CN200989564Y

CN200989564Y - 组合式背光模组

Info

Publication number: CN200989564Y
Application number: CNU2006200161822U
Authority: CN
Inventors: 李刚; 臧运胜; 范蓉; 王长友
Original assignee: SHENZHEN FANGDA GUOKE OPTICAL ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Fangda Guoke Optoelectronic Technology Co., Ltd.
Priority date: 2006-12-01
Filing date: 2006-12-01
Publication date: 2007-12-12
Anticipated expiration: 2016-12-01

Abstract

本实用新型涉及一种组合式背光模组，包括分开并相对设置的两侧壁、设置在两侧壁之间的光源组件、分别设置在两侧壁两端的两端盖、以及将光源组件、端盖和侧壁粘合成一个整体的封装胶。通过端盖与侧壁之间的线性滑轨结构将侧壁与端盖相连接，并使用封装胶将光源组件、端盖和侧壁粘合成一个整体，省略了现有技术的外壳的底板，节省了用料；同时，侧壁以及端盖可以通过拉伸模拉出成型，避免了使用现有技术冲压模，节约了成本，而且可以根据需要来调整端盖之间距离，来适应不同尺寸的光源组件的需要，从而即使在光源组件的长度发生变化时，也无需重新设计开模，即可满足需求，具有适用场合更广、使用更加灵活、大大降低了成本的优点。

Description

组合式背光模组

技术领域

本实用新型涉及背光模组，特别涉及一种组合式的背光模块。

背景技术

现有的一些组合式背光模组，特别是应用到广告灯饰、广告字上的组合式背光模组，大多是采用霓虹灯作为光源。然而霓虹灯存在寿命短、发热量大等缺点，其保养维修的周期短、工作量大，而且霓虹灯的发光控制困难，无法适应需求。

随着LED光源的发展，在组合式背光模组中LED光源逐渐的替代了霓虹灯光源。现有的LED的组合式背光模组通常包括船形外壳、以及使用封装胶封装在外壳内的光源组件。该光源组件包括电路基板、安装在电路基板上的LED灯、以及连接在电路基板两端引入电源的引线。组装时，首先将电路基板放置在船形外壳内，并且将引线从船形外壳的上部引出，以供与外界连接；然后，灌入封装胶，将电路基板封装在船形外壳内，起到固定、密封、防水的作用。然而这种组合式背光模组至少存在一下缺陷：1、由于外壳的形状为船形，因此其长度是固定的，当需要增长或缩短电路基板的长度，以满足增加或减少LED的数量时，需要重新设计外壳，其适应性差，不利于灵活应用。2、船形的外壳通常是利用压铸模成型，当需要修改外壳的尺寸时，必须重新设计模具，重新开模，不利于生产，而且增加了成本。3、由于模具以及外壳的形状的限制，引线需要从外壳的上方开口绕出，增加了整个组合式背光模组的高度，不美观；因此在一些现有产品的外壳的两端开设让位槽，便于引线的引出，然而也存在让位槽无法与外壳一次成型，需要在外壳成型后再进行加工得到，增加了工序，不利于生产。4、由于船形外壳设有底板，限制了电路基板与空气的换热，不利于散热，同时增加了用料，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对上述现有技术背光模组中的缺陷，提供一种能够使用不同的长度光源组件、省略外壳底板节约用料的组合式背光模组。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种组合式背光模组，包括分开并相对设置的两侧壁、设置在所述两侧壁之间的光源组件、分别设置在所述两侧壁两端的两端盖、以及将所述光源组件、端盖和侧壁粘合成一个整体的封装胶；所述端盖与侧壁之间设有线性滑轨结构。

在本实用新型的组合式背光模组中，所述线性滑轨结构包括在每一所述侧壁内侧开设的导槽、以及在所述端盖两侧向外延伸设置的导轨；所述导槽的开口处的尺寸小于其他位置的尺寸；所述导轨的形状与所述导槽相配合。

在本实用新型的组合式背光模组中，所述线性滑轨结构包括在每一所述侧壁内侧向外延伸的导轨、以及在所述端盖两侧向内开设的导槽；所述导槽的开口处的尺寸小于其他位置的尺寸；所述导轨的形状与所述导槽相配合。

