CN204338305U - 一种金刚石洗料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金刚石洗料装置，包括机架（1）、搅拌装置（2）、振动泵（8），料筒（10）；所述料筒（10）置机架上，振动泵（8）置于机架（1）上面料筒（10）底部，电机带动搅拌装置（2）旋转，其特征在于：所述搅拌装置（2）包括中空轴（3）、中空搅拌叶片（3a），所述中空搅拌叶片（3a）设若干冲水孔（4），所述中空轴（3）与进水口（6）相连，通过中空搅拌叶片（3a）上的冲水孔（4）流出。这种装置结构简单，清洗干净，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金刚石洗料装置。
背景技术
目前，在人造金刚石后期生产过程中，半成品金刚石中常混有石墨、金属粉等杂质，在清洗这部分杂质时，传统的生产方式是将混有石墨、金属粉等杂质的颗粒状金刚石倒入某种容器中，然后加入水，然后手工反复淘洗直至将这部分杂质与金刚石分离出来，这种传统的清洗方式机械化程度低，劳动强度大，占用人工工作量大。如专利号CN201120142638.0金刚石洗沙装置，包括洗沙池、洗沙板，所述的洗沙池上侧壁上设进水口，下侧壁上设出水口，所述的洗沙池的内壁上设置滑槽，所述的洗沙板可左右滑动地安装在洗沙池的内壁滑槽上，所述洗沙板的中部设有滤网且向下凹陷。这种洗料方式，容易将部分金刚石也被杂质带走，造成浪费。
如专利号CN201020549041.3，洗料机，它的技术方案为：包括一个支撑架、滚桶，支撑架两端具有圆形导轨，所述的滚筒外部具有安装在圆形导轨上的结构并放置导轨上，滚桶一端具有开口，另一端具有和第一连接轴连接的减速机和电机，减速机安装在支撑架上，滚桶放置在导轨上。这种滚筒式的洗料机也同样存在金刚石容易混入废料中，造成洗料不彻底或者浪费。
发明内容
本发明提供一种结构简单、金刚石与废料分离容易的金刚石洗料装置，所采取的技术方案为：一种金刚石洗料装置，包括机架、搅拌装置、振动泵，料筒；所述料筒置于机架上，振动泵置于机架上料筒底部，电机带动搅拌装置旋转，其特征在于：所述搅拌装置包括中空轴、中空搅拌叶片，所述中空搅拌叶片设若干冲水孔，所述中空轴与进水口相连，通过中空搅拌叶片上的冲水孔流出。这种金刚石洗料装置，可以进行振动的同时搅拌同时冲水，产生较强的压力水流，水流与搅拌作用力同时对物料产生强大力清洗压力，这样清洗更彻底。
作为上述方案的进一步优选方案，所述冲水孔直径为3-10毫米。
作为上述方案的进一步优选方案，所述两冲水孔之间的距离为2倍冲水孔直径。
作为上述方案的进一步优选方案，所述料筒从上到下依次设置溢水口，料筒底部设置出料口。
作为上述方案的进一步优选方案，所述溢水口分为3-7级；优选5级。 作为上述方案的进一步优选方案，所述溢水口从上到下间隔距离逐级增大1－2倍。
作为上述方案的进一步优选方案，所述溢水口的直径从上到下尺寸逐级增大1－2倍。
作为上述方案的进一步优选方案，所述料筒与机架之间设置减振胶块。
所述金刚石洗料装置使用方法，该金刚石洗料装置包括机架、搅拌装置、振动泵，料筒；所述搅拌装置包括中空轴、中空搅拌叶片，所述中空搅拌叶片设若干冲水孔，所述中空轴与进水口相连，通过中空搅拌叶片上的冲水孔流出；其使用方法为：第一步：将金刚石洗料倒入料筒中，同时从进水口注水，水通过中空轴从中空搅拌叶片上的冲水孔流出；第二步：当水量淹没金刚石洗料时，启动搅拌装置，同时开启振动泵；当水量为料筒高度的90%时停止注水；第三步：搅拌、振动时间为30-60min，然后停止，金刚石洗料静置30-60min，使金刚石下沉；第四步，从上到下分级开启溢水口，使废料流出；第五步，重复上第1－5步，直至金刚石洗料干净，最后从出料口排出金刚石。
附图说明 图1为本实用新型结构示意图。
1机架； 2搅拌装置；3中空轴；3a中空搅拌叶片；4冲水孔；5溢水口；6进水口；7减振胶块；8振动泵；9出料口；10料筒。
具体实施方式 实施例1，参见附图1，一种金刚石洗料装置，包括机架1、搅拌装置2、振动泵8；所述料筒10置机架上，振动泵8置于机架1上面料筒10底部，电机带动搅拌装置2旋转，所述搅装置2包括中空轴3、中空搅拌叶片3a，所述中空搅拌叶片3a设冲水孔4，所述中空轴3与进水口6相连，通过中空搅拌叶片3a上的冲水孔4流出。
