CN209170186U - 一种线性振动马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种线性振动马达，包括具有容纳空间的外壳、弹簧片、FPC、线圈、振动组件，线圈与振动组件间隔设置于外壳容纳空间内；振动组件包括振子和磁体，振子上设置有贯穿振子的预留孔，磁体设置于预留孔的两侧孔壁上，预留孔被磁体压缩形成贯穿振子的振孔；振子与外壳之间设置有阻尼机构，阻尼机构的厚度大于等于振子与外壳之间间隙的二分之一或充满振子与外壳之间的间隙，阻尼机构的边缘不与外壳接触。本实用新型公开的线性振动马达，振动稳定、受环境因素影响小、噪音小、结构简单。

Description

一种线性振动马达

技术领域

本实用新型属于微型电机领域，特别是涉及一种线性振动马达。

背景技术

随着通信技术的发展，越来越多的电子产品进入到人们的生活，尤其是便携式消费电子产品，例如如手机、掌上游戏机或者掌上多媒体娱乐等设备。在这些便携式消费电子产品中，一般采用微型电机来做振动反馈，例如手机的来电提示、游戏机的振动反馈等。线性振动马达作为微型电机的一种，正在被越来越多的电子产品所采用。

目前，大部分线性振动马达是通过振动组件来实现往复有规律振动，而往复振动的上升下降时间受阻尼设计的影响较大，现有马达的阻尼一般采用磁液，但是磁液受环境因素影响较大，特别是受温度的影响，高低温时磁流体粘度影响较大，导致线性振动马达的振动稳定性受到影响，进而影响用户的使用体验。而且，磁液阻尼受装配状态、磁液量以及磁液分布状态影响明显，易导致线性振动马达良品率低，进而影响到线性振动马达的成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、振动稳定、受环境因素影响小、使用方便、成本低的线性振动马达。

为实现上述技术目的，使用以下技术方案：

一种线性振动马达，包括具有容纳空间的外壳、弹簧片、FPC、线圈、振动组件，线圈与振动组件间隔设置于外壳容纳空间内；

振动组件包括振子和磁体，振子上设置有贯穿振子的预留孔，磁体设置于预留孔的两侧孔壁上，预留孔被磁体压缩形成贯穿振子的振孔；

振子与外壳之间设置有阻尼机构，阻尼机构的厚度大于等于振子与外壳之间间隙的二分之一或充满振子与外壳之间的间隙，阻尼机构的边缘不与外壳接触。

进一步地，所述弹簧片为两片并分别设置于振子上下两侧，所述弹簧片包括两条板状力臂、所述两条力臂两端的焊接部以及连接所述力臂和焊接部的弯曲的折弯部，两条力臂中间设置有镂空区，所述线圈位于该镂空区中间并与两条力臂保持相同间隙。

进一步地，所述弹簧片的一端焊接部与振子焊接，另一端焊接部与外壳焊接。

进一步地，所述线圈为扁平型，线圈竖立贴装于FPC上；线圈穿过振孔并与两侧磁体保持相同间隙。

进一步地，所述外壳包括形成所述容纳空间的上壳和下壳。

进一步地，所述FPC粘结固定在所述下壳上。

进一步地，所述阻尼机构包括上阻尼机构和下阻尼机构，上阻尼机构和下阻尼机构分别设置于振子两端的弹簧片与振子焊接的对应位置；上阻尼机构固定在上壳，下阻尼机构固定在FPC上。

进一步地，所述两块阻尼机构相对的一侧边缘不超过所述弹簧片折弯部。

进一步地，所述阻尼机构为泡棉。

进一步地，所述阻尼机构的形状为略方形。

本实用新型提供的线性振动马达至少具有以下优点：

(1)、本实用新型的线性振动马达，预留孔和振孔的设置，使得线圈被构造为从预留孔和振孔中间穿过，从而节约了线性振动马达的内部空间，有利于线性振动马达的小型化、轻薄化设计。

