CN204334786U - 一种电视电路板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电视电路板安装结构,包括电路板和安装板,所述安装板顶面上开设有凹槽,所述电路板具有与所述凹槽相适配的外部形状,所述安装板上还设置有限位导向块、定位块,所述电路板上设置与定位块配合的定位槽,所述限位导向块设置于所述凹槽的两侧,所述定位块设置于所述凹槽的一侧壁上,所述安装板上与所述定位块相对应的一边为安装板插入端,所述电路板从所述安装板插入端沿所述限位导向块插入到所述凹槽内并同时通过所述定位块与定位槽的卡接和所述限位导向块的压紧固定,本实用新型采用抽拉式的安装方式迅速快捷,节省了人力资源的浪费、降低了生产成本、提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于平板电视产品技术领域,具体涉及到一种平板电视中遥控组件之一的电路板的装配结构。
背景技术
平板电视窄边框,是众多平板电视厂家竞争日益激烈的元素,也是消费者享受消费产品重点关注的直观效果。随着平板电视窄边框的发展,下边框因兼容安装板等元器件需要占据一定的空间,悖离平板电视窄边框理念,成为窄边框发展的瓶颈点之一。
为了追求窄边框的最大化,电视厂家普遍采用悬挂式遥控装配结构,即将遥控结构从前壳下边框中抽离出来,单独悬挂于下边框上。
而作为悬挂遥控结构的元素之一的遥控组件其安装方式对于遥控结构的悬挂式设置起着非常重要的作用。现有技术的遥控组件主要包括遥控电路板和与遥控电路板配合安装的安装板结构,在此主要是指遥控组件中与遥控电路板配合的导光柱结构,以下以导光柱为例对其进行说明解释,其具体的结构如图1或图2所示,一般在导光柱1的上表面均开设有凹槽,凹槽主要有导光柱插入端,与插入端连接的两侧壁和与插入端相对的定位端侧壁围成。电路板2的形状设计为与凹槽相匹配,在安装时电路板2从导光柱插入端对应侧插入到凹槽内,然后再通过胶带粘帖或螺钉固定来完成装配。图1为导光柱1和电路板2胶带粘帖的装配方案,在粘结时,安装板1的凹槽端面7和电路板背端面8通过双面胶带进行粘贴固定。图2为导光柱1和电路板2螺钉固定装配方案,在电路板2设计螺钉穿过孔9,在导光柱1上也相应的设计孔,通过自攻螺钉10拧紧实现装配。可见此类的装配结构费时费力且造成大量人力成本的浪费、提高了生产成本、降低了生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:
本实用新型提供一种电视电路板安装结构,解决现有技术中存在的人力资源浪费大、生产成本高、生产效率低的问题,节省了人力资源的浪费、降低了生产成本、提高了生产效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种电视电路板安装结构,包括电路板和安装板,所述安装板顶面上开设有凹槽,所述电路板具有与所述凹槽相适配的外部形状,其特征在于,所述安装板上还设置有限位导向块、定位块,所述电路板上设置与所述定位块配合的定位槽,所述限位导向块设置于所述凹槽的两侧,所述定位块设置于所述凹槽的一侧壁上,所述安装板上与所述定位块相对应的一边为安装板插入端,所述电路板从所述安装板插入端沿所述限位导向块插入到所述凹槽内并同时通过所述定位块与定位槽的卡接和所述限位导向块的压紧固定。
进一步的,所述电路板为遥控组件中的遥控电路板,所述安装板为与遥控电路板配合的导光柱。
进一步的,所述凹槽的两侧为台阶端面,所述限位导向块为固定于所述台阶端面上且向凹槽内部延伸的凸台,所述凸台的底面压设在所述电路板的边沿上。
进一步的,所述定位槽设置于所述电路板的侧面上,所述定位块为方形块、菱形块或三角形块,所述定位槽与所述定位块形状一致。
进一步的,所述限位导向块、定位块和凹槽与所述安装板本体为一次注塑成型的一体结构。
进一步的,所述电路板的侧面与所述安装板插入端侧面配合间隙为0-0.1mm,所述定位块与所述定位槽端面的配合间隙为0-0.1mm。