实施例2，将实施例1中所述金刚石洗料装中所述料筒10从上到下依次设置6级溢水口5，料筒10底部设置出料口9。
实施例3，金刚石洗料装置使用方法，该金刚石洗料装置包括机架（1）、搅拌装置2、振动泵8，料筒10；所述搅拌装置2包括中空轴3、中空搅拌叶片3a，所述中空搅拌叶片3a设若干冲水孔4，所述中空轴3与进水口6相连，通过中空搅拌叶片3a上的冲水孔4流出；其使用方法为：第一步：将金刚石洗料倒入料筒中，同时从进水口注水，水通过中空轴3，从中空搅拌叶片3a上的冲水孔4流出；第二步：当水量淹没金刚石洗料时，启动搅拌装置2，同时开启振动泵8；当水量为料筒高度的90%时停止注水；第三步：搅拌、振动时间为30-60min，然后停止，金刚石洗料静置30-60min，使金刚石下沉；第四步，从上到下分级开启溢水口5，使废料流出；第五步，重复上第1－5步，直至金刚石洗料干净，最后从出料口9排出金刚石。
以上实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种金刚石洗料装置，包括机架（1）、搅拌装置（2）、振动泵（8），料筒（10）；所述料筒（10）置于机架上，振动泵（8）置于机架（1）上料筒（10）底部，电机带动搅拌装置（2）旋转，其特征在于：所述搅拌装置（2）包括中空轴（3）、中空搅拌叶片（3a），所述中空搅拌叶片（3a）设若干冲水孔（4），所述中空轴（3）与进水口（6）相连，通过中空搅拌叶片（3a）上的冲水孔（4）流出。
2.如权利要求1所述的金刚石洗料装置，其特征在于：所述冲水孔（4）直径为3-10毫米。
3.如权利要求1或2所述的金刚石洗料装置，其特征在于：所述两冲水孔（4）之间的距离为2倍冲水孔（4）直径。
4.如权利要求1所述的金刚石洗料装置，其特征在于：所述料筒（10）从上到下依次设置溢水口（5），料筒（10）底部设置出料口（9）。
5.如权利要求4所述的金刚石洗料装置，其特征在于：所述溢水口（5）分为3-7级。
6.如权利要求4所述的金刚石洗料装置，其特征在于：所述溢水口（5）从上到下间隔距离逐级增大1－2倍。
7.如权利要求4所述的金刚石洗料装置，其特征在于：所述溢水口（5）的直径从上到下尺寸逐级增大1－2倍。
8.如权利要求1所述的金刚石洗料装置，其特征在于：所述料筒（10）与机架（1）之间设置减振胶块（7）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420741789.1U CN204338305U (zh) | 2014-12-02 | 2014-12-02 | 一种金刚石洗料装置 |
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| CN201420741789.1U CN204338305U (zh) | 2014-12-02 | 2014-12-02 | 一种金刚石洗料装置 |
Publications (1)
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| CN201420741789.1U Active CN204338305U (zh) | 2014-12-02 | 2014-12-02 | 一种金刚石洗料装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204338305U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104399575A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-03-11 | 长沙石立超硬材料有限公司 | 一种金刚石洗料装置及使用方法 |
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2014
- 2014-12-02 CN CN201420741789.1U patent/CN204338305U/zh active Active
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