CN2329741Y - 金属门改良结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属门改良结构,其主要是在一面板侧边折制出侧片与贴合面,并以贴合面靠合粘贴于另一面板上,且配合侧片的封合,使二片面板结合成金属门,据此使得金属门结构更为精简,而且组设更为简便、快速,符合实用需求。

Description

金属门改良结构

本实用新型涉及一种金属门改良结构，尤指一种于金属门的一面板侧边折制有侧片与贴合面，而且利用贴合面使该面板可以靠合粘贴于另一门板上，并配合侧片的封合效果，而构成结构精简、组装快速简便的创新金属门结构。

请参阅图1、图2所示，现有技术中使用的金属门结构主要是在二面板(11)、(12)二侧弯折成型出靠抵缘(13)、(14)，而二面板(11)、(12)相对，其间需设内骨(15)、(16)，且使内骨(15)、(16)表面与面板(11)、(12)及靠抵缘(13)、(14)贴靠，再以焊接方式使彼此结合，如此面板(11)、(12)间构成容置空间(17)供设置填充材料(18)，如浪纹纸材、消音材或防火材等，而门二侧因面板(11)、(12)间距形成有槽道(19)，槽道(19)中再焊接侧片(21)、(22)使形成封合状，以使门外观完整美观。

然而以上现有技术中使用的金属门结构虽可组设成金属门，但二面板(11)、(12)间得焊接内骨(15)、(16)以有助于面板(11)、(12)结合，构成容置空间(27)，而且二侧还得焊接侧片(21)、(22)，故制造上有以下缺陷：

其一是现有技术中使用的金属门的构件除了基本的面板(11)、(12)外，还得配合组设二内骨(15)、(16)及二侧片(21)、(22)，所以构件数量多、结构复杂，明显在材料成本及组设成本上居高不下，有碍大量生产。

其二是侧片(21)、(22)焊接于二侧槽道(19)中，除焊接动作费时费工外，槽道(19)宽度要略大于侧片(21)、(22)宽度，才能使侧片(21)、(22)顺利容置于槽道(19)中，但槽道(19)宽度若太大则侧片(21)、(22)放置于槽道(19)中不容易定位且容易偏斜情形，毫无美观可言，而且焊接宽度大所需工时多，焊接后的表面加工也随之费时、费工，所以制造上相当不便；而若精确控制内骨(15)、(16)与侧片(21)、(22)的配合公差，虽可改善侧片(21)、(22)偏斜的间题，但焊接、表面加工所造成的费时、费工情形仍未能减免，且又衍生制造上控制加工精度所需技术困难度及成本提高的问题，故亦有碍制造生产，极需改进。

有鉴于此，本发明人乃以多年从事相关产品开发、制造的经验，创作出一种金属门改良结构，而主要改良部份是一面板的二侧边折制有侧片与贴合面，据此在二片面板靠合时，以贴合面粘接于另一面板上，且以侧片使二面板侧边形成封合状，使金属门结构更为精简，而且组设更为简便快速，有助于大量制造生产，以符合实用需求。

本实用新型的目的在于提供一种金属门改良结构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种金属门改良结构，其是由二面板相对靠接结合所构成，其特征在于：其中一面板沿二侧边延伸折制出侧片，而衔接侧片则又延伸折制有贴合面，且借由贴合面与另一面板的表面固接，以构成金属门。侧片可垂直面板表面，而衔接侧片的贴合面是向内平行面板表面，使得面板表面、侧片与贴合面三者连接成字形，而面板二侧的相对字形恰可形成半封闭的空间。贴合面表面可涂覆粘接剂以与另一面板固着。二面板结合后，二侧可借面板所延伸弯折的侧片形成封合状。面板二侧延伸弯的贴合面末端可再延伸弯折有端面，如此二面板粘接结合时可利用贴合面及端面与另一面板结合，以提高结合强度及金属门的结构强度。

