CN204329501U - 肥料烘干冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肥料烘干冷却装置，包括水平同轴设置的内筒和外筒，内筒和外筒由传动装置驱动反向旋转，内筒和外筒的内壁为锥度方向相反的圆锥面；内筒内壁的小圆端为物料入口和热风引入端，且伸出至外筒内壁的大圆端外，内筒由位于小圆端下方的与其外壁相切的支承辊组Ι旋转支撑；内筒内壁的大圆端位于外筒的小圆端内部，内筒内壁的大圆端端面设有端盖，端盖转动连接有内筒的转动输入轴，内筒靠近其大圆端的圆周上开有物料中转出口；外筒内壁的大圆端为物料终端出口，外筒内壁的小圆端设有封闭圆环，圆环与内筒外壁留有间隙并形成物料密封，外筒由与其外壁相切的支承辊组Ⅱ对其旋转支撑。能够同时完成肥料烘干和冷却，设备体积小、物料周转方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种肥料烘干和冷却一体式装置。
背景技术
肥料生产过程主要包括粉碎、造粒、烘干、冷却、筛选、分装等，其中烘干和冷却均采用滚筒式输送机，滚筒轴线倾斜，肥料在滚筒内翻滚，同时在热风、冷风或自然状态下完成烘干和冷却，所需设备的总体体积较大，肥料周转复杂。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种肥料烘干冷却装置，在不增加设备体积的情况下，同时完成烘干及冷却。
本实用新型的肥料烘干冷却装置，包括水平同轴设置的内筒和外筒，所述内筒和外筒由传动装置驱动反向旋转，所述内筒和外筒的内壁为锥度方向相反的圆锥面；所述内筒内壁的小圆端为物料入口和热风引入端，且伸出至外筒内壁的大圆端外，所述内筒由位于小圆端下方的与其外壁相切的支承辊组Ι旋转支撑；所述内筒内壁的大圆端位于外筒的小圆端内部，所述内筒内壁的大圆端端面设有端盖，所述端盖转动连接有内筒的转动输入轴，所述内筒靠近其大圆端的圆周上开有物料中转出口；所述外筒内壁的大圆端为物料终端出口，外筒内壁的小圆端设有封闭圆环，所述圆环与内筒的转动输入轴留有间隙并形成物料密封，所述外筒由与其外壁相切的支承辊组Ⅱ对其旋转支撑。
进一步，所述内筒和外筒内壁分别设有沿物料运行方向导流的导流板，所述导流板为圆弧形。
进一步，所述传动装置为一位于外筒内壁小圆端外的减速电机，所述减速电机的输出端与内筒的转动输入轴转动连接，所述转动转入轴上套有外齿轮Ι，所述端盖上设有与外齿轮Ι啮合的外齿轮Ⅱ，所述外筒内壁上设有外齿轮啮合的内齿圈。
本实用新型的有益效果：本实用新型的肥料烘干冷却装置，包括水平同轴设置的内筒和外筒，内筒和外筒由传动装置驱动反向旋转，内筒和外筒的内壁为锥度方向相反的圆锥面；内筒内壁的小圆端为物料入口和热风引入端，且伸出至外筒内壁的大圆端外，内筒由位于小圆端下方的与其外壁相切的支承辊组Ι旋转支撑；内筒内壁的大圆端位于外筒的小圆端内部，内筒内壁的大圆端端面设有端盖，端盖转动连接有内筒的转动输入轴，内筒靠近其大圆端的圆周上开有物料中转出口；外筒内壁的大圆端为物料终端出口，外筒内壁的小圆端设有封闭圆环，圆环与内筒外壁留有间隙并形成物料密封，外筒由与其外壁相切的支承辊组Ⅱ对其旋转支撑。能够同时完成肥料烘干和冷却，设备体积小、物料周转方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示：本实施例的肥料烘干冷却装置，包括水平同轴设置的内筒1和外筒2，内筒1和外筒2由传动装置驱动反向旋转，内筒1和外筒2的内壁为锥度方向相反的圆锥面；内筒1的左边为其圆锥形内壁的小圆端101，相对的内筒1右边为其内壁的大圆端102；与内筒相反的是，外筒2左边为其圆锥形内壁的大圆端101，而外筒2右边为其内壁的小圆端202；外筒2左边部分将内筒的右边部分包围，即内筒1内壁的小圆端101伸出至外筒内壁的大圆端201外，内筒内壁的大