本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果:
本实用新型通过在安装板凹槽侧壁上设置定位块,在电路板上与定位块位置对应处开设定位槽,且设置限位导向块,在电路板插入凹槽时沿限位导向块装到凹槽内部,最终通过限位导向块的压紧和定位块与定位槽的配合实现了电路板与安装板的安装固定,且采用此种抽拉式的安装方式,迅速快捷,摒弃了现有技术中采用的粘结固定或螺钉固定中存在的费时费力等不足,节省了大量的人力,降低了生产成本,提高了生产效率,其结构简单,加工制作方便。
附图说明
图1为现有技术的一种电视电路板安装结构胶粘装配方式的示意图;
图2为现有技术的一种电视电路板安装结构螺钉装配方式的示意图;
图3为本实用新型一种电视电路板安装结构的立体结构图;
图4为本实用新型一种电视电路板安装结构的立体结构分解图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参见图3-图4,本实用新型一种电视电路板安装结构的实施例,包括电路板2和安装板1,所述安装板1顶面上开设有凹槽11,所述电路板2具有与所述凹槽11相适配的外部形状,所述安装板1上还设置有限位导向块3、定位块4,所述电路板2上设置与所述定位块4配合的定位槽5,所述限位导向块3设置于所述凹槽11的两侧,所述定位块4设置于所述凹槽11的一侧壁上,所述安装板1上与所述定位块4相对应的一边为安装板插入端111,所述电路板2从所述安装板插入端111沿所述限位导向块3插入到所述凹槽11内并同时通过所述定位块4与定位槽5的卡接和所述限位导向块3的压紧固定。
具体来说,本实施例中的安装板1与电路板2插设装配,在安装板1的顶面上开设凹槽11,根据安装板凹槽11的形状尺寸对电路板2尺寸进行定制设计,使电路板2外部形状与安装板1的内部凹槽11相适配,在其与安装板1配合时刚好可以落入到内部凹槽11里,同时在凹槽11内一侧处设置定位块4。在本实施例中的安装板主要是指在电视遥控组件中与遥控电路板2安装配合的导光柱1结构,导光柱1的凹槽主要由导光柱插入端111,两侧的侧壁和与安装板插入端111相对设置的定位端侧壁112组成,在两侧侧壁的两端设置有台阶端面113、114,同时在导光柱插入端111上方还设置有插入滑动轨道111-1用于电路板2插入导向作用,优选的,定位块4设置在导光柱插入端111上,并与导光柱插入端111的上表面平齐,在电路板2上设置与定位块4相互配合的定位槽5,定位槽5与定位块4的尺寸相适配,在配合时将定位块4卡设在定位槽5内,定位槽5的侧面与定位块4侧面间为零间隙配合,实现对于电路板2前后方向的完全卡紧定位,当然,本实施例中的定位槽5与定位块4的设置载体电路板2和导光柱1也可以互换,同样可以实现相应的功能,在此不做具体限制。优选的,限位导向块3对称设置在凹槽的两端的台阶端面113、114上,即可以实现对于电路板2插入的导向作用,又可以在电路板2插入后对电路板2实现压紧定位,导光柱1和电路板2进行装配时,将电路板2沿着凹槽11的两侧的侧壁和限位导向块3从导光柱插入端111的插入滑动轨道111-1倾斜插入到凹槽11内,当电路板2一侧面顶紧到定位端侧壁112时,同时将电路板2另一侧的定位槽5向前一推往后一拉实现和定位块4的卡紧定位。具体来说,当电路板2插装到凹槽11内部时即通过凹槽11实现了对其左右方向的卡紧定位,同时设置的限位导向块3又实现了对电路板2的上下方向的定位,而定位块4和定位槽5则相应的实现了前后方向的定位,通过三者的配合可以实现对于电路板2的六个自由度的限制,完成了电路板2与导光柱1的紧装配定位。除此之外,采用本实施例中的这种抽拉式的快速定位装配方式即迅速快捷,又节省了大量的人力和时间,提高了生产效率。
