CN204334274U - 一种水平振动微型电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水平振动微型电机,包括机壳、盖板、振动组件，线圈，所述盖板及机壳外侧设置有磁屏蔽板。通过在水平振动微型电机的外侧设置磁屏蔽板使得磁感应线被封闭在电机内部，降低了电机的漏磁量，通过实际测量，在距电机0.9mm处的磁感应强度低于500Gs，使得电机在运行时几乎不会对周围的磁性元件产生干扰。

Description

一种水平振动微型电机

技术领域

本实用新型涉及一种水平振动微型电机，属于线性振动电机技术领域。

背景技术

目前市场上的移动性消费电子产品，一般都会用到振动电机作为系统反馈部件，比如手机的来电提示，游戏机的振动反馈等等。市面上现有的振动电机主要包括柱状铁心电机、空心杯电机和线性电机。柱状铁心电机和空心杯电机不仅本身结构复杂、厚度大、制造工序多，而且电机噪音大、控制精度差。现今，为了适应电子消费产品轻薄便携式的设计要求，振动电机也逐步向扁平、轻薄方向发展。线性振动电机是指振子的振动方向为直线往复运动的电机，因其振动平稳，被广泛应用在消费性电子产品上。

中国专利文献CN102570764公开了一种直线振动电机，其中，采用的弹簧为片状弹簧，片状弹簧克服了螺旋式弹簧在使用中容易造成可动部件向下撞击线圈部件和/或向上撞击机壳从而造成机壳、线圈部件损坏以及噪声的问题，但是上述文件公开的直线振动电机在使用过程中依然存在以下技术问题：

第一、实际使用中发现，上述文件公开的直线振动电机存在较大的漏磁现象，进而干扰到邻近的磁性元件的运行，特别是现今电子产品的集成度越来越高，为了进一步减小电子产品的尺寸，电子元件之间距离需要尽可能得接近，而对依赖电磁场工作的直线振动电机的漏磁量提出非常高的要求；

第二、在电子产品跌落或者发生剧烈震动的时候，会对直线振动电机产生一定的冲击作用，振动块常会发生位移而撞击线圈的现象，从而使直线振动电机发生损坏。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的直线振动电 机漏磁量大的问题，从而提供一种低漏磁的水平振动微型电机。

本实用新型要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中的直线振动电机在跌落或巨大震动时，振动块和线圈发生位移而撞击线圈，从而使直线振动电机发生损坏的技术问题，从而提供一种能够在跌落或巨大震动时保护设备安全的水平振动微型电机。

为此，本实用新型提供一种水平振动微型电机,包括机壳、盖装在所述机壳上而与所述机壳形成安装空间的盖板、通过分别位于所述机壳的两个相对侧壁上的弹性支撑件的定位而悬挂在所述安装空间内的振动组件，以及设置在盖板上的与所述振动组件表面存在一定间距的线圈，所述振动组件能够在磁场力的作用下沿着基本平行于所述机壳底面的方向往复振动并在振动过程中使得位于相对侧壁上的两个弹性支撑件相对应的被拉伸和压缩，所述振动组件包括振动块，所述振动块上设有至少两个安装通孔以及安装在所述安装通孔内的永磁体，相邻永磁体的南北极方向相反，所述盖板及机壳外侧设置有磁屏蔽板。

本实用新型的水平振动微型电机，所述磁屏蔽板包括安装在所述盖板外壁上的第一磁屏蔽板。

本实用新型的水平振动微型电机，所述第一磁屏蔽板完全覆盖住所述盖板的外壁。

本实用新型的水平振动微型电机，所述磁屏蔽板还包括安装在所述机壳底板外壁上的第二磁屏蔽板。

本实用新型的水平振动微型电机，所述第二磁屏蔽板至少沿长度方向覆盖住所述机壳底板的位于两端的永磁体中线之间的部位。

本实用新型的水平振动微型电机，所述第一磁屏蔽板和/或所述第二磁屏蔽板的厚度为0.08-0.12mm。

本实用新型的水平振动微型电机，所述振动块上靠近所述机壳底板的一侧安装有导磁板,所述盖板与所述线圈之间安装有FPCB板，所述FPCB板的一侧伸出到安装空间的外部。

本实用新型的水平振动微型电机，所述安装空间内还设置有固定在所述 盖板上的限位块，所述限位块包括U形的水平部分和连接在U形的水平部分中部的竖直部分，所述竖直部分的高度大于所述振动块与所述线圈的相互靠近的表面的垂直距离，所述水平部分的两条平行的延伸段的末端设置有高台，所述高台的高度大于所述线圈和所述FPCB板的厚度之和。

