CN204338306U - 阶梯式直冲涡流选矿机 - Google Patents
阶梯式直冲涡流选矿机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204338306U CN204338306U CN201420686509.1U CN201420686509U CN204338306U CN 204338306 U CN204338306 U CN 204338306U CN 201420686509 U CN201420686509 U CN 201420686509U CN 204338306 U CN204338306 U CN 204338306U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove face
- acies
- eddy current
- flings
- ore separators
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种阶梯式直冲涡流选矿机，旨在提供一种选矿效率更高的阶梯式直冲涡流选矿机。它包括支架，转动设置于支架上的中心轴管，置于支架内通过中心轴管支撑的螺旋槽，以及与中心轴管驱动连接的电机；所述螺旋槽的槽面上按一定形式设置有多个台阶，所述台阶从槽面的外缘端向內缘端延伸，且台阶的落差从槽面的內缘端向外缘端逐渐减小，使台阶的上边缘线的斜率小于下边缘线的斜率。本实用新型通过多个台阶共同作用加强横向环流，分选效果显著，实现选矿效率的极大提高，其一次即可达到普通选矿机选矿3-4次的选矿效果，使选矿效率显著提升。同时由于本实用新型原矿的浓度可以增加至45％～55％，极大的降低选矿水耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿物重选设备技术领域，尤其是涉及一种阶梯式直冲涡流选矿机。
背景技术
由于矿产资源的大量开发利用，可供资源量不断减少，造成原矿开采品味日渐降低，冶炼等后续加工对选矿产品质量要求也日益提高。同时，人类的环保意识日益加强。这些现实对选矿设备提出了越来越高的要求，促使选矿设备不断向更大、更优和高效节能的方向发展。
目前现有的螺旋选矿机，选矿效率低，一般需要过选矿机三到四次才能达到选矿要求。如中国实用新型专利公开号202570361U（公开日2012-12-05）公开了一种螺旋溜槽，其包括设于定位座上的电机和与该电机相连接的螺旋溜槽组件，所述螺旋溜槽组件包括与所述定位座相连接的顶十字架，且该顶十字架与该螺旋溜槽组件两侧的管立柱和中央的中心轴管相连接，所述螺旋溜槽组件包括多个内倒三角刻槽的外槽螺旋片，且上述外槽螺旋片采用交变刻槽，光面与刻槽交替设置。其通过设置交变刻槽实现选矿效率的提高，然而其选矿效率仍然较低，实际使用过程中矿浆的分选流动较慢，选矿的效率还有待提高。与此同时，现有的选矿机由于设计限制，其原矿浓度的不能过高，一般仅为18%～24%，否则将影响选矿的回收率，致使水量消耗较大，产能受限。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种选矿效率更高且节水性能好的阶梯式直冲涡流选矿机。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种阶梯式直冲涡流选矿机，包括支架，转动设置于支架上的中心轴管，置于支架内通过中心轴管支撑的螺旋槽，以及与中心轴管驱动连接的电机；所述螺旋槽的槽面上按一定形式设置有多个台阶，所述台阶从槽面的外缘端向內缘端延伸，且台阶的落差从槽面的內缘端向外缘端逐渐减小，使台阶的上边缘线的斜率小于下边缘线的斜率。
优选的是，所述螺旋槽的槽面上按一定形式设置有多个外缘台阶，所述外缘台阶从槽面的外缘端向內缘端方向延伸一段距离，所述外缘台阶的落差从外缘端向靠内一端逐渐减小至与槽面齐平。
优选的是，所述螺旋槽的槽面上按一定形式设置有多个內缘台阶，所述內缘台阶从槽面的內缘端向外缘端方向延伸一段距离，所述內缘台阶的落差从內缘端向靠外一端逐渐减小至与槽面齐平。
优选的是，所述螺旋槽的槽面上按一定形式设置有多个內缘台阶，所述內缘台阶从槽面的內缘端向外缘端方向延伸一段距离，所述內缘台阶的落差从內缘端向靠外一端逐渐减小至与槽面齐平。
优选的是，所述螺旋槽的槽面上设置多组按离心方向排列的三角形凸起。
优选的是，所述螺旋槽的槽面上按一定形式设置多个从外缘端向內缘端延伸的条状刻槽。
优选的是，所述螺旋槽的槽面上按一定形式设置多个从外缘端向內缘端延伸的凸条。
优选的是，所述螺旋槽的槽面上按一定形式设置多个从外缘端向內缘端延伸的条状刻槽。
优选的是，所述螺旋槽的槽面每圈设置有两个台阶。
优选的是，所述支架上设置有罩住支架的壳体。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型通过在螺旋槽的槽面设置多个台阶，且台阶的落差从槽面的內缘端向外缘端逐渐减小，使台阶的上边缘线的斜率小于下边缘线的斜率；矿浆在槽面上旋流的过程中，当其从台阶上下落时，由于台阶的落差，使矿浆加速且矿浆的物质之间实现翻动，且由于台阶的下边缘线斜率较大，使矿浆向內缘方向加速流动，形成向内的横向环流，使重矿物迅速流向內缘，而当矿浆到达下一个台阶的上边缘线附近时，由于该部分的斜率减小，矿物逐渐离心铺开，再次形成向外的横向环流，使轻矿物迅速流向外缘，多个台阶共同作用加强横向环流，分选效果显著，实现选矿效率的极大提高，其一次即可达到普通选矿机选矿3-4次的选矿效果，使选矿效率显著提升。同时由于本实用新型的横向环流较强，其选矿时矿浆的浓度可进一步提高而不影响回收率，原矿的浓度在45％～55％之间将达到最佳选矿效果，有效降低选矿用水。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为本实用新型中螺旋槽的一个截面示意图。