(2)、本实用新型的线性振动马达，弹簧片的结构简单，在制作时，不需要进行大角度的弯折加工，弹簧片的结构强度较高，使用寿命长。而且弹簧片两条力臂的中间镂空区形成对线圈的避让，进一步节约了线性振动马达的内部空间，有利于线性振动马达的小型化、轻薄化设计。

(3)、本实用新型的线性振动马达，优选泡棉的阻尼机构受环境因素影响小、结构简单，提高了振动稳定性，耐用性高，在振动时，泡棉通过自身的形变产生的阻尼效应，在被压缩时能够缓冲振子对壳体或者弹簧片的撞击，大大降低了线性振动马达的噪音。

(4)、本实用新型的线性振动马达，磁体使得振动组件在做往复运动时能保持受力均匀，避免振动组件受力产生突变，使得振子受到的驱动力更均衡，避免出现偏振，而且生产工艺更加简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型爆炸示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型剖面示意图。

图4为弹簧片的结构示意图。

附图标记：101-上壳，102-下壳，20-弹簧片，201-镂空区，202- 力臂，203-折弯部，204焊接部，30-振子，40-线圈，50-磁体，80-FPC， 90-阻尼机构

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

请参阅图1，一种线性振动马达，包括具有容纳空间的外壳、弹簧片20、FPC80、线圈40、振动组件。外壳包括形成容纳空间的上壳101和下壳102。线圈40与振动组件间隔设置于外壳容纳空间内，线圈40与振动组件的间隔设置有利于振动组件产生往返运动，而且线圈40与振动组件的间隔设置使得线圈40与振动组件之间不产生摩擦损耗。振动组件包括振子30和磁体50，磁体50用于形成磁场，例如磁体50为铁氧体磁铁或者钕铁硼磁铁。振子30通过弹簧片20 被悬置在容纳空间中。线圈40与振动组件相配合，例如线圈40被固定在FPC80上，线圈40位于磁体50产生的磁场内，切割磁感线，当线圈40通电时，线圈受到洛伦兹力的作用。磁体50受到洛伦兹力的反作用力而发生振动。

在本实用新型实施例中，振子30上设置有贯穿振子30的长条形预留孔，磁体50为两块设置并分别固定设置于预留孔的两侧长边孔壁上，磁体50在预留孔的两侧长边孔壁上的设置，能够增强马达内部磁场驱动力，使得在线圈40通电后的响应速度更快，振动效果增强，提高了机械振动的响应速度，缩短了响应时间，能提高使用者的使用体验感。两块磁体50长度相等，使得振动组件在做往复运动时能保持受力均匀，避免振动组件受力产生突变，进一步保证线圈40 带动振动组件做稳定地往复运动，同时长度相等的两块磁体50也使得生产工艺更加简单，在线性振动马达生产时不用区分磁体50长度的环节。应当理解，在其他实施例中，两块磁体50的长度也可以不同。预留孔被磁体50压缩形成贯穿振子30的振孔，振孔因为磁体 50的压缩，所以使得振孔比预留孔小。线圈40线圈为扁平型，线圈40竖立贴装于FPC80上，线圈40顶部穿过振孔并与两侧磁体50保持相同间隙，扁平型的线圈40，使得线圈40能够配合顺利通过振孔并与磁体50保持间隙，从而使得通电后的线圈40带动振动组件做稳定地往复运动，也使得线性振动马达的结构配置更加合理，进而使得线性振动马达空间使用率更高，便于线性振动电机的微型化，而且方便线性振动马达配合其他部件的操作使用。

请参阅图1、图2、图3及图4，其中图2中的上壳101未示出，壳体包括连接在一起的上壳101和下壳102。振子30为高质量、高密度的质量块，振子30的设置，能够增加振动组件的惯性力，进而增大振动组件振动的幅度。弹簧片20由两条力臂202组成，弹簧片 20能够为振动组件提供弹性力，弹簧片20的两条力臂202分别位于线圈40两侧，使用时为两片设置用并分别设置于振动组件上下两侧，以便于线性振动马达的机械振动，而且在有限空间内对弹簧片20作出了最优设计，使得振动组件在振动过程中更加稳定。本领域技术人员可以根据实际需要设置弹簧片20的形状。例如，弹簧片20为2个并且分别被设置在振子30的沿振动方向的上方和下方。