进一步的具体来说,本实施例中的限位导向块3为限位凸台,设置的个数可以为两个或四个或多个,不受具体限制,要以方便电路板2插入凹槽11为设计准则,限位凸台3主要是实现电路板2上下方向的定位,限位凸台3分为固定部31和凸起部32两部分,固定部31固定在台阶侧壁113、114上,凸起部32与固定部31连接且伸入到凹槽11内,在电路板2插入到凹槽11完成装配时,限位凸台3的凸起部32底面压设在电路板2的顶面的边沿上,实现对电路板2的压紧固定。
做为本实施例中限位导向块3的另一种实施方式,限位导向块3为滑动轨道,在凹槽11的两端的台阶侧壁113、114上设置滑动轨道,在电路板2的两侧边对应的设置滑动槽,优选的,本实施例中滑动槽为长槽,对应的,滑动轨道为长方体轨道。在插入的过程中电路板2上的滑动轨道沿设置在凹槽11两侧的滑动轨道插入到凹槽11内,这样在装配完成后也可以实现对于电路板2方向的定位,或对应的,开设滑动槽与设置滑动轨道的部件互换,亦可以实现,在本实施例中不做具体限制。
优选的,本实施例将定位块4设置在导光柱插入端111上,定位块4选用方形块、菱形块或三角形块,定位槽为方形槽、菱形槽或三角形槽,只要两者可以实现匹配配合即可。定位槽5也对应的开设在电路板2的侧面上,将定位块4设置在导光柱插入端111上在电路板2插入时不会对电路板2产生阻挡,既可以确保电路板2顺利插入还可以起到对电路板2定位的作用。
为节省成本,简化制作工艺,在加工时将定位块4、限位导向块3和安装板1本体通过一次注塑成型为一体结构。
具体安装完成后,电路板2的两侧侧面和导光柱凹槽11两侧侧面间隙预留0.2-0.3mm,导光柱插入端111侧面和电路板2对应侧侧面间隙为0.4-0.5mm,导光柱凹槽11固定端侧面和对应侧电路板2侧面间隙为0-0.1mm,电路板2顶面和导光柱1限位凸起下端面间隙预留0.1-0.2mm,定位块4侧面和定位槽5侧面间隙预留为0-0.1mm。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种电视电路板安装结构,包括电路板和安装板,所述安装板顶面上开设有凹槽,所述电路板具有与所述凹槽相适配的外部形状,其特征在于,所述安装板上还设置有限位导向块、定位块,所述电路板上设置与所述定位块配合的定位槽,所述限位导向块设置于所述凹槽的两侧,所述定位块设置于所述凹槽的一侧壁上,所述安装板上与所述定位块相对应的一边为安装板插入端,所述电路板从所述安装板插入端沿所述限位导向块插入到所述凹槽内并同时通过所述定位块与定位槽的卡接和所述限位导向块的压紧固定。
2.根据权利要求1所述的电视电路板安装结构,其特征在于,所述电路板为遥控组件中的遥控电路板,所述安装板为与遥控电路板配合的导光柱。
3.根据权利要求1或2所述的电视电路板安装结构,其特征在于,所述凹槽的两侧为台阶端面,所述限位导向块为固定于所述台阶端面上且向凹槽内部延伸的凸台,所述凸台的底面压设在所述电路板的边沿上。
4.根据权利要求1或2所述的电视电路板安装结构,其特征在于,所述定位槽设置于所述电路板的侧面上,所述定位块为方形块、菱形块或三角形块,所述定位槽与所述定位块形状一致。
5.根据权利要求3所述的电视电路板安装结构,其特征在于,所述定位槽设置于所述电路板的侧面上,所述定位块为方形块、菱形块或三角形块,所述定位槽与所述定位块形状一致。
6.根据权利要求1或2所述的电视电路板安装结构,其特征在于,所述限位导向块、定位块和凹槽与所述安装板本体为一次注塑成型的一体结构。
7.根据权利要求5所述的电视电路板安装结构,其特征在于,所述限位导向块、定位块和凹槽与所述安装板本体为一次注塑成型的一体结构。
8.根据权利要求1或2所述的电视电路板安装结构,其特征在于,所述电路板的侧面与所述安装板插入端侧面配合间隙为0-0.1mm,所述定位块与所述定位槽端面的配合间隙为0-0.1mm。
9.根据权利要求7所述的电视电路板安装结构,其特征在于,所述电路板的侧面与所述安装板插入端侧面配合间隙为0-0.1mm,所述定位块与所述定位槽端面的配合间隙为0-0.1mm。
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