CN202752504U

CN202752504U - 灯脚引线折弯机

Info

Publication number: CN202752504U
Application number: CN 201220433179
Authority: CN
Inventors: 李洪普
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-08-29
Filing date: 2012-08-29
Publication date: 2013-02-27
Anticipated expiration: 2022-08-29

Abstract

本实用新型涉及一种灯脚引线折弯机，特别涉及一种用于泡中泡灯脚引线折弯机，灯脚引线折弯机，包括底板，其特征在于，所述底板上设置固定模，所述固定模上设置有凹坑或凸块；还包括设置在所述凹坑或凸块旁边的动模，所述动模具有与所述凹坑或凸块能够公母配合的头部，当所述动模复位时，所述动模的头部与所述固定模之间具有让大致呈直线状的灯丝引脚伸入的间隙，当所述动模到位时，所述动模的头部与所述固定模大致吻合地结合在一起，由于本实用新型具有上述特点和优点，为此可以应用到LED、泡中泡等产品的灯脚引线的折弯设备中。

Description

灯脚引线折弯机

技术领域

本发明涉及一种灯脚引线折弯机，特别涉及一种用于泡中泡灯脚引线折弯机。

背景技术

现有灯脚引线在生产出来原始状态均为直线形，在焊接前需由工人手工用钳子等工具将泡中泡灯脚引线折弯，这样不仅效率低，而且折弯角度不能全部保持一致，甚至会出现用力过度把灯脚引线折断情况，根据中国专利：ZL201020136545.2披露一种LED灯脚折弯机，其特征在于：包括一基座，设于基座上用以固定LED灯的定位块以及通过一动力组件控制可相对所述定位块移动抵顶LED灯脚使其折弯的顶块；所述定位块一侧壁上部向外凸伸一延伸部，所述延伸部上设有可容LED灯脚插入后伸出的插槽，于所述插槽下方的侧壁上设有一凹槽，所述顶块与定位块相对的侧壁上设有可卡入所述凹槽的凸块。但该种结构所述凹槽的槽口璧为90度直角，与所述凹槽相适配的凸块也形成90度直角，相当一把铡刀，在所述凸块伸入到所述槽口时，使灯脚引线自由端的摆幅非常大，至少有90°，而一般灯脚引线强度又不高，存在易把灯脚引线切断或将灯脚引线从LED上撕裂或松动的缺陷，并且不能应用到对两条灯脚引线的不同位置予以分别折弯或折弯成不同角度，其适用能力差。

发明内容

根据现有技术的不足，为了提高灯脚引线折弯效率，同时又能保证灯脚引线折弯质量，本发明提出一种灯脚引线折弯机，包括底板，其特征在于，所述底板上设置固定模，所述固定模上设置有凹坑或凸块；还包括设置在所述凹坑或凸块旁边的动模，所述动模具有与所述凹坑或凸块能够公母配合的头部，当所述动模复位时，所述动模的头部与所述固定模之间具有让大致呈直线状的灯丝引脚伸入的间隙，当所述动模到位时，所述动模的头部与所述固定模大致吻合地结合在一起。

其中，所述固定模是一个基本不动的模块，也叫定模；它主要用于与所述动模配合折弯灯脚引线。

其中，所述动模具有与所述凹坑或凸块能够公母配合的头部，实际上所述头部上也就具有与所述凹坑或凸块适配的第二凸块或第二凹坑，这样当所述动模的头部与所述固定模大致吻合地结合在一起时，夹于其中的灯脚引线就被折弯。其中，所述凹坑或凸块可以呈V字形或U字形，所述凹坑或凸块的底壁设置有平滑过渡小圆弧。

根据上述技术方案，夹持在所述动模和固定模之间的灯脚引线，被所述动模的头部顶压变形时，能够基本对称地贴在所述凹坑或凸块的两个侧壁面上，对称受力且灯脚引线的变形位移量不大，为此所述动模与所述固定模的配合，借助于所述凹坑或凸块不仅能够折弯灯脚引线，而且也不会损坏灯脚引线及灯泡本身，大大提高了产品的成品率。

进一步的技术方案还可以是，还包括能够旋转地设置在所述底板上的旋转臂和能够驱动所述旋转臂转动的驱动机构，所述动模设置在所述旋转臂的顶端部。这样当所述驱动机构驱动旋转臂转动时，同时也驱动所述动模移动。