请参阅图1、图2、图3及图4，其中图2中的上壳101未示出，振子30与外壳之间设置有阻尼机构90，阻尼机构90包括上阻尼机构和下阻尼机构，上阻尼机构和下阻尼机构分别设置于振子30两端的弹簧片20与振子30焊接的对应位置；上阻尼机构固定在上壳101，下阻尼机构固定在FPC80上。两块阻尼机构90相对的一侧边缘不超过弹簧片20折弯部203。阻尼机构90的厚度大于等于振子30与外壳之间间隙的二分之一或充满振子30与外壳之间的间隙，阻尼机构 90的边缘不与外壳接触。使得振子30的启动和停止时间更短。阻尼机构90的厚度根据实际产品使用时需要的阻尼进行调整，让振子30 能够自由往复振动。例如，振动方向即振子30振动的方向。当振子 30振动时，振子30会压缩阻尼机构90，由于阻尼机构90具有较大的阻力，所以能够对振子产生阻尼效应。并且，随着阻尼机构90被压缩程度增大，阻尼效应逐渐增大。通过本实用新型的设置方式，阻尼机构90具有阻尼效果好的特点。

此外，该线性振动马达的启动和刹车时间短。

此外，阻尼机构90在压缩时能够缓冲振子对壳体或者弹簧片20 的撞击，大大降低了线性振动马达的噪音。

此外，该线性振动马达非线性失准小，振动效果好。

此外，该线性振动马达耐用性高，振动稳定性高，振感曲线平滑，并且拓宽了频宽。

请参阅图1、图2、图3及图4，阻尼机构90对应于振子30两端设置，阻尼机构90包括上阻尼机构和下阻尼机构，上阻尼机构和下阻尼机构分别设置于振子30两端的弹簧片20与振子30焊接的对应位置；上阻尼机构固定在上壳101，下阻尼机构固定在FPC80上。阻尼机构90分两端固定设置，能够使振子30两端受到的阻尼相同，从而使得振子30两端的振动更加平衡，避免出现偏振现象。阻尼机构90避免包围振子30两端，从而使得振子30两端的端头与阻尼机构之间没有摩擦，减少能量损耗，同时节约空间使得振子30的质量更大、振动惯性更强。另外，阻尼机构90对应于振子30两端的设置，只需粘贴固定在上壳101和FPC80上，使得生产工艺简单。阻尼机构可以采用弹性较好的材料，例如，阻尼机构90为泡棉或橡胶垫。当振30子沿振动方向运动时，阻尼机构90对振子30起到阻尼作用。在开始压缩过程时，阻尼机构90与振子30接触，阻尼较小。因此，在振动开始阶段，阻尼机构90对振子30的阻尼小，能够使线性振动马达快速达到预定振动频率，即启动时间短。随着压缩量的增加，阻尼机构90对振子30的阻尼迅速增大。因此，在振动结束时，阻尼机构90具有较大的阻尼能够使线性振动马达快速停止振动，即刹车时间短。

此外，在振动时，阻尼机构90通过自身的形变产生阻尼效应，减小了振子30与弹簧片20的碰撞，降低了噪音。

此外，阻尼机构90的形状为略方形，阻尼机构90的大小根据实际产品使用时需要的阻尼进行调整，使能够获得不同阻尼参数的线性振动马达。

在本实用新型实施例中，线圈40平行于振动方向设置，磁体50 的充磁方向平行于振动方向，磁体50与线圈40相对。这样磁体50 与线圈40之间的洛伦兹力作用更强。

请参阅图1、图2及图4，弹簧片20为两片并分别设置于振子上下两侧，弹簧片20包括上弹簧片和下弹簧片，弹簧片20包括两条板状力臂202、两条力臂两端的焊接部204以及连接力臂202和焊接部 204的弯曲的折弯部203，两条力臂202中间设置有镂空区201，线圈40位于该镂空区201中间并与两条力臂202保持相同间隙。线圈 40被构造为从中间镂空区201穿过，中间镂空区201形成对线圈40 的避让，从而节约了线性振动马达的内部空间，有利于线性振动马达的小型化、轻薄化设计。

