。
本案中所说的LED灯具是指若干LED灯珠或模组产品组成的灯串,包括承载LED灯珠的柔性灯带,以下统称灯串。
如图1所示,其中现有注塑机中的油压系统、加热系统、射胶系统未画出;该LED灯具自动注塑机包括:固定在机架8上用于对灯串进行注塑的注塑模,注塑模包括前模1和后模2,前模1固定在后模2上方,通过机架8让前模1和后模2自动合模和开模,注塑机还包括:
放卷机构,位于机架8的一端承载待注塑灯串的半成品3,使待完成注塑的半成品3向外移动或延伸出去;
收卷机构,设置在机架8上,位于放卷机构的对立端,牵引完成注塑后的灯串的成品 11缠绕在收卷机构上,收卷的同时并驱动放卷机构转动使灯串向放卷机构移动;
升降机构,包括设置在机架8上的升降杆9、与灯串行进轨迹平行并设置在升降杆9上滑动杆4,以及辅助臂10,该辅助臂10一端固定在滑动杆4上往复运动并另一端延伸至在注塑模两侧以辅助灯串移动。
其中,如图1,滑动杆4与升降杆9垂直连接,滑动杆4上设有滑块5与辅助臂10固定,通过滑块5在滑动杆4往复滑动而带动辅助臂10的辅助灯串的移动。本领域技术人员在施行这结构功能时,容易想到将滑块5设定为限位块,以滑动杆4的往复运动而实现辅助臂10的移动。
如图1,为实现自动收卷打包灯串工序,收卷机构在机架8上设置了支撑架6、固定在支撑架6上牵引灯串移动并收卷成品11的卷盘15以及驱动转盘15转动的驱动电机(未画出)。其中,完成注塑工序的成品11端固定在卷盘15上,由驱动电机驱动卷盘15转动,牵引陈工11缠绕在卷盘15上。
如图1,为了便于整理和统一灯串在进入注塑模时的正反面正确,放卷机构包括与卷盘15对立设置在机架上的转盘7,灯串的半成品3缠绕在转盘5上。同时,为了便于收卷和注塑,转盘7与卷盘15以及注塑模模腔同轴设置,且高度齐平或一边高一边低,转盘7受卷盘15对灯串收卷的时灯串的移动而转动,使灯串不断的向卷盘15端移动。
如图1,为防止灯串在注塑过程中,灯串中部受重力下垂,以至于辅助臂10无法正常与灯串接触而导致灯串在注塑时定位不准确。在收卷机构和/或放卷机构位于和注塑模之间的灯串下表面设置有滑动件12,该滑动件12由支撑架6延伸至灯串下表面,并固定在支撑架6的延伸端部13与灯串下表面滑动接触;更进一步的,该滑动件12可以是滑轮。
如图3,辅助臂10包括与灯串下表面接触的支撑板102、与支撑板102铰接并可以压合在灯串上表面的压合板101;在辅助臂10上升时,支撑板102与灯串接触,并使其升高而脱离注塑模模腔;在辅助臂10下降时,压合板101压制在灯串上,使其随辅助臂高度一起下降进入注塑模模腔。
综上所述注塑机中的升降机构还包括如图2中所示驱动升降的驱动缸9(气压缸或液压缸),气压缸或液压缸设置在机架8上与所述升降杆9连接,当灯串注塑时,气压缸或液压缸驱动辅助臂10随升降杆9移动,并带动压合板101将灯串压进注塑模内完成注塑工序;当灯串完成注塑时,气压缸或液压缸驱动升降杆9上升并带动辅助臂10的支撑板102支撑灯串向上移动脱离注塑模。
如图1,基于上述结构,还包括设置在机架8框架内与控制气压缸或液压缸运转驱动升降机构的控制主机(未画出),进而可以驱动辅助臂10沿灯串移动轨迹在升降杆9上做往复运动,实现灯串进入模腔的快速定位,降低人工劳动强度,同时避免人工操作过程因为疏忽将灯串的反向放进模腔内进行注塑。
首先手动将灯串的模组半成品3放入模具后模2的型腔内让其固定好,启动注塑机让前模1向下移动和后模2紧密配合,然后注塑机自动完成成型过程,完成后前模1与后模2自动分离完成开模,接着辅助臂10的支撑板和压合板向中靠拢前移夹住模组成品11,然后液压缸9的升降杆上移带动辅助臂10上移将模组成品11从模腔中取出,接着滑块5通过滑杆4带动辅助臂10将产品移出并松开,自动卷盘机6带动卷盘15将移出的模组成品11卷入卷盘15内,同时带动转盘7上的模组半成品3向注塑模移动,而辅助臂10将模组半成品3继续放入后模2内,然后注塑机前模1、后模2合模,注塑机自动完成成型过程,最后整个系统重复上面的操作,直至一卷全部完成注塑,更换下下一卷。从而实现自动注塑,省去了以前大量的人工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种LED灯具自动注塑机,包括固定在机架上用于对LED灯具进行注塑的注塑模,其特征在于,还包括:
放卷机构,所述放卷机构位于机架的一端承载待注塑的LED灯具;
收卷机构,所述收卷机构设置在机架上位于所述放卷机构的对立端,牵引LED灯具缠绕在所述收卷机构上,并驱动所述放卷机构转动使LED灯具向所述放卷机构移动;
升降机构,所述升降机构包括设置在机架上的升降杆、与LED灯具行进轨迹平行并设置在所述升降杆上的滑动杆,以及固定在所述滑动杆上往复运动并延伸至在所述注塑模两侧以辅助LED灯具移动的辅助臂。
2.根据权利要求1所述的注塑机,其特征在于,所述收卷机构包括设置在机架上的支撑架、牵引LED灯具移动并收卷LED灯具的卷盘以及驱动转盘转动的驱动电机。
3.根据权利要求2所述的注塑机,其特征在于,所述放卷机构包括与所述卷盘对立设置在机架上的转盘。
4.根据权利要求2所述的注塑机,其特征在于,在位于所述收卷机构和/或所述放卷机构和注塑模之间的LED灯具下表面设有滑动件,所述滑动件由所述支撑架延伸至LED灯具下表面并固定在延伸端部与LED灯具下表面滑动接触。
