CN204335171U - 盲槽板压合排板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种盲槽板压合排板结构,包括由上至下依次层叠设置的上盖板、第一牛皮纸层、第一钢板层、缓冲材料层、待压合盲槽板、铜箔层、第二钢板层、第二牛皮纸层和底盘,其中,待压合盲槽板的盲槽开口朝向缓冲材料层设置。由于采用了上述板结构,因此,本实用新型结构简单、操作简单、便于生产,可减少压合板面凹陷、降低加工难度、适合批量生产,并节约了成本,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷电路板领域,特别涉及一种盲槽板压合排板结构。
背景技术
目前,印刷电路板行业内大多数带有盲槽结构的、露出内层图像、并需做表面处理的线路板,压合时,都需使用不流动PP及缓冲材料,这样就存在板面有凹陷的品质缺陷。
现有技术中的解决办法大多数都是在盲槽内填充一种材料,来减少盲槽处由于未有PP所造成的凹陷,填充则带给生产上相当大的难度,并且存在品质隐患,生产效率低下,流程复杂,加工难度大,不适合批量生产。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构简单、可减少压合板面凹陷、降低加工难度、适合批量生产的盲槽板压合排板结构。
为解决上述问题,作为本实用新型的一个方面,提供了一种盲槽板压合排板结构,包括由上至下依次层叠设置的上盖板、第一牛皮纸层、第一钢板层、缓冲材料层、待压合盲槽板、铜箔层、第二钢板层、第二牛皮纸层和底盘,其中,待压合盲槽板的盲槽开口朝向缓冲材料层设置。
进一步地,待压合盲槽板的宽度小于缓冲材料层及铜箔层的宽度。
进一步地,底盘的周边设置有向上延伸的突沿。
由于采用了上述板结构,因此,本实用新型结构简单、操作简单、便于生产,可减少压合板面凹陷、降低加工难度、适合批量生产,并节约了成本,提高了生产效率。
附图说明
图1示意性地示出了本实用新型的结构示意图。
图中附图标记:1、上盖板;2、第一牛皮纸层;3、第一钢板层;4、缓冲材料层;5、待压合盲槽板;6、铜箔层;7、第二钢板层;8、第二牛皮纸层;9、底盘;10、盲槽开口;11、突沿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
请参考图1,本实用新型提供了一种盲槽板压合排板结构,包括由上至下依次层叠设置的上盖板1、第一牛皮纸层2、第一钢板层3、缓冲材料层4、待压合盲槽板5、铜箔层6、第二钢板层7、第二牛皮纸层8和底盘9,其中,待压合盲槽板5的盲槽开口10朝向缓冲材料层设置。
优选地,待压合盲槽板5的宽度小于缓冲材料层4及铜箔层6的宽度。
优选地,底盘9的周边设置有向上延伸的突沿11。
由于采用了上述板结构,因此,本实用新型结构简单、操作简单、便于生产,可减少压合板面凹陷、降低加工难度、适合批量生产,并节约了成本,提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种盲槽板压合排板结构,其特征在于,包括由上至下依次层叠设置的上盖板(1)、第一牛皮纸层(2)、第一钢板层(3)、缓冲材料层(4)、待压合盲槽板(5)、铜箔层(6)、第二钢板层(7)、第二牛皮纸层(8)和底盘(9),其中,所述待压合盲槽板(5)的盲槽开口(10)朝向所述缓冲材料层设置。
2.根据权利要求1所述的盲槽板压合排板结构,其特征在于,所述待压合盲槽板(5)的宽度小于所述缓冲材料层(4)及所述铜箔层(6)的宽度。
3.根据权利要求1所述的盲槽板压合排板结构,其特征在于,所述底盘(9)的周边设置有向上延伸的突沿(11)。
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