本实用新型的水平振动微型电机，所述竖直部分上安装有橡胶块，所述高台是通过延伸段弯折而一体形成的重叠部位。

本实用新型的水平振动微型电机，所述安装空间内还设置有用于防止所述弹性支撑件直接撞击所述机壳侧壁的定位块，所述定位块与所述机壳的底面固定连接，所述定位块为两个，分别位于所述机壳底板的两侧。

本实用新型的快速反应水平振动微型电机具有以下优点：

1.本实用新型提供的水平振动微型电机,通过在水平振动微型电机的外侧设置磁屏蔽板使得磁感应线被封闭在电机内部，降低了电机的漏磁量，通过实际测量，在距电机0.9mm处的磁感应强度低于500Gs，使得电机在运行时几乎不会对周围的磁性元件产生干扰。

2.本实用新型提供的水平振动微型电机,将第一磁屏蔽板和/或所述第二磁屏蔽板的厚度设置为0.08-0.12mm，使得在降低电机的漏磁量的情况下不至于过分增加电机的厚度。

3.本实用新型提供的水平振动微型电机,通过设置限位块，一方面，在电机振动幅度较大时，限位块能够对振动块的振动进行缓冲，降低电机的噪音，同时避免振动块撞击机壳的侧壁。另一方面，在直线振动电机在跌落或巨大震动时，振动块在电机的高度方向接近线圈时，由于高台比线圈更接近振动块，因而振动块会撞击高台，高台阻止振动块继续运动，从而阻止了振动块撞击线圈，起到保护直线振动电机的作用。

4.本实用新型提供的水平振动微型电机,通过设置定位块可防止所述弹性支撑件直接撞击所述机壳的侧壁，具体而言，当电机在跌落或剧烈震动时，振动组件在过分接近所述机壳侧壁的过程中，振动块会撞击到定位块从而使振动组件连同弹性支撑件停止靠近机壳的侧壁，保证了水平振动微型电机弹性支撑件的安全。

附图说明

图1是实施例1提供的水平振动微型电机的整体结构分解示意图。

图2是实施例1提供的弹性支撑件的结构示意图。

图3是实施例1提供的限位块结构示意图。

图4是实施例1提供的水平振动微型电机的纵剖图。

图5是实施例1提供的水平振动微型电机的磁感应线分布的示意图。

图中附图标记表示为：1-机壳，2-盖板，3-弹性支撑件，31-第一连接部，32-中间连接部，33-第二连接部，30-开口槽，31a-第一过渡圆弧，31b-定位槽，32a-第二过渡圆弧，4-振动组件，41-振动块，42-安装通孔，43-永磁体，5-线圈，6-金属挡块，7-定位块；8-限位块，81-竖直部分，82-水平部分，83-高台，9-橡胶块，10-FPCB板，11-导磁板，12a-第二磁屏蔽板，12b-第一磁屏蔽板，13-注液孔，14-泡棉。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本实用新型的水平振动微型电机做进一步的详细说明。

实施例1

本实施例提供一种水平振动微型电机，如图1和图4所示，包括机壳1、盖装在所述机壳1上而与所述机壳1形成安装空间的盖板2，通过分别位于所述机壳1的两个相对侧壁上的弹性支撑件3的定位而悬挂在所述安装空间内的振动组件4，以及设置在盖板2上的与所述振动组件4表面存在一定间距的线圈5，所述振动组件4能够在磁场力的作用下沿着基本平行于所述机壳1底面的方向往复振动并在振动过程中使得位于相对侧壁上的两个弹性支撑件3相对应的被拉伸和压缩，所述振动组件4包括振动块41，所述振动块41上设有三个安装通孔42以及安装在所述安装通孔42内的永磁体43，任意两个相邻的永磁体43的南北极方向相反，所述盖板2及机壳1外侧设置有磁屏蔽板。

通过设置三个永磁体43，并设置两个串联连接的线圈5，增大了电机的反应速度，使得电机更加灵敏。当然作为永磁体43数量的变形方式，其数量也可以为4个甚至更多，或者设置为两个，或者设置为一个，当设置为一个 时，需要具有两个南北极相反的永磁体半体，只需要将安装通孔42的数量与之保持一致即可。