此外，弹簧片20的一端焊接部204与振子30焊接，另一端焊接部204与外壳焊接。其中，下壳102设置有一凸起，下弹簧片与下壳 102的凸起焊接，凸起的设置有利于下弹簧片的焊接并且防止下弹簧上下振动与外壳产生碰撞干涉。

此外，弹簧片20的结构简单。在制作时，不需要进行大角度的弯折加工，弹簧片20的结构强度较高，使用寿命长。

请参阅图1、图2及图3，线圈40位于两个磁体50之间。2个磁体50的充磁方向相反。这样，线圈40受到的两个洛伦兹力方向相同，振子30受到的两个反作用力的方向相同。例如，振子30上设置有贯穿振子30的长条形预留孔，预留孔与弹簧片20的中间镂空区 201配合设置，以形成避让空间。线圈40位于避让空间中。两个磁体50的设置进一步提高了线性振动马达的驱动力。

此外，线圈40位于两个磁体50之间，两块磁体50长度大小相等，这样振子30受到的驱动力更均衡，避免出现偏振。

此外，预留孔与弹簧片20形成的避让空间，有利于线性振动马达的小型化、轻薄化设计。

当然，本领域技术人员可以根据需要在线圈40的中部设置极芯，进一步聚拢磁感线。

此外，线性振动马达还包括FPC80(柔性线路板)。线圈40与FPC 80电连接。例如，FPC80粘结固定在下壳102上，即FPC80粘结固定在外壳上，线圈40为扁平型并竖立放置于FPC80上。FPC80的设置能使线性振动马达的信号传输效果更好，并且使用寿命长。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线性振动马达，包括具有容纳空间的外壳、弹簧片、FPC、线圈、振动组件，其特征在于：线圈与振动组件间隔设置于外壳容纳空间内；

振动组件包括振子和磁体，振子上设置有贯穿振子的预留孔，磁体设置于预留孔的两侧孔壁上，预留孔被磁体压缩形成贯穿振子的振孔；

振子与外壳之间设置有阻尼机构，阻尼机构的厚度大于等于振子与外壳之间间隙的二分之一或充满振子与外壳之间的间隙，阻尼机构的边缘不与外壳接触。

2.如权利要求1所述线性振动马达，其特征在于：所述弹簧片为两片并分别设置于振子上下两侧，所述弹簧片包括两条板状力臂、所述两条力臂两端的焊接部以及连接所述力臂和焊接部的弯曲的折弯部，两条力臂中间设置有镂空区，所述线圈位于该镂空区中间并与两条力臂保持相同间隙。

3.如权利要求2所述线性振动马达，其特征在于：所述弹簧片的一端焊接部与振子焊接，另一端焊接部与外壳焊接。

4.如权利要求1所述线性振动马达，其特征在于：所述线圈为扁平型，线圈竖立贴装于FPC上；线圈穿过振孔并与两侧磁体保持相同间隙。

5.如权利要求1所述线性振动马达，其特征在于：所述外壳包括形成所述容纳空间的上壳和下壳。

6.如权利要求1所述线性振动马达，其特征在于：所述FPC粘结固定在所述外壳上。

7.如权利要求1所述线性振动马达，其特征在于：所述阻尼机构包括上阻尼机构和下阻尼机构，上阻尼机构和下阻尼机构分别设置于振子两端的弹簧片与振子焊接的对应位置；上阻尼机构固定在上壳，下阻尼机构固定在FPC上。

8.如权利要求7所述线性振动马达，其特征在于：所述两块阻尼机构相对的一侧边缘不超过所述弹簧片折弯部。

9.如权利要求7所述线性振动马达，其特征在于：所述阻尼机构为泡棉。

10.如权利要求7所述线性振动马达，其特征在于：所述阻尼机构的形状为略方形。