CN204329015U - 一种新型燃气炉头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型燃气炉头，包括炉体及固定连接在炉体下方的与鼓风机连通的旋风送风座，炉体内设置有混气腔，混气腔的上方设置有压火盖，压火盖设置有若干个通火孔，混气腔底部向下凸出导风柱，导风柱中空，其侧壁设置有若干个导风孔，导风柱内的燃气通道垂直通向所述混气腔并与导风孔连通，旋风送风座的环壁在导风柱周围形成涡旋弯道，所述涡旋弯道形成涡流进气腔；本实用新型结构简单，防燃气倒流效果好，燃烧效率高，火焰稳定，可广泛适用于各种燃气炉之中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于饭店酒楼等餐饮行业的商用燃气炉头。
背景技术
商业用燃气炉头通常要求火力强劲，其采用鼓风机送风的方式将空气和燃气混合后达到强劲的燃烧，特别适合于饭店酒楼等商业场所。目前常见混合式燃气炉头包括炉体以及设置在炉体上方的压火盖，炉体内设置有燃气与空气混合的混气腔，燃气从炉体的侧面进入混气腔，而空气则从炉体的底部向上输入混气腔，两者在混气腔内混合。
可是在炉头工作过程中，而鼓风机失效的情况时，燃气不停地喷进混气腔内，使混气腔充满燃气，导致混气室的气压不断上升，迫使多余的燃气向下流入连接鼓风机的管路里，并从鼓风机流入大气，如果此时在鼓风机附近遇到明火，很容易引燃鼓风机内的燃气，引起爆炸，非常危险。为此，人们想过许多方法去改进，其中有改进混气腔结构，包括在混气腔内安装带有导孔的隔板，可是这种结构影响燃气混合效果，而且也防止燃气倒流的效果也不够理想。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能防燃气倒流的新型燃气炉头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种防燃气倒流的燃气炉头，包括炉体及固定连接在炉体下方的与鼓风机连通的旋风送风座，所述炉体内设置有混气腔，混气腔上方设置有压火盖，所述压火盖设置有若干个通火孔，所述混气腔底部向下凸出导风柱，所述导风柱中空，其侧壁设置有若干个导风孔，导风柱内的燃气通道垂直通向所述混气腔并与所述导风孔连通，所述旋风送风座的环壁在导风柱周围形成涡旋弯道，所述涡旋弯道形成涡流进气腔。
所述导风柱位于混气腔中心，并垂直穿出所述旋风送风座；所述导风柱尾部设置有接头。
所述导风柱为倒台阶状，其台阶面上均匀分布着斜向上的所述导风孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述结构的设计，使得鼓风机出现失效状况时，燃气可以继续喷入燃气通道并进入混气腔，燃气的高速流动使导风孔附近形成负压，吸引空气从导风孔进入燃气通道，而混气腔内混合气的压力始终低于燃气通道出口的燃气压力，则多余的燃气会通过通火孔流出，从而可以保证燃气不会倒流入涡流进气腔，提高了炉头的使用安全。同时，涡旋弯道及涡流进气腔的设计有利于空气产生向上的涡旋气流从导风孔进入燃气通道，使燃气与空气的混合更充分、更均匀和更稳定，最终形成强劲的火力和稳定的火焰。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构剖面示图；
图2是旋风送风座的俯视图。
具体实施方式
参照图1和图2，一种新型燃气炉头，包括炉体1及固定连接在炉体1下方的与鼓风机连通的旋风送风座2，炉体1内设置有混气腔11，混气腔11的上方设置有压火盖3，压火盖3设置有若干个通火孔31，混气腔11底部向下凸出导风柱12，导风柱12中空，其侧壁设置有若干个导风孔13，导风柱12内的燃气通道14垂直通向混气腔11并与导风孔13连通，旋风送风座2的环壁21在导风柱12周围形成涡旋弯道41，涡旋弯道41形成涡流进气腔4。
本实用新型的燃气炉头通过设置在混气腔11底部的导风柱12、导风孔13以及垂直通向混气腔11的燃气通道14，使得鼓风机出现失效状况时，燃气可以继续喷入燃气通道14并进入混气腔11，燃气的高速流动使导风孔13附近形成负压区，吸引空气从导风孔13进入燃气通道14，而混气腔11内混合气的压力始终低于燃气通道14出口处的燃气压力，则多余的燃气会通过通火孔31流出，从而可以保证燃气不会倒流入涡流进气腔4，更不会流向鼓风机，提高了炉头的使用安全；而涡流进气腔4内设置有涡旋弯道41有利于空气经鼓风机加速后，顺涡旋弯道41旋转形成涡旋气流进入涡流进气腔4，并且在涡流进气腔4内产生涡旋向上的气流，有利于空气及燃气混合的更充分、更均匀，并且垂直的燃气通道和涡流气流也使得炉头的火焰更加稳定。
本实施例中，导风柱12位于混气腔11中心，并垂直穿出旋风送风座2，这样的设计有利于进入进气腔4内的空气形成稳定的涡流，增加导风孔13的通气量，提高混气腔11内混合气的质量。导风柱12尾部设置有接头15，可直接连接燃气管；而旋风送风座2外可以直接设置鼓风机，代替以往同类产品的普通进气腔和进气管道，有利于减少炉体配件数量及炉体的高度，缩小整个炉头的占用空间。
作为本实用新型的优选实施例，导风柱12为倒台阶状，其台阶面上均匀分布着斜向上的导风孔13，气流从涡流进气腔4底部向上旋转上升，而倒台阶状的导风柱12和斜向上的导风孔13更加有利于上升气流进入燃气通道14。
本实用新型结构简单，防燃气倒流效果好，燃烧效率高，火焰稳定，可广泛适用于各种燃气炉之中。
Claims (4)
1.一种新型燃气炉头，其特征在于：包括炉体(1)及固定连接在炉体(1)下方的与鼓风机连通的旋风送风座(2)，所述炉体(1)内设置有混气腔(11)，混气腔(11)上方设置有压火盖(3)，所述压火盖(3)设置有若干个通火孔(31)，所述混气腔(11)底部向下凸出导风柱(12)，所述导风柱(12)中空，其侧壁设置有若干个导风孔(13)，导风柱(12)内的燃气通道(14)垂直通向所述混气腔(11)并与所述导风孔(13)连通，所述旋风送风座(2)的环壁(21)在导风柱(12)周围形成涡旋弯道(41)，所述涡旋弯道(41)形成涡流进气腔(4)。
2.根据权利要求1所述的燃气炉头，其特征在于：所述导风柱(12)位于混气腔(11)中心，并垂直穿出所述旋风送风座(2)。
3.根据权利要求2所述的燃气炉头，其特征在于：所述导风柱(12)尾部设置有接头(15)。
4.根据权利要求1或2所述的燃气炉头，其特征在于：所述导风柱(12)为倒台阶状，其台阶面上均匀分布着斜向上的所述导风孔(13)。
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| CN204329015U true CN204329015U (zh) | 2015-05-13 |
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2014
- 2014-12-19 CN CN201420824965.8U patent/CN204329015U/zh not_active Expired - Fee Related
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