CN204325439U - 一种轧制球淬火筛型滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种淬火装置,具体涉及一种轧制球淬火筛型滚筒,所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、使用方便、自动淬火、淬火效果好,自动化程度高的轧制球淬火筛型滚筒,所采用的技术方案为底座上安装有水槽支架和电机座,所述电机座上安装有电机,水槽支架上安装有水槽,水槽内底部两侧安装有托辊,托辊上支撑安装有滚筒,水槽的端部安装有出料捞盘,出料捞盘位于水槽和电机座之间,出料捞盘的转轴一端与滚筒固定在一起,另一端与电机的输出相连接,滚筒内设置有螺旋槽板,螺旋槽板固定在滚筒的内壁上;本实用新型结构简单,广泛用于轧制球的淬火。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种淬火装置,具体涉及一种轧制球淬火筛型滚筒。
背景技术
以矿山行业为例,在对矿石进行处理的过程中,需要将矿石送入球磨机球磨,球磨机需要使用耐磨性理想、硬度高的钢球,而要使钢球获得理想的强度、硬度、耐磨性、耐疲劳强度等,所以钢球需要经过淬火、回火处理,以获得良好的物理性能。
目前,轧制钢球生产线中大多采钢球淬火机进行钢球的淬火处理,但是由于现有的钢球淬火机结构不合理,生产连续性差,淬火效果不好,严重影响生产效率和钢球的性能。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、使用方便、自动淬火、淬火效果好,自动化程度高的轧制球淬火筛型滚筒。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种轧制球淬火筛型滚筒,包括:底座,所述底座上安装有水槽支架和电机座,所述电机座上安装有电机,所述水槽支架上安装有水槽,所述水槽内底部两侧安装有托辊,所述托辊上支撑安装有滚筒,所述水槽的端部安装有出料捞盘,所述出料捞盘位于水槽和电机座之间,所述出料捞盘的转轴一端与滚筒固定在一起,另一端与电机的输出相连接,所述滚筒内设置有螺旋槽板,所述螺旋槽板固定在滚筒的内壁上。
优选的,所述出料捞盘主要由环形凹槽、转盘、拨叉和转轴构成,所述环形凹槽固定在水槽的端部,并与水槽相连通,转轴安装在电机座上,所述转盘安装在转轴上,转盘位于环形凹槽内,且与环形凹槽同心设置,所述转盘滚动表面均匀设置有多个用于拨动轧制球的拨叉,所述环形凹槽上设置有出料口。
优选的,所述滚筒的滚筒表面设置有多个通孔。
本实用新型结构简单,使用方便,采用螺旋滚筒输送来实现钢球运送的机械化,轧制球沿筒体内壁的螺旋形槽板滚动,滚筒每旋转一周,钢球在螺旋形槽板的推力作用下,沿槽板向前运送一个节距,淬火效果好,整个淬火过程全部自动化程度高,结构紧凑、生产连续性强、功率消耗低。
附图说明
图1为本实用新型一种轧制球淬火筛型滚筒的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为本实用新型的截面结构示意图。
图中:1为底座,2为水槽支架,3为电机座,4为电机,5为水槽,6为托辊,7为滚筒,8为出料捞盘,9为转轴,10为螺旋槽板,11为环形凹槽,12为转盘,13为拨叉,14为出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作的具体实施例作进一步说明。
如图1至图3所示,一种轧制球淬火筛型滚筒,包括:底座1,底座1上安装有水槽支架2和电机座3,电机座3上安装有电机4,水槽支架2上安装有水槽5,水槽5内底部两侧安装有托辊6,托辊6上支撑安装有滚筒7,托辊6主要用于支撑滚筒7,方便滚筒7进行滚动,滚筒7的滚筒表面设置有多个通孔,方便进行淬火,淬火效果更好,水槽5的端部安装有出料捞盘8,出料捞盘8位于水槽5和电机座3之间,出料捞盘8用于捞取淬火完毕的钢球,出料捞盘8的转轴一端与滚筒7固定在一起,另一端与电机4的输出相连接,滚筒7内设置有螺旋槽板10,螺旋槽板10固定在滚筒7的内壁上,轧制钢球进入滚筒7后,在滚筒的作用下,钢球沿螺旋槽板10进行滚动,同时完成淬火,直至钢球沿螺旋槽板10滚出滚筒,淬火完毕。
具体的,出料捞盘8主要由环形凹槽11、转盘12、拨叉13和转轴9构成,环形凹槽11固定在水槽5的端部,并与水槽5相连通,转轴9安装在电机座3上,转盘12安装在转轴9上,转盘12位于环形凹槽11内,且与环形凹槽11同心设置,转盘12滚动表面均匀设置有多个用于拨动轧制球的拨叉13,环形凹槽11上设置有出料口14。
具体使用时,水槽5内放满水,由扎球机出来的钢球进入滚筒7内,电机4驱动滚筒7和出料捞盘8的转盘一起转动,使钢球沿螺旋槽板10进行滚动,在滚动过程中进行淬火,通过调整电机转速调整钢球的淬火时间,滚筒7的滚筒表面设置有多个通孔,用于增大冷热水的交换空间,并用溢流的方式外排到水槽中加以冷却后循环利用,直至钢球沿螺旋槽板10滚出滚筒,钢球落入环形凹槽11内,转盘12转动,拨叉13带动钢球沿环形凹槽11滚动,直至钢球从出料口14滚出,进入下一工艺。整个过程简单、方便,自动化操作,工艺连续性强,生产效率显著提高。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出的各种变化,也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种轧制球淬火筛型滚筒,包括:底座(1),其特征在于:所述底座(1)上安装有水槽支架(2)和电机座(3),所述电机座(3)上安装有电机(4),所述水槽支架(2)上安装有水槽(5),所述水槽(5)内底部两侧安装有托辊(6),所述托辊(6)上支撑安装有滚筒(7),所述水槽(5)的端部安装有出料捞盘(8),所述出料捞盘(8)位于水槽(5)和电机座(3)之间,所述出料捞盘(8)的转轴一端与滚筒(7)固定在一起,另一端与电机(4)的输出相连接,所述滚筒(7)内设置有螺旋槽板(10),所述螺旋槽板(10)固定在滚筒(7)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种轧制球淬火筛型滚筒,其特征在于:所述出料捞盘(8)主要由环形凹槽(11)、转盘(12)、拨叉(13)和转轴(9)构成,所述环形凹槽(11)固定在水槽(5)的端部,并与水槽(5)相连通,转轴(9)安装在电机座(3)上,所述转盘(12)安装在转轴(9)上,转盘(12)位于环形凹槽(11)内,且与环形凹槽(11)同心设置,所述转盘(12)滚动表面均匀设置有多个用于拨动轧制球的拨叉(13),所述环形凹槽(11)上设置有出料口(14)。
3.根据权利要求1或2所述的一种轧制球淬火筛型滚筒,其特征在于:所述滚筒(7)的滚筒表面设置有多个通孔。
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