进一步的技术方案还可以是，所述固定模上设置有一对大致对称设置的凹坑或凸块，一对所述凹坑或凸块的旁边分别设置有对应的左动模和右动模。

进一步的技术方案还可以是，还包括能够旋转地设置在所述底板上的左旋转臂、右旋转臂和能够驱动所述左旋转臂、右旋转臂转动的驱动机构，所述左动模和右动模分别对应地设置在所述左旋转臂、右旋转臂的顶端部。

进一步的技术方案还可以是，所述左旋转臂、右旋转臂大致平行地设置在所述固定模的两侧旁边，所述左旋转臂、右旋转臂的尾端部之间设置有复位弹簧。根据上述技术方案，所述左旋转臂、右旋转臂的转轴就设置在其顶端部与尾端部之间，其中，所述复位弹簧能够使所述左旋转臂、右旋转臂的尾端部相互靠拢，从而使所述动模的头部与所述固定模之间具有让大致呈直线状的灯丝引脚伸入的间隙。

进一步的技术方案还可以是，所述驱动机构包括能够插入所述左旋转臂、右旋转臂的尾端部之间空间的插入块，所述插入块与所述左旋转臂、右旋转臂的尾端部之间的接触面为斜面。根据上述技术方案，由于所述插入块与所述左旋转臂、右旋转臂的尾端部之间的接触面为斜面，为此当所述插入块向前推进时，能够推动所述左旋转臂、右旋转臂旋转，从而使位于其顶端部的一对所述左动模和右动模能够相向运动，使所述左动模或右动模的头部与所述固定模上的一对所述凹坑或凸块大致吻合地结合在一起，进而折弯灯脚引线。

进一步的技术方案还可以是，所述驱动机构还包括能够拖动所述插入块前后滑动的拖动气缸，所述拖动气缸设置在所述底板上。

进一步的技术方案还可以是，所述左旋转臂、右旋转臂的尾端部分别设置有左滚轮和右滚轮，所述左滚轮或右滚轮分别顶靠在所述插入块的斜面上。所述左滚轮、右滚轮能够减少所述插入块向前滑动的阻力，降低对所述拖动气缸的力度要求。

进一步的技术方案还可以是，还包括能够上下滑动的滑动支撑架，所述底板设置在所述滑动支撑架上，还包括能够推动所述滑动支撑架上升的推动气缸，所述推动气缸使所述固定模和所述动模上升到所需的高度。

根据上述的技术方案，这样不仅折弯效率高，所需折弯类型适用性强，而且能够保证不会出现脚引线折断情况，还可以配合机械手等相关的机器，实现生产的机械化，这样需要的工人少，进一步提高生产效率。

由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到LED、泡中泡等产品的灯脚引线的折弯设备中。

附图说明

图1是应用本发明技术方案的灯脚引线折弯机立体图；

图2是应用本发明技术方案的灯脚引线折弯机俯视图；

图3是应用本发明技术方案的灯脚引线折弯机中的动模在复位状态时的结构示意图；

图4是应用本发明技术方案的灯脚引线折弯机中的固定模和动模结合时的结构示意图；

图5是图4中A处的局部放大图;

图6是应用本发明技术方案的灯脚引线折弯机中的固定模和动模的第二种结构示意图；

图7是应用本发明技术方案的灯脚引线折弯机中的固定模和动模的第三种结构示意图；

图8是应用本发明技术方案的灯脚引线折弯机中的固定模和动模的第四种结构示意图；

图9是应用本发明技术方案的灯脚引线折弯机中的固定模和动模的第五种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对应用本发明技术方案的灯脚引线折弯机产品作出具体说明。

实施例一

如图1、图2和图3所示，灯脚引线折弯机，包括底板1，所述底板上设置固定模2，所述固定模2上设置有一对大致对称设置的左凹坑21和右凹坑22，在所述左凹坑21和右凹坑22的旁边分别设置有对应的左动模31和右动模32；所述左动模31、所述右动模32分别具有与所述左凹坑21、所述右凹坑22能够公母配合的左头部31a、右头部32a。如图4所示，当所述左动模31、所述右动模32复位时，所述左动模31的左头部31a和所述右动模32的右头部32a分别与所述固定模2的外侧面（2a、2b）之间具有让大致呈直线状的灯丝引脚e伸入的间隙，如图5所示，当所述左动模31、所述右动模32到位时，至少部分所述左动模31的左头部31a、所述右动模32的右头部32a分别大致吻合地伸入所述固定模2的所述左凹坑21、右凹坑22中，从而使灯丝引脚e折弯。