图3为图2中沿A-A的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1-3所示的阶梯式直冲涡流选矿机，包括支架1，转动设置于支架1上的中心轴管2，置于支架1内通过中心轴管2支撑的螺旋槽3，以及与中心轴管2驱动连接的电机4；所述螺旋槽3的槽面上按一定形式设置有多个台阶6，作为优选，螺旋槽3的槽面每圈设置有两个台阶6。所述台阶6从槽面的外缘端向內缘端延伸，且台阶6的落差从槽面的內缘端向外缘端逐渐减小，使台阶6的上边缘线61的斜率小于下边缘线62的斜率。
使用本实用新型进行选矿时，在螺旋面上矿浆流主要存在两种运动，一种是切向环流，另一种是横向环流。横向环流是由切向环流的某些特性所决定的，由于上层的水流速度快，切向流速大，具有较大的离心力而被推向外缘；下层的水流速度小，离心力小，在重力作用下沿横向断面方向流向内缘，因此形成横向环流。横向环流对选别有很大影响，它能把浮在上层的轻矿物脉石推向外缘成为尾矿，同时又能把下层的重矿物推向内缘成为精矿，从而提高选别效果。本实用新型正是通过加强矿浆的横向环流，使选矿效率显著提升。具体过程如下：通过在螺旋槽的槽面设置多个台阶，且台阶的落差从槽面的內缘端向外缘端逐渐减小，使台阶的上边缘线的斜率小于下边缘线的斜率；矿浆在槽面上旋流的过程中，当其从台阶上下落时，由于台阶的落差，使矿浆加速且矿浆的物质之间实现翻动，且由于台阶的下边缘线斜率较大，使矿浆向內缘方向加速流动，形成向内的横向环流，使重矿物迅速流向內缘，而当矿浆到达下一个台阶的上边缘线附近时，由于该部分的斜率减小，矿物逐渐离心铺开，再次形成向外的横向环流，使轻矿物迅速流向外缘，多个台阶共同作用加强横向环流，分选效果显著，实现选矿效率的极大提高，其一次即可达到普通选矿机选矿3-4次的选矿效果，使选矿效率显著提升。
本实施例中，所述螺旋槽3的槽面上按一定形式设置有多个外缘台阶7，所述外缘台阶7从槽面的外缘端向內缘端方向延伸一段距离，所述外缘台阶7的落差从外缘端向靠内一端逐渐减小至与槽面齐平；外缘台阶7可加强局部的横向环流，进一步提高分选效果，提高选矿效率。
所述螺旋槽3的槽面上按一定形式设置有多个內缘台阶8，所述內缘台阶8从槽面的內缘端向外缘端方向延伸一段距离，所述內缘台阶8的落差从內缘端向靠外一端逐渐减小至与槽面齐平；內缘台阶8同样可加强局部的横向环流，进一步提高分选效果，提高选矿效率。
所述螺旋槽3的槽面上设置多组按离心方向排列的三角形凸起9，形成向外缘方向抛物线排列的结构，其可以在槽面上形成涡流，加强矿浆的分选，使重矿物沿三角形凸起的尾端向內缘移动，轻矿物沿三角形凸起的壁面向外缘离心移动，提高选矿效率。
所述螺旋槽3的槽面上按一定形式设置多个从外缘端向內缘端延伸的条状刻槽10，其可以引导下层重矿物向內缘移动，进一步加强分选效果，提高选矿效率。
所述螺旋槽3的槽面上按一定形式设置多个从外缘端向內缘端延伸的凸条11，其同样可以引导下层重矿物向內缘移动，进一步加强分选效果，提高选矿效率。
所述支架1上设置有罩住支架1的壳体5，提高选矿的安全性。
显而易见的，上述实施例中的台阶、外缘台阶、內缘台阶的设置方向及倾斜角度可进行改变。同时，条状刻槽及凸条的形状、倾斜方向亦可进行改变。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种阶梯式直冲涡流选矿机，包括支架，转动设置于支架上的中心轴管，置于支架内通过中心轴管支撑的螺旋槽，以及与中心轴管驱动连接的电机；其特征在于：所述螺旋槽的槽面上按一定形式设置有多个台阶，所述台阶从槽面的外缘端向內缘端延伸，且台阶的落差从槽面的內缘端向外缘端逐渐减小，使台阶的上边缘线的斜率小于下边缘线的斜率。
2.根据权利要求1所述的阶梯式直冲涡流选矿机，其特征在于：所述螺旋槽的槽面上按一定形式设置有多个外缘台阶，所述外缘台阶从槽面的外缘端向內缘端方向延伸一段距离，所述外缘台阶的落差从外缘端向靠内一端逐渐减小至与槽面齐平。
3.根据权利要求1所述的阶梯式直冲涡流选矿机，其特征在于：所述螺旋槽的槽面上按一定形式设置有多个內缘台阶，所述內缘台阶从槽面的內缘端向外缘端方向延伸一段距离，所述內缘台阶的落差从內缘端向靠外一端逐渐减小至与槽面齐平。
4.根据权利要求2所述的阶梯式直冲涡流选矿机，其特征在于：所述螺旋槽的槽面上按一定形式设置有多个內缘台阶，所述內缘台阶从槽面的內缘端向外缘端方向延伸一段距离，所述內缘台阶的落差从內缘端向靠外一端逐渐减小至与槽面齐平。
5.根据权利要求1-4任一项所述的阶梯式直冲涡流选矿机，其特征在于：所述螺旋槽的槽面上设置多组按离心方向排列的三角形凸起。
6.根据权利要求1-4任一项所述的阶梯式直冲涡流选矿机，其特征在于：所述螺旋槽的槽面上按一定形式设置多个从外缘端向內缘端延伸的条状刻槽。
