CN204735605U - 一种led灯丝支架折弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED灯丝支架折弯模具，包括从上到下依次连接的上盖板、上模座、上垫板、上夹板、脱料板、下模板、下垫板和下模座，所述上模座一端设有外导套，所述下模座上设有与外导套相配合的外导柱，所述上模座上设有传力销连接上夹板，所述上夹板上设有内导套，所述脱料板上设有与内导套相配合的内导柱，所述下模座上设有气缸，所述上夹板上固定设有冲头，本模具能够一次实现折弯成形，操作方便，而且产品表面光滑，既保证了产品的质量，又减少了生产成本，有效地提高了工作效率。

Description

一种LED灯丝支架折弯模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种LED灯丝支架折弯模具。

背景技术

随着节能环保理念的不断提高，LED节能灯的发展日新月异。LED光源要达到一定的光照度和光照面积，需加装透镜之类的光学器件，不但影响光照效果，而且散热不佳进而会降低LED应有的节能功效，因此大角度LED灯丝的出现，解决了以上难题，真正实现了不需要加透镜就能360°全角度发光的新型立体光源。LED灯丝需要使用支架在不同角度固定灯丝，目前市场上的LED灯丝支架大多为长条型结构，使用时要将其从中部折弯成U型结构，而且U型支架的两端需要折弯用来固定灯丝，但是由于U型支架两端所要折弯的面积较小，现有技术的折弯方式通常采用钳子将其折弯，废品率较高，要么用力过大，支架两端直接断裂；要么用力过小，需要进行多次折弯，导致支架折弯的边缘不光滑，影响整体的美观，而且折弯效率低，成本高。

因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种一次成形、操作方便的LED灯丝支架折弯模具。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种LED灯丝支架折弯模具，包括从上到下依次连接的上盖板、上模座、上垫板、上夹板、脱料板、下模板、下垫板和下模座，所述上模座一端设有外导套，所述下模座上设有与外导套相配合的外导柱，所述上模座上设有传力销连接上夹板，所述上夹板上设有内导套，所述脱料板上设有与内导套相配合的内导柱，所述下模座上设有气缸，所述上夹板上固定设有冲头。

所述冲头的固定方式为嵌入固定。

所述冲头上设有多个凹槽。

所述冲头的凸起边缘与模仁均为直角圆弧结构。

本实用新型的有益效果是：本模具能够一次实现折弯成形，操作方便，而且产品表面光滑，既保证了产品的质量，又减少了生产成本，有效地提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型冲头与模仁合模的结构示意图。

图3为本实用新型冲头的结构示意图。

其中：1、上盖板，2、上模座，3、上垫板，4、上夹板，5、脱料板，6、下模板，7、下垫板，8、下模座，9、传力销，10、外导套，11、外导柱，12、冲头，13、内导套，14、内导柱。15、气缸，16、模仁，17、凹槽。

具体实施方式

如图1~3所示的一种LED灯丝支架折弯模具，包括从上到下依次连接的上盖板1、上模座2、上垫板3、上夹板4、脱料板5、下模板6、下垫板7和下模座8，上模座2一端设有外导套10，下模座8上设有与外导套10相配合的外导柱11，上模座2上设有传力销9连接上夹板4，上夹板4上设有内导套13，脱料板5上设有与内导套13相配合的内导柱14，下模座8上设有气缸15，用来将机构顶出，完成产品的进出，上夹板4上固定设有冲头12，冲头12的固定方式为嵌入固定，冲头12上设有多个凹槽17，冲头12的凸起边缘与模仁16均为直角圆弧结构，当冲头12与模仁16合模时，冲头12将U型支架的两端折弯，一次成形。

本实用新型的有益效果是：本模具能够一次实现折弯成形，操作方便，而且产品表面光滑，既保证了产品的质量，又减少了生产成本，有效地提高了工作效率。

Claims (4)

1.一种LED灯丝支架折弯模具，包括从上到下依次连接的上盖板、上模座、上垫板、上夹板、脱料板、下模板、下垫板和下模座，其特征在于：所述上模座一端设有外导套，所述下模座上设有与外导套相配合的外导柱，所述上模座上设有传力销连接上夹板，所述上夹板上设有内导套，所述脱料板上设有与内导套相配合的内导柱，所述下模座上设有气缸，所述上夹板上固定设有冲头。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯丝支架折弯模具，其特征在于：所述冲头的固定方式为嵌入固定。

3.根据权利要求2所述的一种LED灯丝支架折弯模具，其特征在于：所述冲头上设有多个凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯丝支架折弯模具，其特征在于：所述冲头的凸起边缘与模仁均为直角圆弧结构。