如图5所示，至少部分所述左动模31的左头部31a、所述右动模32的右头部32a分别大致吻合地伸入所述固定模2的所述左凹坑21、右凹坑22中，更具体地说，所述左凹坑呈V字形，所谓的V字形指的是类似V字的形状，其底壁设置有平滑过渡小圆弧，这样既可以使灯脚引线折弯，又同时有效防止灯脚引线折断；如图3所示，所述左凹坑21设置有三个内陷面（211、212、213）,所述左动模31的左头部31a同样分别设置与所述左凹坑21的三个内陷面（211、212、213）相适配的三个凸面（311、312、313），灯丝引脚e位于所述三个内陷面（211、212、213）与所述三个凸面（311、312、313）之间，从而使灯丝引脚e折弯呈V字形；所述右动模32的右头部32a与所述右凹坑22也一样。其中所述内陷面212和所述凸面312就是平滑过渡小圆弧。

如图1、图2和图3所示，还包括能够旋转地设置在所述底板1上的左旋转臂41、右旋转臂42和能够驱动所述左旋转臂41、右旋转臂42转动的驱动机构5，所述左动模31、所述右动模32分别设置在所述左旋转臂41的顶端部41a、所述右旋转臂42的顶端部42a,它们之间分别通过螺丝固连在一起。

所述左旋转臂41、右旋转臂42大致平行地设置在所述固定模2的两侧旁边，所述左旋转臂41与所述右旋转臂42的内侧边分别通过转轴（11、12）连接在底板1上，灯脚引线有为细长物且易折弯，并不需很大的折弯力度，所述转轴（11、12）设置在所述左旋转臂41与所述右旋转臂42的内侧边，有效地缩小了所述左旋转臂41的顶端部41a、所述右旋转臂42的顶端部42a行程，从而使所述左动模31的左头部31a和所述右动模32的右头部32a不会张开太大，很好地保证了灯脚引线折弯的质量，不会出现将其折断的情况。

所述左旋转臂41尾端部41b与所述右旋转臂42的尾端部42b之间设置有复位弹簧6，所述复位弹簧6能够使所述左旋转臂41尾端部41b与所述右旋转臂42的尾端部42b相互靠拢，从而所述左动模31的左头部31a和所述右动模32的右头部32a分别与所述固定模2的外侧面（2a、2b）之间具有让设置在灯B上的大致的呈直线状的灯丝引脚e伸入的间隙。

其中，所述驱动机构5包括能够插入所述左旋转臂41的尾端部41b和右旋转臂42的尾端部42b之间空间的插入块51，所述插入块51呈倒三角形，所述插入块51与所述左旋转臂41的尾端部41b、所述右旋转臂42的尾端部42b接触面分别具有左斜面51a、右斜面51b, 所述左旋转臂41的尾端部41b、所述右旋转臂42的尾端部42b分别设置有左滚轮41b1、右滚轮42b1,所述左滚轮41b1、所述右滚轮42b1分别顶靠在所述插入块51的左斜面51a、右斜面51b上。

所述驱动机构5还包括能够拖动所述插入块51前后滑动的拖动气缸52，所述拖动气缸52设置在所述底板1上，所述插入块51在所述拖动气缸52作用下向前推进插入时，使所述左滚轮41b1、右滚轮42b1滚动，从而所述左滚轮41b1、右滚轮42b1能够减少所述插入块51向前推动的阻力，降低对所述拖动气缸52力度要求，至少部分所述左动模31的左头部31a、所述右动模32的右头部32a分别大致吻合地伸入到所述固定模2的所述左凹坑21中，从而使灯B的灯丝引脚e折弯。

其中，还包括能够上下滑动的滑动支撑架7，所述底板1设置在所述滑动支撑架7上，还包括能够推动所述滑动支撑架7上升的推动气缸71。在自动化设置中，一般先将LED或泡中泡固定在一个确定高度的位置，为此其灯丝引脚e也位于一个确定的高度位置，当所述推动气缸71使所述固定模2和所述左动模31、所述右动模32上升到所需的高度时，刚好收纳灯B的灯丝引脚e伸入到它们之间的间隙中。

