CN204325293U - 一种除焦油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除焦油装置，包括外壳、蛇形管以及集油池，所述蛇形管设置于外壳内，所述集油池设置于外壳上，且所述集油池位于蛇形管的正下方；还包括管壁刮油组件、集油池刮油组件和焦油推出组件。本实用新型除焦油装置具有无二次污染，安全环保，造价低，使用方便等优点。

Description

一种除焦油装置

技术领域

    本实用新型涉及一种除焦油装置。

背景技术

生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。生物质能是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，以生物质为载体的能量。生物质是重要的可再生能源,它分布广泛,数量巨大。但由于它能量密度低，又分散，所以难以大规模集中处理，这正是大部分发展中国家生物质利用水平低下的原因。生物质气化技术可以在较小的规模下实现较高的利用率，并能提供高品位的能源形式，特别适合于农村、发展中国家和地区，所以是利用生物质的一种重要技术，是一个重要的发展方向。中国由于地域广阔，生物质资源丰富而电力供应相对紧张，生物质气化发电具有较好的生存条件和发展空间，所以在中国大力发民展生物质气化发电技术可以最大限度地体现该技术的优越性和经济性。化石燃料的使用带来了一系列的环境、社会和政治问题，而生物质能具有清洁性、充足性、可再循环、易于储存和运输、便于转换等优点，因此被认为是21世纪最具发展前景的新能源之一。

生物质气化是生物质能化学转化利用的重要方面。生物质气化是指固态生物质原料在高温下部分氧化的转化过程。该过程直接向生物质通气化剂，生物质在缺氧的条件下转变为小分子可燃气体。所用气化剂不同，得到的气体燃料也不同。目前应用最广的是用空气作为气化剂，产生的气体主要作为燃料，用于锅炉、民用炉灶、发电等场合。生物质能具有丰富、廉价、可再生、清洁等特点，随着2009年12月丹麦哥本哈根全球气候变化会议的召开，地球上矿物质能源迅速消耗、需求日益增长、有限性及其使用中散发大量的CO2、SO2、NO2等气体而引发的大气烟尘、酸雨、全球变暖、臭氧层破坏等环境问题再次引发人们深层次的思考，生物质能的开发与应用又一次引起人们的广泛关注，而生物质气化是一种常用的生物质能转换技术，在气化过程中焦油是不可避免的副产物。

焦油在高温下可以发生裂解，与气化气一起呈气体状态，但在低于200℃的情况下，就开始凝结为液体， 成为黑色黏稠油状物，影响气化设备稳定、安全运行，造成能量浪费，降低气化效率；而且焦油成分中的多核芳香族在净化及燃烧时对环境及人类健康构成严重危害。对气化气中焦油采取适宜的处理方法，降低焦油在气化气中的组分，提高气化气质量，是生物质气化技术的一个重要研究课题。

目前生物质气化焦油的处理方法依据气化气焦油产生过程中采取不同焦油处理方法，分为物理净化方法和化学转化方法。主要有喷淋法、鼓泡水浴法、干式过滤法以及几种方法适当的组合。

1)　喷淋法除焦油和灰尘

利用喷淋的方法去除燃气中焦油和灰尘。为了提高除尘效果，有的气化站在容器中装入玉米芯填充物，它能起到过滤的效果。玉米芯应该定期更换，并将其晒干，加入气化炉的原料中燃烧掉，同时也要防止用过水的二次污染。

2）鼓泡水浴法除焦油和灰尘

　　水中加一定量的氢氧化钠，成为稀碱溶液，对去除燃气中的有机酸、焦油及其他有杂物有较好的效果。这种去杂的方法也要防止用过水的二次污染。

3）干式过滤去除焦油和灰尘

用干式过滤去除燃气中的焦油与灰尘的方式较多，如在容器内填放粉碎的玉米芯、木屑、谷壳或炭粒，让燃气从中穿过；或让燃气通过陶瓷过滤芯；内燃机用燃气作燃料时，燃气在进入气缸前，让它通过汽车发动机用的纸质空气滤清器芯等。有的气化站在居民室内安装小型高效的过滤器，内装有吸附型很强的活性炭，进一步清除灶前的燃气中的焦油，收到了一定的效果，但是成本较高。需要强调的是，用过的过滤材料一定要烧掉，防止污染环境。

以上几种方法，要么使用水会产生二次水污染，要么产生过滤物的二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的：针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种造价低，能避免二次污染的除焦油装置。