5.根据权利要求1所述的注塑机,其特征在于,所述辅助臂包括与LED灯具下表面接触的支撑板以及与支撑板铰接并压合在LED灯具上表面的压合板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420569871.0U CN204340078U (zh) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | Led灯具自动注塑机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420569871.0U CN204340078U (zh) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | Led灯具自动注塑机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204340078U true CN204340078U (zh) | 2015-05-20 |
Family
ID=53223375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420569871.0U Expired - Fee Related CN204340078U (zh) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | Led灯具自动注塑机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204340078U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104339532A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-02-11 | 李旺利 | Led灯具自动注塑机及使用方法 |
-
2014
- 2014-09-29 CN CN201420569871.0U patent/CN204340078U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104339532A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-02-11 | 李旺利 | Led灯具自动注塑机及使用方法 |
CN104339532B (zh) * | 2014-09-29 | 2017-02-22 | 李旺利 | Led灯具自动注塑机及使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205704922U (zh) | 一种橡胶硫化机的模具自动推拉装置 | |
CN104044243B (zh) | 自动上料裁切机及其方法 | |
CN204196170U (zh) | 一种用于抓取鞋底的机械手 | |
CN204136413U (zh) | 一种带斜槽抽芯机构的箱胆凹模吸塑模具 | |
CN204340078U (zh) | Led灯具自动注塑机 | |
CN205168997U (zh) | 手机贴膜装置 | |
CN203526909U (zh) | 天窗玻璃密封条压合专用设备 | |
CN205767724U (zh) | 无纺布制袋机的成型底托机构 | |
CN104339532B (zh) | Led灯具自动注塑机及使用方法 | |
CN104760399B (zh) | 一种带离型纸的铜箔压合剥离机构 | |
CN103057039B (zh) | 适用于汽车车灯调光马达小涡轮的成型机 | |
CN207643564U (zh) | 注塑包胶自动化设备 | |
CN204278426U (zh) | 鞋底模自动开模机械手 | |
CN203542043U (zh) | 一种灯罩裁边机 | |
CN105365229A (zh) | 一种汽车灯具去应力设备 | |
CN202952466U (zh) | 适用于汽车车灯调光马达小涡轮的成型机 | |
CN204340090U (zh) | 一种可防尘的具有顶针的模具 | |
CN205219571U (zh) | 一种双工位橡胶注射硫化成型机 | |
CN204749044U (zh) | 一种平板硫化机 | |
CN202071344U (zh) | 拉索防尘罩模具 | |
CN205309716U (zh) | 一种半突手柄与小底盖组装机 | |
CN207711212U (zh) | 一种注塑机夹持下料机构 | |
CN204067808U (zh) | 一种连接器自动组装喷印贴唛拉设备 | |
CN204566496U (zh) | 一种哈弗模芯自动分开合并的橡胶成型模具 | |
CN103481312A (zh) | 一种多工位成型机的自动切边装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150520 Termination date: 20190929 |