CN204330478U - 受压试验的通用支座装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种受压试验的通用支座装置,包括:模块一、模块二及模块三;模块一包括带凹槽实体钢锭、带圆柱体实体钢锭、X型固定板、I型固定板,带凹槽实体钢锭设有向内凹陷的凹槽结构,带圆柱体实体钢锭凸设有圆柱体结构,且凹槽结构的半径大于圆柱体结构的半径,凹槽结构与圆柱体结构相抵触,带凹槽实体钢锭及带圆柱体实体钢锭两侧均设有X型固定板,且另外两侧均设有I型固定板;模块二呈柱形结构,模块二顶端连接模块一;模块三与模块一结构相同,但与模块一呈水平线对称设置,且模块二底端连接模块三。本实用新型能够克服当前传统铰接支座的缺点,实现主动式铰接转动,更加科学合理。
Description
技术领域
本实用新型属于土木工程试验技术领域,具体涉及一种能够克服当前传统铰接支座的缺点和问题,可用于土木工程大型轴心或偏心受压加载试验,实现主动式铰接转动的、更加科学合理的受压试验的通用支座装置。
背景技术
边界条件是结构受力行为特别敏感的一个参数,不但会影响构件的破坏模态而且会影响构件的承载力,因此进行试验研究时,构件边界条件的准确模拟关系到试验结果的准确性和后续实验分析。滚筒支座,球铰支座和刀口支座为目前较为常用的受压试验支座,广泛运用于土木工程试验活动中。在小型加载试验中,压应力较小,这三种支座能随着构件变形客服摩擦实现自由转动,能反映构件两端铰接的特性。但是在大中型加载试验中,由于高压力下摩擦力增大,这三种支座往往很难发生转动,因此难以表现试件的铰接特性,这将影响受压实验的结果。
滚筒支座、球铰支座和刀口支座虽然比较常用,但其构造复杂且造价相对较高,某些运用中只能定制加工,并且只能用于小型加载实验。滚筒支座和球铰在试件受到较高压力时候,由于摩擦力很大而很难产生转动,从而使试件处于复合受力状态,因此不能精确得出试件仅承受压力作用下的破坏机理,以此进行的系列分析和推导的准确性也不能保证。刀口支座,如实用新型专利201220114934.4一种试验加载支座,虽然设计简单易用,但是在较高压力作用下,刀口处于高应力集中,容易磨损齿槽板;而且当构件达到其临界状态时,容易由于构件滑动造成突然倒塌,从而对液压作动器和实验人员造成潜在危害。
因此,需要一种能够克服当前传统铰接支座的缺点和问题,可用于土木工程大型轴心或偏心受压加载试验,实现主动式铰接转动的、更加科学合理的受压试验的通用支座装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够克服当前传统铰接支座的缺点和问题,可用于土木工程大型轴心或偏心受压加载试验,实现主动式铰接转动的、更加科学合理的受压试验的通用支座装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为:提供一种受压试验的通用支座装置,包括:
模块一,所述模块一包括带凹槽实体钢锭、带圆柱体实体钢锭、X型固定板、I型固定板,所述带凹槽实体钢锭设有向内凹陷的凹槽结构,所述带圆柱体实体钢锭凸设有圆柱体结构,且所述凹槽结构的半径大于所述圆柱体结构的半径,所述凹槽结构与所述圆柱体结构相抵触,所述带凹槽实体钢锭及带圆柱体实体钢锭两侧均设有所述X型固定板,且另外两侧均设有所述I型固定板;
模块二,所述模块二呈柱形结构,所述模块二顶端连接所述模块一;
模块三,所述模块三与所述模块一结构相同,但与所述模块一呈水平线对称设置,且所述模块二底端连接所述模块三。
所述模块一顶端还连接有液压千斤顶动作器。
所述模块一底端及模块三顶端均设有支座连接板,所述支座连接板上设有若干均匀布置的螺栓孔,所述模块二两端均连接有试件端板,所述试件端板还设有螺栓,且所述螺栓可与不同的所述螺栓孔进行螺纹连接。
所述X型固定板两端分别通过螺栓与所述带凹槽实体钢锭及所述带圆柱体实体钢锭连接。
所述I型固定板两端分别通过螺栓与所述带凹槽实体钢锭及所述带圆柱体实体钢锭连接。
所述I型固定板的数量为三根,且均为两端分别通过螺栓与所述带凹槽实体钢锭及所述带圆柱体实体钢锭连接。
与现有技术相比,本实用新型能准确模拟受压试验构件的边界条件,可满足构件两端铰接、两端固定、一端铰接一端固定共三种边界条件下的受压试验,是一种通用型支座。本实用新型能实现轴心受压和偏心受压加载实验。其构造简单,方便加工,可重复使用,成本低廉,不宜产生滑动,稳定性好,且能够现场使用,当构件破坏时能减小对作动器的冲击从而保护加载作动器。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用新型受压试验的通用支座装置的一个实施例的正面图。
图2为如图1所示的受压试验的通用支座装置的侧面图。