本实施例的水平振动微型电机，所述磁屏蔽板包括安装在所述盖板2外壁上的第一磁屏蔽板12b和安装在所述机壳1底板外壁上的第二磁屏蔽板12a。具体地，所述第一磁屏蔽板12b完全覆盖住所述盖板2。所述第二磁屏蔽板12a沿长度方向覆盖住所述机壳1底板的位于两端的永磁体43的中线之间的部位。当然，作为第二磁屏蔽板12a实施方式的变形，第二磁屏蔽板12a的面积也可以加大直到覆盖整个机壳1的底板。

第一磁屏蔽板12b和第二磁屏蔽板12a的厚度优选为0.01mm，这是考虑到磁屏蔽板具有一定的磁屏蔽性并且不太增加电机的厚度。当然磁屏蔽板的厚度也可以是0.08-0.12mm之间的任意值，例如0.08mm、0.09mm、0.12mm等等。

本实施例的水平振动微型电机，通过在水平振动微型电机的外侧设置磁屏蔽板使得磁感应线被封闭在电机内部，如图5所示，降低了电机的漏磁量，通过实际测量，在距电机0.9mm处的磁感应强度低于500Gs，使得电机在运行时几乎不会对周围的磁性元件产生干扰。

本实施例中，所述振动块41上靠近所述机壳1的一侧安装有导磁板11,所述盖板2与所述线圈5之间安装有FPCB板10，所述盖板2及机壳1外侧设置有由导磁材料制成的磁屏蔽板。同时，所述线圈5为两个，两个所述线圈5串联连接；所述永磁体43为钕铁硼磁体。

导磁板11的设置使得磁力线穿过导磁板11直接回去，形成回路，从而有利用提高磁场强度。

FPCB板10从机壳1内穿出以设置供电引脚，在本实施例中，是从机壳1的长度方向的侧壁上穿出，对于不同的产品，FPCB板10也可以是机壳1的其它壁上穿出。此外，在机壳1底板外侧还可设置起缓冲作用的泡棉14。

在本实施例中，如图3，所述弹性支撑件3包括固定在所述振动块41的与其往复振动方向平行一侧端部上的第一连接部31、固定在所述机壳1的与所述振动块41往复振动方向平行一侧上的第二连接部33，以及通过连接所述 第一连接部31和所述第二连接部33以形成开口槽30的中间连接部32，所述开口槽30的延伸方向基本平行于所述往复振动方向，且所述开口槽30可容纳安装所述振动块41的沿所述往复振动方向的端部。所述第一连接部31通过第一过渡圆弧31a与所述中间连接部32圆滑过渡连接，所述第二连接部33通过第二过渡圆弧32a与所述中间连接部32圆滑过渡连接，且所述第一过渡圆弧31a的弧度小于所述第二过渡圆弧32a的弧度，且所述第二连接部33的长度大于所述第一连接部31的长度，所述中间连接部32为平板形，整个弹性支撑件3均为不锈钢材质。

上述第一连接部31与振动块41的连接方式，以及第二连接部33与机壳1的连接方式均为激光焊接。

作为对本实施例的一种改进，还可以在所述第一连接部31与所述振动块41连接平面的相背面、在所述第二连接部33与所述机壳1连接平面的相背面设置金属挡块6。所述金属挡块6能够加固所述第一连接部31和/或所述第二连接部33与所述振动块41以及机壳1侧壁连接位置的激光焊接牢固性，而且还可以通过调节金属挡块6的大小，辅助调节所述振动块41的往复振动频率。

作为对本实施例的又一种改进，在所述金属挡块6上设置U形的定位槽31 b，定位槽31b的设置便于将所述弹性支撑件3与振动块41固定。

在本实施例中，所述安装空间内还设置有用于防止所述振动块41直接撞击所述机壳1底面的定位块7，所述定位块7与所述机壳1的底面固定连接；所述定位块7为两个，分别位于所述机壳1底面的两侧；所述定位块7为长方体，所述定位块7为不锈钢材质。通过设置定位块7可防止所述弹性支撑件3直接撞击所述机壳1的侧壁，具体而言，当电机在跌落或剧烈震动时，振动组件4在过分接近所述机壳1侧壁的过程中，振动块41会撞击到定位块7从而使振动组件4连同弹性支撑件3停止靠近机壳1的侧壁，保证了水平振动微型电机弹性支撑件3的安全。

在本实施例中，如图1、3、4所示，所述安装空间内还设置有固定在所述盖板2上的限位块8，所述限位块8U形的水平部分82和连接在U形的水 平部分82中部的竖直部分81，所述竖直部分81的高度大于所述振动块41与所述线圈5的相互靠近的表面的垂直距离，所述水平部分82的两条平行的延伸段的末端设置有高台83，所述高台83的高度大于所述线圈5和所述FPCB板10的厚度之和。