进一步针对本实用新型与现有技术结构构件数量与组设动作加以比较，请参阅图6所示，现有技术金属门结构必须由二面板(11)、(12)，配合二内骨(15)、(16)以及二侧片(21)、(22)组接而在，而本实用新型则只需二片面板(31)、(32)组成即可，明显在构件数量上，本实用新型远少于现有技术金属门结构，所以本实用新型结构精简，而且所费材料成本较少，有助于生产制造；此外，现有技术金属门结构中的面板(11)、(12)需先配合内骨(15)、(16)靠合、焊接结合后，接着于二侧边处再焊接侧片(21)、(22)，而本实用新型则是直接将二面板(31)、(32)靠合，且借贴合面(37)粘接另一面板(32)形成金属门，所以可明显看出现有技术结构必须透过多次靠合、焊接方可组接成金属门，而本实用新型只需直接靠合二面板(31)、(32)靠合，且借贴合面(37)粘接另一面板(32)形成金属门，所以可明显看出现有技术结构必须透过多次靠合、焊接方可组接成金属门，而本实用新型只需直接靠合二面板(31)、(32)即可构成金属门，因此在组设动作上，本实用新型更为简便、快速，符合大量生产制造的实际需求；所以本实用新型具有结构精简、制造成本较低、组设简便快速等功效，其进步性与实用性是显而易见的。

本实用新型以二面板直接靠接粘合的设计，改善现有技术金属门的二面板间组设内骨、侧片的结构，让金属门的制造更加简便、节省成本。

图1是现有技术金属门的外观图。

图2是现有技术金属门结构示意图。

图3是本实用新型的外观图。

图4是本实用新型的结构示意图。

图5是本实用新型的另一实施例结构示意图。

图6是本实用新型与现有技术结构的组设动作比较图。

图号说明：

(11)面板      (12)面板     (13)靠抵缘

(14)靠抵缘    (15)内骨     (16)内骨

(17)容置空间  (18)填充材料 (19)槽道

(21)侧片      (22)侧片     (31)面板

(32)面板      (33)容置空间 (34)填充材料

(35)压折面    (350)靠抵缘  (36)侧片

(37)贴合面    (38)端面

下面结合附图用实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图3、图4所示，本实用新型金属门改良结构，是由二面板(31)、(32)相对靠接结合，且在二面板(31)、(32)间所形成的容置空间(33)内，置设有填充材料(34)所构成；其中一面板(32)边缘乃压折有压折面(35)，末端再折制出垂直面板(32)表面的靠抵缘(350)，而另一面板(31)则沿二侧边延伸折制出垂直面板(31)表面的侧片(36)，而衔接侧片(36)又折制出有向内平行面板(31)表面的贴合面(37)，使得面板(31)表面、侧片(36)与贴合面(37)三者连接成字形，而面板(31)二侧的相对字形恰可形居半封闭的空间。

当二面板(31)、(32)相对靠接时，面板(31)的贴合面(37)的外侧表面，是涂覆有用以粘接金属的粘接剂，且与面板(32)的压折面(35)粘接结合，结合后的二面板(31)、(32)二侧，由面板(31)二侧边所延伸弯折的侧片(36)形成封合状。

请参阅图5所示，本实用新型另一实施例，是面板(31)二侧延伸弯折有垂直面板(31)表面的侧片(36)，衔接侧片(36)又向内延伸弯折有与面板(31)表面平行的贴合面(37)，而贴合面(37)的末端又再延伸弯折有端面(38)，如此二面板(31)、(32)粘接结合时，除面板(31)以贴合面(37)配合粘接剂与另一面板(32)的压折面(35)贴接结合外，又可以端面(38)与靠抵缘(350)配合粘接剂结合，如此结合强度可以提高，相对提高金属门的结构强度。

Claims (5)

1．一种金属门改良结构，其是由二面板相对靠接结合所构成，其特征在于：

其中一面板沿二侧边延伸折制出侧片，而衔接侧片则又延伸折制有贴合面，且借由贴合面与另一面板的表面固接，以构成金属门。

2．根据权利要求1所述的金属门改良结构，其特征在于侧片可垂直面板表面，而衔接侧片的贴合面是向内平行面板表面，使得面板表面、侧片与贴合面三者连接成字形，而面板二侧的相对字形恰可形成半封闭的空间。

3．根据权利要求1所述的金属门改良结构，其特征在于贴合面表面可涂覆粘接剂以与另一面板固着。

4．根据权利要求1所述的金属门改良结构，其特征在于二面板结合后，二侧可借面板所延伸弯折的侧片形成封合状。

5．根据权利要求1所述的金属门改良结构，其特征在于面板二侧延伸弯的贴合面末端可再延伸弯折有端面，如此二面板粘接结合时可利用贴合面及端面与另一面板结合，以提高结合强度及金属门的结构强度。

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