CN204326959U - 通用钻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用钻机,包括机体,机体上设有导轨,导轨上固定设有第二电机和能够在导轨上来回移动的第一电机,机体的一端设有用于固定钻杆的钻杆锁紧装置,第一电机带动固定在钻杆锁紧装置上的钻杆进行旋转,第二电机驱动固定在钻杆锁紧装置上的钻杆进行前进。本实用新型的通用钻机具有以下优点:占用空间小、重量轻、操作简单、移动拆卸方便、各种钻杆能通用、作业时没有噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械领域,尤其涉及一种通用钻机。
背景技术
目前全国矿山特别是井下作业打深孔用的钻杆,基本有五种规格的地质无缝管钻杆,分别是φ42、φ50、φ63.5、φ73.5和φ113。而目前全国各生产厂家生产的钻机基本有三类,(1)通用φ42和φ50这两种规格钻杆的钻机,(2)通用φ63.5和φ73.5这两种规格钻杆的钻机,(3)只能用φ113这一种规格钻杆的钻机,而上述的三种钻机都不能直接使用新型麻花钻杆和三角钻杆。
而且,目前全国各厂家生产的钻机,大部分是液压全自动钻机,光液压油就需要五百公斤,油少了容易产生高温,油箱体积大,占用空间大,机身是两层,一层是底座,一层是导轨。前面钻杆夹住器支架是铸钢的,再加上两个液压缸重达三百公斤。
此外,目前全国各生产厂家生产的全自动液压钻机,在作业时需要保持常压,用压力产生动力,液压泵产生的声音很大吱吱响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种通用钻机,以解决上述技术问题中的至少一个。
根据本实用新型的一方面,提供了一种通用钻机,包括机体,机体上设有导轨,导轨上固定设有第二电机和能够在导轨上来回移动的第一电机。
机体的一端设有用于固定钻杆的钻杆锁紧装置,第一电机带动固定在钻杆锁紧装置上的钻杆进行旋转,第二电机驱动固定在钻杆锁紧装置上的钻杆进行前进。
其有益效果是,本实用新型的通用钻机,设有钻杆锁紧装置,使其能将各种规格型号的钻杆锁紧。
本实用新型的通用钻机为一层设计,导轨也可以作为底座通用,并且省略了钻杆夹住器支架,大大的减轻了钻机的重量、减少了钻机的体积和占用空间。
在一些实施方式中,钻杆锁紧装置包括轴承支架、钻杆锁紧套和锁紧 螺母,轴承支架包括两片立板,立板上设有滚珠轴承,钻杆锁紧套穿设于滚珠轴承上,钻杆锁紧套的端部设有锁紧螺母。
其有益效果是,将钻杆设置在钻杆锁紧套内,然后再将锁紧螺母旋紧,即可以实现钻杆的固定。同时,设置滚珠轴承可以方便钻杆锁紧套的旋转,减小摩擦。
在一些实施方式中,机体的下方可以设有至少三个(一般为四个,前后各两个)用于支撑钻机的支柱,支柱是可以液压支柱。机体的另一端可以设有后支撑液压缸和用于调整钻机高度的调高液压缸。
本实用新型的通用钻机,分为三大部分,即:支柱、电机、机身,升井、下井等需要移动时,可将钻机分解为三部分,使用非常方便。
本实用新型的通用钻机,由于使用的是液压缸,作业时液压缸保持的是静压,在液压缸达到需用的压力时,液压泵(外购件)停止,保持静压没有声音(和千斤顶的原理一样,达到所需压力就停止不产生声音)因此,本实用新型的通用钻机噪音比较小。
在一些实施方式中,第一电机和第二电机可以均为防爆电机。同时在两片立板之间设有第一变速齿轮,第一电机通过第一变速齿轮与钻杆锁紧装置的钻杆锁紧套相连接,通过第一变速齿轮产生扭力,带动钻杆锁紧套旋转,从而带动钻杆旋转。第二电机通过第二变速齿轮、螺杆、螺块与钻杆锁紧装置相连接,通过第二变速齿轮产生扭力,带动螺杆旋转,螺块套设于螺杆上,所以在螺杆旋转的时候,可以带动螺块向前运动,通过螺块的运动来带动钻杆锁紧装置和第一电机整体向前运动。本实用新型的通用钻机的动力是电机通过变速齿轮产生的,电机的工作时发出的声音很小,因此,本实用新型的通用钻机噪音比较小。