圆端102位于外筒2的小圆端202内部，方便内筒1内壁的小圆端101作为物料入口和热风引入端将物料和热风引入内筒1内；内筒内壁的大圆端102端面设有端盖103，端盖103转动连接有内筒的转动输入轴4，转动输入轴4可与电机连接驱动内筒旋转，而内筒1的旋转支撑由位于小圆端101下方的与其外壁相切的支承辊组Ι3来完成；肥料从内筒的小圆端101进入内筒1内，在重力及内筒旋转作用下，物料从内筒1的小圆端101翻滚至内筒的大圆端102，并在该过程中由热风对物料完成烘干，之后物料从内筒靠近其大圆端102的圆周上开设的物料中转出口104落入外筒内壁的小圆端202附近；外筒内壁的大圆端201为物料终端出口，外筒内壁的小圆端202设有封闭圆环203，圆环203与转动输入轴4外壁留有间隙并形成物料密封，防止肥料漏出到外筒外部，外筒2由与其外壁相切的支承辊组Ⅱ5对其旋转支撑，外筒2外可以套一大齿轮，再由一小齿轮与大齿轮啮合以传动外筒2旋转，肥料在外筒2旋转及自身重力作用下从外筒内壁的小圆端202翻滚至外筒内壁的大圆端201，并从大圆端201落到外筒2外，在此过程中完成肥料的自然冷却，当然为了冷却效果，也可以在外筒内通入冷风。肥料从内筒内完成后烘干后再在外筒内返回完成冷却，设备总体长度小，结构紧凑。内筒和外筒内壁分别设有沿物料运行方向导流的导流板，导流板为圆弧形，圆弧形导流板，增加肥料在内筒内的通过时间，烘干效果更好。
上述方案中，内筒和外筒分别由单独的两套传动装置驱动，这样控制复杂，设备成本高。为解决此问题，将内筒和外筒由一套传动装置来驱动，具体的传动装置为一位于外筒内壁小圆端202外的减速电机6，减速电机6的输出端与内筒的转动输入轴4转动连接，转动转入轴4上套有外齿轮Ι7，端盖上设有与外齿轮Ι7啮合的外齿轮Ⅱ8，外筒内壁上设有外齿轮啮合的内齿圈9，减速电机6依次将转矩传递给内筒的转动输入轴4、外齿轮Ι7、外齿轮Ⅱ8及内齿圈9后，使外筒2与内筒1反向旋转，实现一套传动设备驱动内筒和外筒同时旋转。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种肥料烘干冷却装置，其特征在于：包括水平同轴设置的内筒（1）和外筒（2），所述内筒（1）和外筒（2）由传动装置驱动反向旋转，所述内筒（1）和外筒（2）的内壁为锥度方向相反的圆锥面；所述内筒内壁的小圆端（101）为物料入口和热风引入端，且伸出至外筒内壁的大圆端（201）外，所述内筒（1）由位于内壁小圆端（101）下方的与其外壁相切的支承辊组Ι（3）旋转支撑；所述内筒内壁的大圆端（102）位于外筒的小圆端（202）内部，所述内筒内壁的大圆端（102）端面设有端盖（103），所述端盖（103）转动连接有内筒的转动输入轴（4），所述内筒（1）靠近其大圆端（102）的圆周上开有物料中转出口（104）；所述外筒内壁的大圆端（201）为物料终端出口，外筒内壁的小圆端（202）设有封闭圆环（203），所述圆环（203）与内筒的转筒输入轴（4）外壁留有间隙并形成物料密封，所述外筒（2）由与其外壁相切的支承辊组Ⅱ（5）对其旋转支撑。
2.根据权利要求1所述的肥料烘干冷却装置，其特征在于：所述传动装置为一位于外筒内壁小圆端外的减速电机（6），所述减速电机（6）的输出端与内筒的转动输入轴（4）转动连接，所述转动转入轴（4）上套有外齿轮Ι（7），所述端盖上设有与外齿轮Ι啮合的外齿轮Ⅱ（8），所述外筒内壁上设有外齿轮啮合的内齿圈（9）。
3.根据权利要求2所述的肥料烘干冷却装置，其特征在于：所述内筒和外筒的内壁均设有沿物料运行方向导流的导流板（10），所述导流板（10）为圆弧形。
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2014
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