CN204325765U - 一种压纹机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压纹技术领域，尤其涉及一种压纹机；本实用新型的压纹机，包括主机架，还包括第一压辊和第二压辊、第三压辊、固定于所述主机架的侧壁上且处于所述第一压辊的上侧的第四压辊、设置于所述主机架的上端且处于所述第四压辊的上侧的电机、设置于所述主机架的上侧的调节装置、旋设于所述调节装置上的传动轮、设置于所述调节装置上且处于所述传动轮的下侧的导向辊、设置于所述调节装置的远离所述电机的一端的第五压辊和设置于所述主机架的上端的与所述第五压辊相对的第六压辊；本实用新型的压纹机增大了压纹时的接触面积，从而增加了散热面积，增加了压纹的定型时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及压纹技术领域，尤其涉及一种压纹机。
背景技术
传统的压纹机的压辊的接触面积较小，不便于被压纹的布料的散热；而且，由于接触面积较小，造成定型时间较短，压纹定型不充分，容易变形。因此，需要提供一种可以增大接触面积，增加定型时间的压纹机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压纹机，解决传统的压纹机的压辊接触面积小，散热不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种压纹机，包括主机架，还包括固定在所述主机架的侧壁的下部的第一压辊和第二压辊、设置于所述主机架的一端的上部的第三压辊、固定于所述主机架的侧壁上且处于所述第一压辊的上侧的第四压辊、设置于所述主机架的上端且处于所述第四压辊的上侧的电机、设置于所述主机架的上侧的调节装置、旋设于所述调节装置上的传动轮、设置于所述调节装置上且处于所述传动轮的下侧的导向辊、设置于所述调节装置的远离所述电机的一端的第五压辊和设置于所述主机架的上端的与所述第五压辊相对的第六压辊。
其中，还包括设置于所述主机架的侧壁上的第一导向装置和第二导向装置；所述第一导向装置处于所述第三压辊的远离所述第二压辊的一侧且处于所述第三压辊的纵截面的圆心的下侧；所述第二导向装置处于所述第一压辊和所述第二压辊之间，且处于所述第一压辊和所述第二压辊的上侧。
其中，所述调节装置包括基体、沿着所述基体的轴向穿设于所述基体 内的调节杆和设置于所述调节杆的远离所述基体的一端的旋转手柄。
其中，所述第一压辊与所述第四压辊均为圆柱体；所述第一压辊与所述第四压辊的径向距离大于等于1毫米，且小于等于10毫米；所述第一压辊的外壁内凹设有第一压纹槽，所述第四压辊的侧壁内凹设有第二压纹槽。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的压纹机，包括主机架，还包括固定在所述主机架的侧壁的下部的第一压辊和第二压辊、设置于所述主机架的一端的上部的第三压辊、固定于所述主机架的侧壁上且处于所述第一压辊的上侧的第四压辊、设置于所述主机架的上端且处于所述第四压辊的上侧的电机、设置于所述主机架的上侧的调节装置、旋设于所述调节装置上的传动轮、设置于所述调节装置上且处于所述传动轮的下侧的导向辊、设置于所述调节装置的远离所述电机的一端的第五压辊和设置于所述主机架的上端的与所述第五压辊相对的第六压辊；本实用新型的压纹机增大了压纹时的接触面积，从而增加了散热面积，增加了压纹的定型时间。
附图说明
图1是本实用新型的压纹机的主视图。
图2是本实用新型的调节装置的主视图。
1-主机架；2-第一压辊；3-第二压辊；4-第三压辊；5-第一导向装置；6-第二导向装置；7-第四压辊；8-电机；9-调节装置；91-基体；92-调节杆；93-旋转手柄；10-导向辊；11-第五压辊；12-第六压辊；13-传动轮。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1和图2对本实用新型的压纹机进行详细说明。
本实用新型的压纹机，包括主机架1，还包括固定在所述主机架1的侧壁的下部的第一压辊2和第二压辊3、设置于所述主机架1的一端的上部的第三压辊4、固定于所述主机架1的侧壁上且处于所述第一压辊2的上侧的第四压辊7、设置于所述主机架1的上端且处于所述第四压辊7的上侧的电机8、设置于所述主机架1的上侧的调节装置9、旋设于所述调节装置9上的传动轮13、设置于所述调节装置9上且处于所述传动轮13的下侧的导向辊10、设置于所述调节装置9的远离所述电机8的一端的第五压辊11和设置于所述主机架1的上端的与所述第五压辊11相对的第六压辊12。
还包括设置于所述主机架1的侧壁上的第一导向装置5和第二导向装置6；所述第一导向装置5处于所述第三压辊4的远离所述第二压辊3的一侧且处于所述第三压辊4的纵截面的圆心的下侧；所述第二导向装置6处于所述第一压辊2和所述第二压辊3之间，且处于所述第一压辊2和所述第二压辊3的上侧。
所述调节装置9包括基体91、沿着所述基体91的轴向穿设于所述基体91内的调节杆92和设置于所述调节杆92的远离所述基体91的一端的旋转手柄93。
所述第一压辊2与所述第四压辊7均为圆柱体；所述第一压辊2与所述第四压辊7的径向距离大于等于1毫米，且小于等于10毫米；所述第一压辊2的外壁内凹设有第一压纹槽，所述第四压辊7的侧壁内凹设有第二压纹槽。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化 和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种压纹机，包括主机架(1)，其特征在于：还包括固定在所述主机架(1)的侧壁的下部的第一压辊(2)和第二压辊(3)、设置于所述主机架(1)的一端的上部的第三压辊(4)、固定于所述主机架(1)的侧壁上且处于所述第一压辊(2)的上侧的第四压辊(7)、设置于所述主机架(1)的上端且处于所述第四压辊(7)的上侧的电机(8)、设置于所述主机架(1)的上侧的调节装置(9)、旋设于所述调节装置(9)上的传动轮(13)、设置于所述调节装置(9)上且处于所述传动轮(13)的下侧的导向辊(10)、设置于所述调节装置(9)的远离所述电机(8)的一端的第五压辊(11)和设置于所述主机架(1)的上端的与所述第五压辊(11)相对的第六压辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种压纹机，其特征在于：还包括设置于所述主机架(1)的侧壁上的第一导向装置(5)和第二导向装置(6)；所述第一导向装置(5)处于所述第三压辊(4)的远离所述第二压辊(3)的一侧且处于所述第三压辊(4)的纵截面的圆心的下侧；所述第二导向装置(6)处于所述第一压辊(2)和所述第二压辊(3)之间，且处于所述第一压辊(2)和所述第二压辊(3)的上侧。
3.根据权利要求1所述的一种压纹机，其特征在于：所述调节装置(9)包括基体(91)、沿着所述基体(91)的轴向穿设于所述基体(91)内的调节杆(92)和设置于所述调节杆(92)的远离所述基体(91)的一端的旋转手柄(93)。
4.根据权利要求1所述的一种压纹机，其特征在于：所述第一压辊(2)与所述第四压辊(7)均为圆柱体；所述第一压辊(2)与所述第四压辊(7)的径向距离大于等于1毫米，且小于等于10毫米；所述第一压辊(2)的外壁内凹设有第一压纹槽，所述第四压辊(7)的侧壁内凹设有第二压纹槽。
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2014
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