图3为如图1所示的受压试验的通用支座装置的模块一的爆炸视图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述,如图1-3所示,本实用新型提供一种受压试验的通用支座装置1000,包括:
模块一100,所述模块一100包括带凹槽实体钢锭1、带圆柱体实体钢锭2、X型固定板9、I型固定板7,所述带凹槽实体钢锭1设有向内凹陷的凹槽结构,所述带圆柱体实体钢锭2凸设有圆柱体结构,且所述凹槽结构的半径大于所述圆柱体结构的半径,所述凹槽结构与所述圆柱体结构相抵触,所述带凹槽实体钢锭1及带圆柱体实体钢锭2两侧均设有所述X型固定板9,且另外两侧均设有所述I型固定板7;
模块二300,所述模块二300呈柱形结构,所述模块二300顶端连接所述模块一100;
模块三200,所述模块三200与所述模块一100结构相同,但与所述模块一100呈水平线对称设置,且所述模块二300底端连接所述模块三200。
一个实施例中,所述模块一100顶端还连接有液压千斤顶动作器400。
一个实施例中,所述模块一100底端及模块三200顶端均设有支座连接板4,所述支座连接板4上设有均匀布置的螺栓孔5,所述模块二300两端均连接有试件端板11,所述试件端板11还设有螺栓,且所述螺栓可与不同的所述螺栓孔5进行螺纹连接。
一个实施例中,所述X型固定板9两端分别通过螺栓与所述带凹槽实体钢锭1及所述带圆柱体实体钢锭2连接。
一个实施例中,所述I型固定板7两端分别通过螺栓与所述带凹槽实体钢锭1及所述带圆柱体实体钢锭2连接。
一个实施例中,所述I型固定板7的数量为三根,且均为两端分别通过螺栓与所述带凹槽实体钢锭1及所述带圆柱体实体钢锭2连接。
以下结合图1-3,详细说明本实用新型:
本实用新型由钢材加工,包括模块一100和模块二300,模块一100同千斤顶作动器模块400连接;模块一100底端通过支座连接板4与模块二300的试件端板11连接;模块三200顶端通过支座连接板4和模块二300连接;模块三200置于试验平台上,从而形成完善的受压加载支座装置,其可满足变高度试件加载,只需将模块一100随液压千斤顶动作器400试件的高度升高或降低。加载支座装置可满足轴心受压和偏心受压加载实验,只需通过模块一100和模块三200的支座连接板4上的螺栓孔5连接来调节模块二300的偏心距。本实用新型可满足试件两端铰接、两端固定、一端铰接一端固定共三种边界条件:(1)两端固定时,只需将X型固定板9,I型固定板7通过螺栓连接将带凹槽实体钢锭1和带圆柱体实体钢锭2紧固。(2)两端铰接时,只需将模块一100和模块三200处的I型固定板7拆卸,并放松X型固定板9,以保护在试件未加载前的稳定性;加载后,试件被压紧,为获得足够转动能力可再将X型固定板9拆卸。(3)一端铰接一端固定时,只需将模块一100或模块三200的I型固定板7拆卸,并放松模块一100或模块三200的X型固定板9。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种受压试验的通用支座装置,其特征在于,包括:
模块一,所述模块一包括带凹槽实体钢锭、带圆柱体实体钢锭、X型固定板、I型固定板,所述带凹槽实体钢锭设有向内凹陷的凹槽结构,所述带圆柱体实体钢锭凸设有圆柱体结构,且所述凹槽结构的半径大于所述圆柱体结构的半径,所述凹槽结构与所述圆柱体结构相抵触,所述带凹槽实体钢锭及带圆柱体实体钢锭两侧均设有所述X型固定板,且另外两侧均设有所述I型固定板;
模块二,所述模块二呈柱形结构,所述模块二顶端连接所述模块一;
模块三,所述模块三与所述模块一结构相同,但与所述模块一呈水平线对称设置,且所述模块二底端连接所述模块三。
2.如权利要求1所述的受压试验的通用支座装置,其特征在于,所述模块一顶端还连接有液压千斤顶动作器。
3.如权利要求1或2所述的受压试验的通用支座装置,其特征在于,所述模块一底端及模块三顶端均设有支座连接板,所述支座连接板上设有若干均匀布置的螺栓孔,所述模块二两端均连接有试件端板,所述试件端板还设有螺栓,且所述螺栓可与不同的所述螺栓孔进行螺纹连接。
4.如权利要求1所述的受压试验的通用支座装置,其特征在于,所述X型固定板两端分别通过螺栓与所述带凹槽实体钢锭及所述带圆柱体实体钢锭连接。
5.如权利要求1所述的受压试验的通用支座装置,其特征在于,所述I型固定板两端分别通过螺栓与所述带凹槽实体钢锭及所述带圆柱体实体钢锭连接。
6.如权利要求5所述的受压试验的通用支座装置,其特征在于,所述I型固定板的数量为三根,且均为两端分别通过螺栓与所述带凹槽实体钢锭及所述带圆柱体实体钢锭连接。
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