CN206222312U - 低压涡流式烧嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装机械设备技术领域,涉及一种低压涡流式烧嘴,包括烧嘴壳体,所述烧嘴壳体内腔混合通道中设置烧嘴喷头,烧嘴喷头出气端设置涡流叶片,烧嘴喷头进气侧端部抵靠于烧嘴壳体的煤气进气口的内壁,烧嘴压盖压装于煤气进气口外端面上,且烧嘴压盖与烧嘴喷头端面之间留有间隙,烧嘴喷头的进气端圆周表面设有台阶,烧嘴壳体还设有空气进口,所述空气进口与煤气进口两者中心线相互垂直。本实用新型产品结构简单合理,针对现有低压涡流式烧嘴存在的问题进行针对性改进,使得烧嘴喷头置于烧嘴壳体内腔中,同时在烧嘴壳体煤气进口处设置烧嘴压盖,烧嘴压盖上的通孔连通烧嘴喷头内腔。
Description
技术领域
本实用新型属于包装机械设备技术领域,涉及一种低压涡流式烧嘴。
背景技术
有焰烧嘴的结构特征在于:燃料和空气在入炉以前是不混合的(高速烧嘴例外)。有焰烧嘴种类很多,结构型式各不相同,它主要根据煤气的种类、火焰长度、燃烧强度来决定。加热炉常用的有焰烧嘴有套管式烧嘴、低压涡流式烧嘴、扁缝涡流式烧嘴、环缝涡流式烧嘴、平焰烧嘴、火焰长度可调烧嘴、高速烧嘴等。
低压涡流式烧嘴的结构比较简单,它的特点是煤气与空气在烧嘴内部就开始混合,并在空气和燃气通道内均可安装有涡流叶片,所以混合条件较好,火焰较短。要求煤气的压力不高,但因为空气通道的涡流叶片增加了阻力,因此所需空气压力比套管式烧嘴大一些,约为1960Pa。
常用的低压涡流式烧嘴由煤气进口端放置于烧嘴壳体内,导致烧嘴喷头与烧嘴壳体之间连接不可靠,烧嘴喷头有脱落的可能,导致工作过程中存在安全隐患。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种低压涡流式烧嘴,该烧嘴结构简单、合理巧妙,烧嘴喷头与烧嘴壳体之间连接可靠稳定。
按照本实用新型的技术方案:一种低压涡流式烧嘴,其特征在于:包括烧嘴壳体,所述烧嘴壳体内腔混合通道中设置烧嘴喷头,烧嘴喷头出气端设置涡流叶片,烧嘴喷头进气侧端部抵靠于烧嘴壳体的煤气进气口的内壁,烧嘴压盖压装于煤气进气口外端面上,且烧嘴压盖与烧嘴喷头端面之间留有间隙,烧嘴喷头的进气端圆周表面设有台阶,烧嘴壳体还设有空气进口,所述空气进口与煤气进口两者中心线相互垂直。
作为本实用新型的进一步改进,所述烧嘴壳体外表面一体形成安装法兰,安装法兰的端面设有定位台阶。
作为本实用新型的进一步改进,所述烧嘴壳体内腔混合通道的出气端设有收口部,所述收口部与涡流叶片之间形成混合区。
作为本实用新型的进一步改进,所述烧嘴壳体上对应于空气进口的下端处形成倒风坡口。
作为本实用新型的进一步改进,所述烧嘴喷头呈锥形状,且烧嘴喷头的进气端内径大于出气端内径。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型产品结构简单合理,针对现有低压涡流式烧嘴存在的问题进行针对性改进,使得烧嘴喷头置于烧嘴壳体内腔中,同时在烧嘴壳体煤气进口处设置烧嘴压盖,烧嘴压盖上的通孔连通烧嘴喷头内腔。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1中,包括烧嘴壳体1、烧嘴喷头2、烧嘴压盖3、空气进口4、煤气进口5、安装法兰6、涡流叶片7、间隙8、混合区9、收口部10、定位台阶11、倒风坡口12等。
如图1所示,本实用新型是一种低压涡流式烧嘴,包括烧嘴壳体1,所述烧嘴壳体1内腔混合通道中设置烧嘴喷头2,烧嘴喷头2出气端设置涡流叶片7,烧嘴喷头2进气侧端部抵靠于烧嘴壳体1的煤气进气口5的内壁,烧嘴压盖3压装于煤气进气口5外端面上,且烧嘴压盖3与烧嘴喷头2端面之间留有间隙8,烧嘴喷头2的进气端圆周表面设有台阶,烧嘴壳体1还设有空气进口4,所述空气进口4与煤气进口5两者中心线相互垂直。
烧嘴壳体1外表面一体形成安装法兰6,安装法兰6的端面设有定位台阶11。
烧嘴壳体1内腔混合通道的出气端设有收口部10,所述收口部10与涡流叶片7之间形成混合区9。
烧嘴壳体1上对应于空气进口4的下端处形成倒风坡口12。
烧嘴喷头2呈锥形状,且烧嘴喷头2的进气端内径大于出气端内径。
本实用新型的工作过程如下:本实用新型产品用途比较广泛,在工作时可以烧净发生炉煤气、混合煤气、焦炉煤气,也可以烧天然气。本实用新型产品中的涡流叶片7在烧天然气时使用,只须在需要使用时在烧嘴喷头2处加装即可,使煤气量与空气量相适应,并改善燃料与空气的混合。
Claims (4)
1.一种低压涡流式烧嘴,其特征在于:包括烧嘴壳体(1),所述烧嘴壳体(1)内腔混合通道中设置烧嘴喷头(2),烧嘴喷头(2)出气端设置涡流叶片(7),烧嘴喷头(2)进气侧端部抵靠于烧嘴壳体(1)的煤气进气口(5)的内壁,烧嘴压盖(3)压装于煤气进气口(5)外端面上,且烧嘴压盖(3)与烧嘴喷头(2)端面之间留有间隙(8),烧嘴喷头(2)的进气端圆周表面设有台阶,烧嘴壳体(1)还设有空气进口(4),所述空气进口(4)与煤气进气口(5)两者中心线相互垂直。
2.如权利要求1所述的低压涡流式烧嘴,其特征在于:所述烧嘴壳体(1)外表面一体形成安装法兰(6),安装法兰(6)的端面设有定位台阶(11)。
3.如权利要求1所述的低压涡流式烧嘴,其特征在于:所述烧嘴壳体(1)内腔混合通道的出气端设有收口部(10),所述收口部(10)与涡流叶片(7)之间形成混合区(9)。
4.如权利要求1所述的低压涡流式烧嘴,其特征在于:所述烧嘴壳体(1)上对应于空气进口(4)的下端处形成倒风坡口(12)。
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CN201621288772.0U CN206222312U (zh) | 2016-11-28 | 2016-11-28 | 低压涡流式烧嘴 |
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CN201621288772.0U Withdrawn - After Issue CN206222312U (zh) | 2016-11-28 | 2016-11-28 | 低压涡流式烧嘴 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106524155A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-03-22 | 无锡市莱达热工工程有限公司 | 低压涡流式烧嘴 |
-
2016
- 2016-11-28 CN CN201621288772.0U patent/CN206222312U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106524155A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-03-22 | 无锡市莱达热工工程有限公司 | 低压涡流式烧嘴 |
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