所述推动气缸71不工作时，所述脚灯折弯机能靠自身的重量自动下滑，节省能源，减少成本，进一步提高使所述脚灯折弯机适用性。

上述结构的脚灯折弯机不仅能够一次性折弯单端灯的两根灯脚引线，而且也可以一次性折弯双端灯的其中一根灯脚引线。

实施例二，与实施例一不同的是：

如图6所示，所述固定模2上设置有一对大致对称设置的左凹坑21a和右凹坑22a，所述左凹坑21和右凹坑22呈U字形，所述左动模31、所述右动模32分别具有与所述左凹坑21、所述右凹坑22能够公母配合的左头部31a1、右头部32a1，所述的左头部31a1、右头部32a1也是呈U字形。

还可以如图7所示，所述固定模2上设置有一对大致对称设置的左凹坑21和右凹坑22a，所述左凹坑21呈V字形，所述右凹坑22a呈U字形，与之相适配呈V字形的左头部31a、呈U字形的右头部32a1。

还可以如图8所示，所述固定模2上一侧边上设置有的凹坑21，所述凹坑21呈V字形，与所述凹坑21能够公母配合的头部31a。

根据上述的方案，说明所述凹坑和与其能够公母配合的头部的多样性，所述灯脚引线折弯机，可以广泛应用到灯脚引线等类似需要折弯产品的生产设备中。

实施例三，与实施例一不同的是：

如图9所示，所述固定模2上设置有一对大致对称设置的左凸块21b和右凸块22b，所述左凸块21b和右凸块22b呈V字形，所述左动模31、所述右动模32分别具有与所述左凸块21b、所述右凸块22b能够公母配合的左凹坑31b、右凹坑32b，这样使脚灯引线的折弯方向不同。

Claims

1.灯脚引线折弯机，包括底板，其特征在于，所述底板上设置固定模，所述固定模上设置有凹坑或凸块；还包括设置在所述凹坑或凸块旁边的动模，所述动模具有与所述凹坑或凸块能够公母配合的头部，当所述动模复位时，所述动模的头部与所述固定模之间具有让大致呈直线状的灯丝引脚伸入的间隙，当所述动模到位时，所述动模的头部与所述固定模大致吻合地结合在一起。

2.根据权利要求1所述的灯脚引线折弯机，其特征在于，还包括能够旋转地设置在所述底板上的旋转臂和能够驱动所述旋转臂转动的驱动机构，所述动模设置在所述旋转臂的顶端部。

3.根据权利要求1所述的灯脚引线折弯机，其特征在于，所述固定模上设置有一对大致对称设置的凹坑或凸块，一对所述凹坑或凸块的旁边分别设置有对应的左动模和右动模。

4.根据权利要求3所述的灯脚引线折弯机，其特征在于，还包括能够旋转地设置在所述底板上的左旋转臂、右旋转臂和能够驱动所述左旋转臂、右旋转臂转动的驱动机构，所述左动模和右动模分别对应地设置在所述左旋转臂、右旋转臂的顶端部。

5.根据权利要求4所述的灯脚引线折弯机，其特征在于，所述左旋转臂、右旋转臂大致平行地设置在所述固定模的两侧旁边，所述左旋转臂、右旋转臂的尾端部之间设置有复位弹簧。

6.根据权利要求5所述的灯脚引线折弯机，其特征在于，所述驱动机构包括能够插入所述左旋转臂、右旋转臂的尾端部之间空间的插入块，所述插入块与所述左旋转臂、右旋转臂的尾端部之间的接触面为斜面。

7.根据权利要求6所述的灯脚引线折弯机，其特征在于，所述左旋转臂、右旋转臂的尾端部分别设置有左滚轮和右滚轮，所述左滚轮或右滚轮分别顶靠在所述插入块的斜面上。

8.根据权利要求6所述的灯脚引线折弯机，其特征在于，所述驱动机构还包括能够拖动所述插入块前后滑动的拖动气缸，所述拖动气缸设置在所述底板上。

9.根据权利要求1到6任一所述的灯脚引线折弯机，其特征在于，所述凹坑或凸块呈V字形或U字形，所述凹坑或凸块的底壁设置有平滑过渡小圆弧。

10.根据权利要求1到6任一所述的灯脚引线折弯机，其特征在于，还包括能够上下滑动的滑动支撑架，所述底板设置在所述滑动支撑架上。