在本实用新型的组合式背光模组中，所述导槽和导轨的截面形状为相配合的棒槌状。

在本实用新型的组合式背光模组中，所述棒槌状的较大端为方形、圆弧形、或者矩形。

在本实用新型的组合式背光模组中，所述导槽和导轨的截面形状为相配合的楔形。

在本实用新型的组合式背光模组中，在每一所述侧壁的内侧开设有支承所述光源组件的支承导槽；所述端盖的两侧突出设有与所述支承导槽相配合的支承导条。

在本实用新型的组合式背光模组中，在每一所述侧壁的内侧向外延伸设有支承所述光源组件的支承导条；所述端盖的两侧向内设有与所述支承导条相配合的支承导槽。

在本实用新型的组合式背光模组中，所述光源组件包括电路基板、安装在所述电路基板上的LED灯、以及连接在所述电路基板两端引入电源的引线。

在本实用新型的组合式背光模组中，所述端盖上开设有供所述引线穿出的走线槽孔。

实施本实用新型的组合式背光模组，至少具有以下有益效果：通过线性滑轨结构将侧壁与端盖相连接，并使用封装胶将光源组件、端盖和侧壁粘合成一个整体，从而省略了现有技术的外壳的底板，节省了用料，并且便于光源组件与空气的换热；同时，侧壁以及端盖可以通过拉伸模拉出成型，避免了使用现有技术冲压模，节约了成本，而且可以根据需要来调整端盖之间距离，来适应不同尺寸的光源组件的需要，从而即使在光源组件的长度发生变化时，也无需重新设计开模，即可满足需求，具有适用场合更广、使用更加灵活、大大降低了成本的优点。

附图说明

图1是本实用新型的组合式背光模组的第一实施例的组装剖视示意图；

图2是本实用新型的组合式背光模组的分解状态的外壳和端盖的端面示意图；

图3是本实用新型的组合式背光模组的组合状态的端面示意图；

图4是本实用新型的组合式背光模组的第二实施例的外壳和端盖的一种形式的端面示意图；

图5是本实用新型的组合式背光模组的第二实施例的外壳和端盖的另一种形式的端面示意图；

图6是本实用新型的组合式背光模组的第三实施例的分解状态的外壳和端盖的示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，是本实用新型的组合式背光模组的第一个实施例，其包括分开并相对设置的两侧壁11、设置在所述两侧壁11之间的光源组件12、分别设置在所述两侧壁11两端的两端盖13、以及将所述光源组件12、端盖13和侧壁11粘合成一个整体的封装胶14。所述端盖13与侧壁11之间设有线性滑轨结构，从而保证端盖13仅能相对侧壁11滑动，并且拉住保持两侧壁11位于端盖13的两侧，与端盖13共同形成一个框体。

所述光源组件12包括电路基板121、安装在所述电路基板121上的LED灯122、以及连接在所述电路基板121两端引入电源的引线123。所述电路基板121可以选择PCB电路板、或者具有良好导热性能的基板，例如铝合金基板、铜基板等。所述LED灯122固定安装在电路基板121上，可以选用大功率的LED灯、食人鱼LED灯、草帽型LED灯等各种LED灯。而引线123则接入电源，为LED灯122提供工作电源。

所述线性滑轨结构包括在每一所述侧壁11内侧开设的导槽111、以及在所述端盖13两侧向外延伸设置的导轨131。所述导槽111的开口处的尺寸小于其他位置的尺寸，形成内大口小的形状；所述导轨131的形状与所述导槽11相配合，来保证端盖13与侧壁11的滑动连接。

如图2所示，所述导槽111和导轨131的截面形状为相配合的棒槌状，在本实施例中，所述棒槌状的较大端为矩形。可以理解的所述棒槌状的较大端也可以为圆弧形、方形、或其他的形状。

在本实施例中，在每一所述侧壁11的内侧开设有支承所述光源组件12的支承导槽112；所述端盖13的两侧突出设有与所述支承导槽112相配合的支承导条132。通过支承导槽112支承光源组件12的电路基板121，而支承导条132则封闭支承导槽112的两端。可以理解的，支承导条可以在每一所述侧壁的内侧向外延伸设置；而支承导槽在端盖的两侧向内设置；而光源组件的电路基板直接搁置在支承导条上。

为了将整个背光模组安装在广告灯饰、广告字等各种场合的外壳上，在每一侧壁11的外侧延伸出安装耳113，在安装耳113上开设安装孔(图未示)，通过使用螺钉、螺栓、铆钉等穿过安装孔，固定安装。

