CN204325443U - 在线钢丝退火炉余热收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在线钢丝退火炉余热收集装置,包括一个槽体,槽体布置在钢丝空冷段下方,槽体内水平均布间隔布置着集热水管,集热水管的中心线与钢丝相垂直,集热水管的进水管以及出水管分别位于槽体的两端,槽体内盛装着集热钢球,集热钢球与钢丝以及集热水管相接触。本实用新型能有效地对钢丝余热进行收集,提高热能利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在线钢丝退火炉余热收集装置。
背景技术
电镀锌钢丝在现代各个行业中应用十分广泛,金属制品公司生产的镀锌钢丝主要以为2.8mm—4.5mm为主,镀锌钢丝在退火工艺段产生了较大余热,虽然有一部分已被循环利用,但是根据现在的生产技术和利用水平,余热的利用还处于较低水平,尤其是钢丝刚刚出炉的阶段有较高的收集价值,镀锌钢丝连续生产线,退火工艺段余温在400至500℃,余热值达到每小时200kw以上,但是由于技术限制迟迟未收集利用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种在线钢丝退火炉余热收集装置,能有效地对钢丝余热进行收集,提高热能利用率。
本实用新型的目的是这样实现的,一种在线钢丝退火炉余热收集装置,包括一个槽体,槽体布置在钢丝空冷段下方,槽体内水平均布间隔布置着集热水管,集热水管的中心线与钢丝相垂直,集热水管的进水管以及出水管分别位于槽体的两端,槽体内盛装着集热钢球,集热钢球与钢丝以及集热水管相接触。
本实用新型选用表面光滑传热速度快的钢球和钢丝直接接触,钢球将收集到的热量快速传递给收集水管,充分利用钢球的固体传热能力,可以收集退火钢丝70%的热量,预计140KW左右,加上传递过程的损失预计可利用的达到60%,120kw左右。收集到的120kw的热量可满足5条离线钢丝生产线的盐酸加热需求,预计每年节约费用30万元。本实用新型结构简单合理,能有效地对钢丝余热进行收集,提高热能利用率。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
一种在线钢丝退火炉余热收集装置,如图1所示,包括一个槽体7,槽体7布置在钢丝空冷段下方,槽体7内水平均布间隔布置着集热水管5,集热水管5的中心线与钢丝2相垂直,集热水管的进水管6以及出水管4分别位于槽体7的两端,槽体内盛装着集热钢球3,集热钢球3与钢丝2以及集热水管5相接触。工作时,从钢丝退火炉1出来的钢丝2运行至槽体7上方,穿过集热钢球3,与集热钢球3相接触,继而由集热钢球3加热集热水管5内的水。
Claims (1)
1.一种在线钢丝退火炉余热收集装置,包括一个槽体,其特征是:槽体布置在钢丝空冷段下方,槽体内水平均布间隔布置着集热水管,集热水管的中心线与钢丝相垂直,集热水管的进水管以及出水管分别位于槽体的两端,槽体内盛装着集热钢球,集热钢球与钢丝以及集热水管相接触。
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