本实施例的水平振动微型电机，所述竖直部分81上安装有橡胶块9。

本实施例的水平振动微型电机，所述高台83是通过延伸段弯折而一体形成的重叠部位。作为高台83的变形，高台83也可以是通过焊接或粘接的方式增高延伸段末端的高度，当然高台83上也可以是由软性缓冲材料制造。

通过设置上述结构的限位块8，一方面，在电机振动幅度较大时，橡胶块9能够对振动块41的振动进行缓冲，降低电机的噪音，同时避免弹性支撑件3撞击机壳1的侧壁。另一方面，在直线振动电机在跌落或巨大震动时，振动块41在电机的高度方向接近线圈5时，由于高台83比线圈5更接近振动块41，因而振动块41会撞击高台83，高台83阻止振动块41继续运动，从而阻止了振动块41撞击线圈5，起到保护线圈及直线振动电机的作用。

本实施例的水平振动微型电机，在机壳1的底面上设置有用于向电机内部注入磁性液体的注液孔13，从而使导磁板11与机壳1之间的间隙内充满磁性液体，对振动组件4的运动形成阻尼作用，可减小停止响应时间并使振动组件4的运动平稳，减小了噪音的产生，注液完成后注液孔13通过第二磁屏蔽板12a进行封闭。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种水平振动微型电机,其特征在于：包括机壳(1)、盖装在所述机壳(1)上而与所述机壳(1)形成安装空间的盖板(2)，通过分别位于所述机壳(1)的两个相对侧壁上的弹性支撑件(3)的定位而悬挂在所述安装空间内的振动组件(4)，以及设置在盖板(2)上的与所述振动组件(4)表面存在一定间距的线圈(5)，所述振动组件(4)能够在磁场力的作用下沿着基本平行于所述机壳(1)底面的方向往复振动并在振动过程中使得位于相对侧壁上的两个弹性支撑件(3)相对应的被拉伸和压缩，所述振动组件(4)包括振动块(41)，所述振动块(41)上设有至少两个安装通孔(42)以及安装在所述安装通孔(42)内的永磁体(43)，相邻永磁体(43)的南北极方向相反，所述盖板(2)及机壳(1)外侧设置有磁屏蔽板。

2.根据权利要求1所述的水平振动微型电机，其特征在于：所述磁屏蔽板包括安装在所述盖板(2)外壁上的第一磁屏蔽板(12b)。

3.根据权利要求2所述的水平振动微型电机，其特征在于：所述第一磁屏蔽板(12b)完全覆盖住所述盖板(2)的外壁。

4.根据权利要求2或3所述的水平振动微型电机，其特征在于：所述磁屏蔽板还包括安装在所述机壳(1)底板外壁上的第二磁屏蔽板(12a)。

5.根据权利要求4所述的水平振动微型电机，其特征在于：所述第二磁屏蔽板(12a)至少沿长度方向覆盖住所述机壳(1)底板的位于两端的永磁体(43)中线之间的部位。

6.根据权利要求4所述的水平振动微型电机，其特征在于：所述第一磁屏蔽板(12b)和/或所述第二磁屏蔽板(12a)的厚度为0.08-0.12mm。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的水平振动微型电机，其特征在于：所述振动块(41)上靠近所述机壳(1)底板的一侧安装有导磁板(11),所述盖板(2)与所述线圈(5)之间安装有FPCB板(10)，所述FPCB板(10)的一侧伸出到安装空间的外部。

8.根据权利要求7所述的水平振动微型电机，其特征在于：所述安装空间内还设置有固定在所述盖板(2)上的限位块(8)，所述限位块(8)包括U 形的水平部分(82)和连接在U形的水平部分(82)中部的竖直部分(81)，所述竖直部分(81)的高度大于所述振动块(41)与所述线圈(5)的相互靠近的表面的垂直距离，所述水平部分(82)的两条平行的延伸段的末端设置有高台(83)，所述高台(83)的高度大于所述线圈(5)和所述FPCB板(10)的厚度之和。

9.根据权利要求8所述的水平振动微型电机，其特征在于：所述竖直部分(81)上安装有橡胶块(9),所述高台(83)是通过延伸段弯折而一体形成的重叠部位。

10.根据权利要求7所述的水平振动微型电机，其特征在于：所述安装空间内还设置有用于防止所述弹性支撑件(3)直接撞击所述机壳(1)侧壁的定位块(7)，所述定位块(7)与所述机壳(1)的底面固定连接，所述定位块(7)为两个，分别位于所述机壳(1)底板的两侧。