为了配合光源组件的引线123的走线，在所述端盖13上开设有供引线123穿出的走线槽孔133。引线123可以从走线槽孔133中穿出，避免了从端盖13的上部绕出，更加的实用美观。在本实施例中，所述走线槽孔133在端盖13的上下两侧的位置开设，上方的走线槽孔133与电路基板121的位置相对应。下方的走线槽孔133可以适应不同类型的电路基板的需要，提供走线位置。可以理解的，走线槽孔也可以采用直接在端盖的上部开设形成缺口的形式。

组装时，首先通过导槽111和导轨131的配合，将一个端盖13与两个侧壁11相连接；然后将光源模组12滑入到支承导槽112内，并且使得光源模组12的一侧的引线123穿出端盖13的走线槽孔133；然后再使用另一个端盖13的导轨131滑入到导槽111内，压紧光源模组12的电路基板121，并且光源模组12的另一侧的引线123穿出该侧的端盖13的走线槽孔133；然后分别在电路基板121的上下两侧灌注封装胶14，将所述光源组件12、端盖13和侧壁11粘合成一个整体，完成组装。

如图4、5所示，使本实用新型的组合式背光模组的第二实施例，其与第一实施例的主要区别在于线性滑轨结构的形状。在本实施例中，设置在侧壁21上的导槽211和设在端盖23上的导轨231的截面形状为相配合的楔形。楔形的形式如图4或图5所示。

另外，在本实施例中，省略了第一实施例的支承导槽和支承导条，光源组件的电路基板直接插入在导槽上，简化了结构。当然，可以根据需要，在第一实施例中可以省略支承导槽和支承导条；而在第二实施例中也可以设置支承导槽和支承导条。

如图6所示，是本实用新型的组合式背光模组的第三实施例，其与第一实施例的区别在于线性滑轨结构的结构形式。在本实施例中，所述线性滑轨结构包括在每一侧壁31内侧向外延伸的导轨311、以及在端盖33两侧向内开设的导槽331。所述导槽331的开口处的尺寸小于其他位置的尺寸；所述导轨311的形状与所述导槽331相配合，来保证端盖33与侧壁31的滑动连接。

另外，支承导条312可以在每一所述侧壁31的内侧向外延伸设置；而支承导槽332在端盖33的两侧向内设置；而光源组件的电路基板直接搁置在支承导条上(图未示)。可以理解的，支承导条和支承导槽的结构形式也可以选用第一实施例的形式，也可以如第二实施例一样，根据需要省略支承导条和支承导槽，而将光源组件的电路基板直接搁置在侧壁的导轨上。

Claims

1、一种组合式背光模组，其特征在于，包括分开并相对设置的两侧壁、设置在所述两侧壁之间的光源组件、分别设置在所述两侧壁两端的两端盖、以及将所述光源组件、端盖和侧壁粘合成一个整体的封装胶；所述端盖与侧壁之间设有线性滑轨结构。

2、根据权利要求1所述的组合式背光模组，其特征在于，所述线性滑轨结构包括在每一所述侧壁内侧开设的导槽、以及在所述端盖两侧向外延伸设置的导轨；所述导槽的开口处的尺寸小于其他位置的尺寸；所述导轨的形状与所述导槽相配合。

3、根据权利要求1所述的组合式背光模组，其特征在于，所述线性滑轨结构包括在每一所述侧壁内侧向外延伸的导轨、以及在所述端盖两侧向内开设的导槽；所述导槽的开口处的尺寸小于其他位置的尺寸；所述导轨的形状与所述导槽相配合。

4、根据权利要求2或3所述的组合式背光模组，其特征在于，所述导槽和导轨的截面形状为相配合的棒槌状。

5、根据权利要求4所述的组合式背光模组，其特征在于，所述棒槌状的较大端为方形、圆弧形、或者矩形。

6、根据权利要求2或3所述的组合式背光模组，其特征在于，所述导槽和导轨的截面形状为相配合的楔形。

7、根据权利要求2或3所述的组合式背光模组，其特征在于，在每一所述侧壁的内侧开设有支承所述光源组件的支承导槽；所述端盖的两侧突出设有与所述支承导槽相配合的支承导条。

8、根据权利要求2或3所述的组合式背光模组，其特征在于，在每一所述侧壁的内侧向外延伸设有支承所述光源组件的支承导条；所述端盖的两侧向内设有与所述支承导条相配合的支承导槽。

9、根据权利要求1所述的组合式背光模组，其特征在于，所述光源组件包括电路基板、安装在所述电路基板上的LED灯、以及连接在所述电路基板两端引入电源的引线。

10、根据权利要求9所述的组合式背光模组，其特征在于，所述端盖上开设有供所述引线穿出的走线槽孔。