CN2043265U - 一种双面对合内联接内涂敷门扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种双面对合内联接内涂敷门扇，门扇全部采用内部点焊，门面光洁美观，门面采用两面弯折成型对合后筋条联接，大大增强了门扇的刚度和强度，门面内部经涂敷消音材料，并装有缓冲胶垫，使门扇在关闭、敲门时没有锣音。

Description

本实用新型涉及一种改进的门扇，特别是一种双面对合内联接内涂覆的钢板门扇。

钢板门扇是一种薄板制品，主要用于办公室、仓库、家庭及各种箱柜。钢板门扇主要由薄板成型，里外门面加筋条后焊接制成，不足之处是门面焊瘢点点，外表不光洁，强度、刚度差，在搬运过程中和安装时常因震动而脱焊。由于门扇用薄板制成，所以敲门、关门就会发出锣音。为了增加门扇强度和刚度，通常的办法是增焊筋条，在门扇内填充柔性材料，增加焊点或增加材料厚度，但成本因此增加，而锣音问题仍然没有行之有效的好办法使之妥善解决。

本实用新型的目的是提供一种外表美观，强度和刚度良好，关门和敲门时没有锣音的钢板门扇。

本实用新型是这样实现其目的的：钢板门扇全部采用内表面焊接，外表面光洁度高；门扇采用两面弯折成型对合，用筋条扣合联接两面，使门扇强度刚度增加；筋条联接两面后，从胶垫孔处点焊接缝，并在门扇内涂覆消音材料油漆或沥青，在门扇边沿装上缓冲胶垫，使门扇敲门、关门时没有锣音。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型具体结构的剖面图。

本实用新型全部采用内表面焊接。前门面〈1〉和后门面〈2〉经弯折成型后对合，对合处相当于筋条，刚度大大增加，在前门面〈1〉的内表面点焊至少两只联接板〈9〉，焊点在〈6〉处；在后门面〈2〉的内表面与联接板〈9〉相对应的位置焊有至少两只筋条〈11〉，筋条〈11〉呈∏字型，联接板〈11〉呈Z字型。∏字型筋条〈11〉的一端由焊点〈4〉和焊点〈5〉点焊在后门面〈2〉的内表面，另一端则插入Z字型联接板〈9〉的一端，这一段与前门面〈1〉内面的形成的缝隙的宽窄距离正好同筋条〈11〉的插入端尺寸相同，这样前门面〈1〉和后门扇〈2〉就紧紧扣合在一起了。在后门面〈2〉接近门端面〈12〉处开有捌个胶垫孔〈8〉，当两块门面对合并利用筋条〈11〉和联接板〈9〉联接好后，焊条可由胶垫孔〈8〉伸进去点焊焊点〈3〉。门扇从内表面焊好后，可由胶垫孔〈8〉往里涂覆沥青或油漆，用以填塞联接部位的缝隙，然后用缓冲胶垫〈7〉塞在胶垫孔〈8〉上，以此降低振动频率，消除联接处的碰击，从而消除了关门和敲门时的锣音。

这种双面对合内联接内涂覆门扇可用于防盗门扇，仓库门扇，箱柜门扇和其它薄板门扇。

Claims (7)

1、一种钢质门扇，由门面、加强筋组合成型。其特征在于：

a.门扇由前门面(1)和后门面(2)组成，两门面采用双面对合结构，其端面(12)有加强筋。

b.前门面(1)和后门面(2)由筋条(11)和联接板(9)联接。

c.后门面(2)开有胶垫孔(8)，每只孔装有缓冲胶垫(7)。

d.门扇内面涂有消音材料。

2、根据权利要求1所述的门扇，其特征是前门面〈1〉的联接板呈Z型，一端固定在前门面〈1〉内面，一端悬空，与前门面〈1〉内面形成一条缝隙，其宽窄正好容纳∏型筋条〈11〉一端插入。

3、根据权利要求1所述的门扇，其特征是后门面〈2〉的内面装有∏型筋条、筋条一端固定在后门面〈2〉的内面，另一端悬空。

4、根据权利要求1、2和3所述的门扇，其特征是筋条〈11〉的数量和联接板的数量相同，至少各有两只。

5、根据权利要求1所述的门扇，其特征是后门面〈2〉接近端面〈12〉处开有至少两只胶垫孔。通过这些孔可以伸进焊条焊接焊点〈3〉处。

6、根据权利要求1所述的门扇，其特征是门扇内面涂覆的消音材料是沥青。

7、根据权利要求1所述的门扇，其特征是门扇内面涂覆的消音材料是油漆。