在一些实施方式中,机体的前端还设有保护套,钻杆穿于保护套上。其有益效果是,通过保护套和钻杆锁紧套的共同作用,保证钻杆的稳定不倾斜,在打钻时可以更好的保证打孔的同轴度。
使用本实用新型的通用钻机时,先把钻机前面的两个液压支柱顶紧;再通过调整调高液压缸把钻机调整到所打孔需要的度数(0°~45°);再把后边的两个液压支柱顶紧,再把制止后座力的液压缸项紧,钻机稳固基本完成。启动第一电机,带动钻杆旋转。启动第二电机,产生推力向前钻进(钻机行程一般可达1.5米)。打完一根钻杆后,第二钻机反转向后退到位,再换一根钻杆,继续打孔。
附图说明
图1为本实用新型其中一种实施方式的通用钻机的侧视结构示意图。
图2为本实用新型其中一种实施方式的通用钻机的钻杆锁紧装置的结构示意图。
图3为本实用新型其中一种实施方式的通用钻机的俯视结构示意图。
图4为图1中沿B-B方向的截面图即导轨的截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1至图4示意性地显示了本实用新型的一种实施方式的通用钻机。
如图1、图3和图4所示,一种通用钻机,包括机体1,机体1上设有导轨2,导轨2上固定设有第二电机4和能够在导轨2上来回移动的第一电机3。
机体1的一端设有用于固定钻杆8的钻杆锁紧装置5,第一电机3带动固定在钻杆锁紧装置5上的钻杆8进行旋转,第二电机4驱动固定在钻杆锁紧装置5上的钻杆8进行前进。
其有益效果是,本实用新型的通用钻机,设有钻杆锁紧装置5,使其能将各种规格型号的钻杆8锁紧。
本实用新型的通用钻机为一层设计,导轨2也可以作为底座通用,并且省略了钻杆8夹住器支架,大大的减轻了钻机的重量、减少了钻机的体积和占用空间。
如图2所示,钻杆锁紧装置5包括轴承支架51、钻杆锁紧套52和锁紧螺母53,轴承支架51包括两片立板511,立板511上设有滚珠轴承512,钻杆锁紧套52穿设于滚珠轴承512上,钻杆锁紧套52的端部设有锁紧螺母53。
本实用新型通过将钻杆8设置在钻杆锁紧套52内,然后再将锁紧螺母53旋紧,即可以实现钻杆8的固定。同时,设置滚珠轴承512可以方便钻杆锁紧套52的旋转,减小摩擦。
在机体1的下方可以设有至少三个(一般为四个,前后各两个)用于支撑机体的支柱11,支柱11是可以液压支柱11。机体1的另一端可以设有后支撑液压缸6和用于调整钻机高度的调高液压缸7。
本实用新型的通用钻机,分为三大部分,即:支柱11、电机、机身,升井、下井等需要移动时,可将钻机分解为三部分,使用非常方便。
本实用新型的通用钻机,由于使用的是液压缸,作业时液压缸保持的是静压,在液压缸达到需用的压力时,液压泵(外购件)停止,保持静压没有声音(和千斤顶的原理一样,达到所需压力就停止不产生声音)因此,本实用新型的通用钻机噪音比较小。
其中,本实用新型的第一电机3和第二电机4可以均为防爆电机。同时在两片立板511之间设有第一变速齿轮31。在工作的时候,第一电机3通过第一变速齿轮31与钻杆锁紧装置5的钻杆锁紧套52相连接,通过第一变速齿轮31产生扭力,带动钻杆锁紧套52旋转,从而带动钻杆8旋转。第二电机4通过第二变速齿轮41、螺杆42、螺块43与钻杆锁紧装置5相连接,通过第二变速齿轮41产生扭力,带动螺杆42旋转,螺块43套设于螺杆42上,所以在螺杆42旋转的时候,可以带动螺块43向前运动,通过螺块43的运动来带动钻杆锁紧装置5和第一电机3整体向前运动,从而产生推力向前推进钻杆8。本实用新型的通用钻机的动力是电机通过变速齿轮产生的,电机的工作时发出的声音很小,因此,本实用新型的通用钻机噪音比较小。
同时,在机体1的前端还设有保护套9,钻杆8穿于保护套9上。其有益效果是,通过保护套9和钻杆锁紧套52的共同作用,保证钻杆8的稳定不倾斜,在打钻时可以更好的保证打孔的同轴度。
使用本实用新型的通用钻机时,先把钻机前面的两个液压支柱11顶紧;再通过调整调高液压缸7把钻机调整到所打孔需要的度数(0°~45°);再把后边的两个液压支柱11顶紧,再把制止后座力的液压缸顶紧,钻机稳固基本完成。启动第一电机3,带动钻杆8旋转。启动第二电机4,产生推力向前钻进(钻机行程一般可达1.5米)。打完一根钻杆8后,第二钻机反转向后退到位,再换一根钻杆8,继续打孔。
以上的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.通用钻机,其特征在于,包括机体(1),所述机体(1)上设有导轨(2),所述导轨(2)上固定设有第二电机(4)和能够在导轨(2)上来回移动的第一电机(3),
所述机体(1)的一端设有用于固定钻杆(8)的钻杆锁紧装置(5),所述第一电机(3)带动固定在钻杆锁紧装置(5)上的钻杆(8)进行旋转,所述第二电机(4)驱动固定在钻杆锁紧装置(5)上的钻杆(8)进行前进。
2.根据权利要求1所述的通用钻机,其特征在于,所述钻杆锁紧装置(5)包括轴承支架(51)、钻杆锁紧套(52)和锁紧螺母(53),所述轴承支架(51)包括两片立板(511),所述立板(511)上设有滚珠轴承(512),所述钻杆锁紧套(52)穿设于所述滚珠轴承(512)上,所述钻杆锁紧套(52)的端部设有锁紧螺母(53)。
3.根据权利要求2所述的通用钻机,其特征在于,所述第一电机(3)和第二电机(4)均为防爆电机。
4.根据权利要求2所述的通用钻机,其特征在于,所述机体(1)的下方设有至少三个用于支撑机体的支柱(11)。
5.根据权利要求4所述的通用钻机,其特征在于,所述支柱(11)是液压支柱(11)。
6.根据权利要求2~5任一项所述的通用钻机,其特征在于,所述机体(1)的另一端设有后支撑液压缸(6)和用于调整钻机高度的调高液压缸(7)。
7.根据权利要求6所述的通用钻机,其特征在于,两片所述立板(511)之间设有第一变速齿轮(31),所述第一电机(3)通过第一变速齿轮(31)与钻杆锁紧装置(5)的钻杆锁紧套(52)相连接,通过第一变速齿轮(31)产生扭力,带动钻杆锁紧套(52)旋转,从而带动钻杆(8)旋转。
8.根据权利要求7所述的通用钻机,其特征在于,所述第二电机(4)通过第二变速齿轮(41)、螺杆(42)、螺块(43)与钻杆锁紧装置(5)相连接,通过第二变速齿轮(41)产生扭力,带动螺杆(42)旋转,所述螺块(43) 套设于所述螺杆(42)上,通过螺杆(42)的旋转,带动螺块(43)向前运动,通过螺块(43)的运动来带动钻杆锁紧装置(5)和第一电机(3)整体向前运动。
9.根据权利要求8所述的通用钻机,其特征在于,所述机体(1)的前端设有保护套(9),钻杆(8)穿于所述保护套(9)上。
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CN109681135A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-04-26 | 重庆工程职业技术学院 | 一种煤矿坑道钻机施工用钻杆装卸装置 |
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