为实现上述实用新型的目的，采用如下技术方案：一种除焦油装置，其特征在于：包括外壳、蛇形管以及集油池，所述外壳的一端设置有进风口，另一端设置有出风口，所述蛇形管设置于外壳内，所述集油池设置于外壳上，且所述集油池位于蛇形管的正下方；同时所述蛇形管的出水口设置于外壳的进风口的一侧，而所述蛇形管的进水口设置于外壳的出风口的一侧；还包括管壁刮油组件、集油池刮油组件和焦油推出组件；所述管壁刮油组件包括管壁刮油板、管壁刮油传动单元、管壁刮板传动杆，所述管壁刮油传动单元安装在外壳上，且所述管壁刮油板通过管壁刮板传动杆与管壁刮油传动单元传动连接，同时所述管壁刮油板滑动连接在蛇形管的外壁上，所述管壁刮油传动单元通过管壁刮板传动杆带动管壁刮油板沿着蛇形管面移动；所述集油池刮油组件包括左右刮板传动杆、左右刮板传动单元、左右刮油板，所述左右刮板传动单元安装在外壳上，且所述左右刮油板通过左右刮板传动杆与左右刮板传动单元传动连接，同时所述左右刮油板与集油池的底面滑动连接，所述左右刮板传动单元通过左右刮板传动杆带动左右刮油板沿着集油池的底面移动；所述焦油推出组件包括前后刮板传动单元、推出刮板传动轴、推出刮板、出油管，所述出油管设置在集油池上，且所述出油管位于外壳的进风口的一侧，所述前后刮板传动单元安装在外壳上，且所述推出刮板通过推出刮板传动轴与前后刮板传动单元传动连接，同时所述推出刮板与集油池底面滑动连接，所述前后刮板传动单元通过推出刮板传动轴带动推出刮板沿着集油池的底面移动，所述油封槽设置于外壳的一侧，且所述出油管伸入到油封槽内，所述管壁刮油传动单元与管壁刮板传动杆传动连接，而所述管壁刮油板与管壁刮板传动杆的下端构成活动连接，所述管壁刮油板套装在蛇形管外壁上；所述左右刮板传动单元与左右刮板传动杆传动连接，而所述左右刮板传动杆的活动端与左右刮油板连接。

所述推出刮板和左右刮油板的移动方向夹角为90度。

本实用新型的除焦油装置相比现有技术，具有以下有益效果：没有二次污染，安全环保，造价低，使用方便。

附图说明

  图1为一种除焦油装置结构示意视图。

  图2为图1的A向结构示意图。

具体实施方式

实施例1

一种除焦油装置，如图1和图2所示，包括外壳5、蛇形管3以及集油池，所述外壳5的一端设置有进风口1，另一端设置有出风口9，所述蛇形管3设置于外壳5内，所述集油池设置于外壳5上，且所述集油池位于蛇形管3的正下方；同时所述蛇形管3的出水口2设置于外壳5的进风口1的一侧，而所述蛇形管3的进水口8设置于外壳5的出风口9的一侧；还包括管壁刮油组件、集油池刮油组件和焦油推出组件；所述管壁刮油组件包括管壁刮油板4、管壁刮油传动单元6、管壁刮板传动杆7，所述管壁刮油传动单元6安装在外壳5上，且所述管壁刮油板4通过管壁刮板传动杆7管壁刮油传动单元6传动连接，同时所述管壁刮油板4滑动连接在蛇形管3的外壁上，所述管壁刮油传动单元6通过管壁刮板传动杆7带动管壁刮油板4沿着蛇形管面移动；所述集油池刮油组件包括左右刮板传动杆10、左右刮板传动单元11、左右刮油板12，所述左右刮板传动单元11安装在外壳5上，且所述左右刮油板12通过左右刮板传动杆10与左右刮板传动单元11传动连接，同时所述左右刮油板12与集油池的底面滑动连接，所述左右刮板传动单元11通过左右刮板传动杆10带动左右刮油板12沿着集油池的底面移动；所述焦油推出组件包括前后刮板传动单元13、推出刮板传动轴14、推出刮板15、出油管16，所述出油管16设置在集油池上，且所述出油管16位于外壳5的进风口1的一侧，所述前后刮板传动单元13安装在外壳5上，且所述推出刮板15通过推出刮板传动轴14与前后刮板传动单元13传动连接，同时所述推出刮板15与集油池底面滑动连接，所述前后刮板传动单元13通过推出刮板传动轴14带动推出刮板15沿着集油池的底面移动。

上述除焦油装置还包括油封槽17，所述油封槽17设置于外壳5的一侧，且所述出油管16伸入到油封槽17内。

所述管壁刮油传动单元6与管壁刮板传动杆7传动连接，而所述管壁刮油板4与管壁刮板传动杆7的活动端连接，所述管壁刮油板4套装在蛇形管3外壁上；所述左右刮板传动单元11与左右刮板传动杆10传动连接，而所述左右刮板传动杆10的活动端与左右刮油板12连接。

所述蛇形管内流经冷却水，所述冷却水的温度在0-30度，蛇形管外流经气体。

所述推出刮板15和左右刮油板12的移动方向夹角为90度。

工作时，高温的生物质气化气从进风口1进入除焦油装置、经过蛇形管3冷却后从出风口9排出，低温冷却水从进水口8、经蛇形管3与高温生物质气化气换热后从出水口2排出（经冷却后循环使用）。高温的生物质气化气从进风口1向出风口9流动过程中由于温度的降低，生物质气化气中的焦油被冷却，吸附在蛇形管3的外侧，运行一段时间，焦油吸附一定量后，启动管壁刮油传动单元6，通过管壁刮板传动杆7将套在蛇形管3管壁外侧的管壁刮油板4从上位向下推到下位位置，在管壁刮油板4向下运动过程中将已经析出并吸附在蛇形管3管壁上的焦油从蛇形管3上刮下，管壁刮油板4到达下限位置时停止，启动左右刮板传动单元11，通过左右刮板传动杆10将左右刮油板12从右侧（低温端）推向左侧（高温端）。这种设计是考虑到焦油在低温是粘性大、高温时粘性小，能够方便推动，在左右刮油板12到达左侧（高温端）后，启动前后刮板传动单元13，通过推出刮板传动轴14推动推出刮板15将焦油从出油管16排出生物质气化气除焦油单元，在出油管16设计了油封槽17以控制工作时外界空气测漏入生物质气化气除焦油单元。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种除焦油装置，其特征在于：包括外壳（5）、蛇形管（3）以及集油池，所述外壳（5）的一端设置有进风口（1），另一端设置有出风口（9），所述蛇形管（3）设置于外壳（5）内，所述集油池设置于外壳（5）上，且所述集油池位于蛇形管（3）的正下方；同时所述蛇形管（3）的出水口（2）设置于外壳（5）的进风口（1）的一侧，而所述蛇形管（3）的进水口（8）设置于外壳（5）的出风口（9）的一侧；还包括管壁刮油组件、集油池刮油组件和焦油推出组件；所述管壁刮油组件包括管壁刮油板（4）、管壁刮油传动单元（6）、管壁刮板传动杆（7），所述管壁刮油传动单元（6）安装在外壳（5）上，且所述管壁刮油板（4）通过管壁刮板传动杆（7）与管壁刮油传动单元（6）传动连接，同时所述管壁刮油板（4）滑动连接在蛇形管（3）的外壁上，所述管壁刮油传动单元（6）通过管壁刮板传动杆（7）带动管壁刮油板（4）沿着蛇形管面移动；所述集油池刮油组件包括左右刮板传动杆（10）、左右刮板传动单元（11）、左右刮油板（12），所述左右刮板传动单元（11）安装在外壳（5）上，且所述左右刮油板（12）通过左右刮板传动杆（10）与左右刮板传动单元（11）传动连接，同时所述左右刮油板（12）与集油池的底面滑动连接，所述左右刮板传动单元（11）通过左右刮板传动杆（10）带动左右刮油板（12）沿着集油池的底面移动；所述焦油推出组件包括前后刮板传动单元（13）、推出刮板传动轴（14）、推出刮板（15）、出油管（16），所述出油管（16）设置在集油池上，且所述出油管（16）位于外壳（5）的进风口（1）的一侧，所述前后刮板传动单元（13）安装在外壳（5）上，且所述推出刮板（15）通过推出刮板传动轴（14）与前后刮板传动单元（13）传动连接，同时所述推出刮板（15）与集油池底面滑动连接，所述前后刮板传动单元（13）通过推出刮板传动轴（14）带动推出刮板（15）沿着集油池的底面移动，还包括油封槽（17），所述油封槽（17）设置于外壳（5）的一侧，且所述出油管（16）伸入到油封槽（17）内，所述管壁刮油传动单元（6）与管壁刮板传动杆（7）传动连接，而所述管壁刮油板（4）与管壁刮板传动杆（7）的下端构成活动连接，所述管壁刮油板（4）套装在蛇形管（3）外壁上；所述左右刮板传动单元（11）与左右刮板传动杆（10）传动连接，而所述左右刮板传动杆（10）的活动端与左右刮油板（12）连接。

2.如权利要求1所述一种除焦油装置，其特征在于：所述推出刮板（15）和左右刮油板（12）的移动方向夹角为90度。