7.根据权利要求1-4任一项所述的阶梯式直冲涡流选矿机，其特征在于：所述螺旋槽的槽面上按一定形式设置多个从外缘端向內缘端延伸的凸条。
8.根据权利要求5所述的阶梯式直冲涡流选矿机，其特征在于：所述螺旋槽的槽面上按一定形式设置多个从外缘端向內缘端延伸的条状刻槽。
9.根据权利要求1-4任一项所述的阶梯式直冲涡流选矿机，其特征在于：所述螺旋槽的槽面每圈设置有两个台阶。
10.根据权利要求1-4任一项所述的阶梯式直冲涡流选矿机，其特征在于：所述支架上设置有罩住支架的壳体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420686509.1U CN204338306U (zh) | 2014-11-17 | 2014-11-17 | 阶梯式直冲涡流选矿机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420686509.1U CN204338306U (zh) | 2014-11-17 | 2014-11-17 | 阶梯式直冲涡流选矿机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204338306U true CN204338306U (zh) | 2015-05-20 |
Family
ID=53221609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420686509.1U Expired - Fee Related CN204338306U (zh) | 2014-11-17 | 2014-11-17 | 阶梯式直冲涡流选矿机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204338306U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109731672A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-05-10 | 李春鸥 | 选矿螺旋溜槽 |
-
2014
- 2014-11-17 CN CN201420686509.1U patent/CN204338306U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109731672A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-05-10 | 李春鸥 | 选矿螺旋溜槽 |
| CN109731672B (zh) * | 2019-01-10 | 2023-11-21 | 李春鸥 | 选矿螺旋溜槽 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203425904U (zh) | 底锥旋流、叶轮式给水磁选柱 | |
| CN203577994U (zh) | 一种磁力浮选柱 | |
| CN103041916A (zh) | 一种磁选机 | |
| CN204620185U (zh) | 给料器 | |
| CN103480503B (zh) | 沉降旋流微泡浮选柱分选设备及方法 | |
| CN206082811U (zh) | 一种选矿机的螺旋槽结构 | |
| CN202137055U (zh) | 氧化矿浮选机 | |
| CN204338306U (zh) | 阶梯式直冲涡流选矿机 | |
| CN110302889B (zh) | 一种重介质矿石分选设备 | |
| CN202290297U (zh) | 一种带式弱磁选机 | |
| CN104452403B (zh) | 新型导流式高浓锥形除渣器 | |
| CN202621314U (zh) | 一种离心式矿石筛选机 | |
| CN205095542U (zh) | 一种加环旋流板分离器 | |
| CN205288665U (zh) | 一种新型螺旋溜槽叶片 | |
| CN203954760U (zh) | 煤泥水分级池 | |
| CN104259014B (zh) | 转子旋风两级串联式矿物浮选消沫装置 | |
| CN207266885U (zh) | 一种带楔型磁系的螺旋溜槽 | |
| CN103586128B (zh) | 旋流磁选柱 | |
| CN203124111U (zh) | 废塑料清洗用的推流式浮选助推整流装置 | |
| CN105289116A (zh) | 一种加环旋流板分离器 | |
| CN202527264U (zh) | 圆锥水力分级机 | |
| CN206980968U (zh) | 反逆流选矿装置 | |
| CN203610203U (zh) | 一种大型塔式螺旋选矿机 | |
| CN202654759U (zh) | 深锥浓密机 | |
| CN204866157U (zh) | 自干扰整流浮选入料脱泥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150520 Termination date: 20161117 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |