CN204323713U - 一种乳化炸药输送包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化炸药输送包装机，包括依次连接的定量给料装置、输送管路系统、药卷成型装置和将药卷封口的封合装置，定量给料装置包括有料斗和在料斗下方由一转轴旋转运行的正弦泵，正弦泵上设有进料口和出料口，进料口与料斗的下料口连通，出料口与输送管路系统连通；正弦泵内设有可恒定旋转的正弦曲面转子和多个工作腔，定量给料装置的结构设置使得炸药在正弦曲面转子的连续旋转驱动下依次经过多个工作腔并从出料口输出。本实用新型具有结构简单、集成性好、安全性好、使用寿命长等优点。

Description

一种乳化炸药输送包装机

技术领域

本实用新型涉及工业乳化炸药输送包装领域，具体涉及一种乳化炸药输送包装机。

背景技术

乳化炸药是一种新型的工业炸药，具有特殊的物理结构，特殊的化学性能，在乳化炸药的输送包装生产过程中，在不破坏乳化炸药的物理结构、不影响乳化炸药工业性能的前提下，还是存在着极大的安全隐患。工业炸药制药完成后，需要将散料炸药按规格进行包装，以便于管理、储存、运输和出售。目前的包装生产线上普遍采用螺杆泵输送、叶片泵输送、转子泵输送，螺杆泵是偏心泵，摩擦强，摩擦点多，橡胶定子易聚集热能，存在着安全隐患问题；叶片泵的叶片、叶轮、腔体都为金属材质，在工作过程中存在金属间的刚性摩擦，有产生火花的隐患；转子泵为两凸轮对滚挤压，对颗粒物比较敏感，对炸药性能有一定影响，维护清理很不方便。因此，提供一种安全、稳定、高效的装药包装机成为本领域内的焦点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单、布局合理、整体性和集成性好、组装方便、操作和维护简单、可保证设备的安全性、减少摩擦、延长设备使用寿命的乳化炸药输送包装机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种乳化炸药输送包装机，包括依次连接的定量给料装置、将炸药进行输送的输送管路系统、药卷成型装置和将药卷封口的封合装置，所述定量给料装置包括有料斗和在料斗下方由一转轴旋转运行的正弦泵，所述正弦泵上设有进料口和出料口，进料口与料斗的下料口连通，出料口与输送管路系统连通；所述正弦泵内设有可恒定旋转的正弦曲面转子和多个工作腔，所述定量给料装置的结构设置使得炸药在正弦曲面转子的连续旋转驱动下依次经过所述的多个工作腔并从所述出料口输出。

上述的乳化炸药输送包装机，优选的，所述正弦泵还包括前端盖、外腔定子和配合在所述外腔定子内部的两个非金属衬套，前端盖、外腔定子、两个非金属衬套与所述正弦曲面转子紧密配合形成所述的多个工作腔。

在本实用新型中，正弦曲面转子与一根旋转驱动轴刚性连接，正弦曲面转子恒定旋转。炸药进入正弦泵的进料口后在正弦曲面转子旋转驱动下，依次经过所述的由前端盖、外腔定子、两个非金属衬套与正弦曲面转子紧密配合形成的多个工作腔，进入所述的输送管路系统。由于正弦曲面转子恒定旋转，所以炸药排出时流量恒定从而保证炸药输出量的连续和稳定。

上述的乳化炸药输送包装机，优选的，所述多个工作腔为四个。

上述的乳化炸药输送包装机，优选的，所述两个非金属衬套均为半圆形状，并对称分布在正弦曲面转子的两侧。

上述的乳化炸药输送包装机，优选的，所述正弦泵中还设有一配合所述正弦曲面转子并阻隔炸药使其能从出料口连续稳定排出的非金属刮片。所述两个非金属衬套和非金属刮片在与正弦曲面转子相对运动时，没有金属间的摩擦，也就不会有热能聚集，从而能保证泵送的炸药安全可靠。

上述的乳化炸药输送包装机，优选的，所述正弦曲面转子包括一沿圆周方向分布的正弦状曲面导叶，所述非金属刮片与正弦曲面转子动密封配合；所述外腔定子上还设有配合所述非金属刮片滑动的刮片导向槽。

上述的乳化炸药输送包装机，优选的，所述进料口和出料口均设在外腔定子上，且所述进料口和出料口垂直布置。

上述的乳化炸药输送包装机，优选的，所述乳化炸药输送包装机还包括驱动机构，驱动机构包括电机、减速机和联轴器，所述电机驱动减速机，减速机的输出端通过联轴器与正弦泵的转轴连接。在本实用新型中，驱动机构由一根轴驱动正弦泵的运行从而使正弦泵内部的结构简化，使得本实用新型的乳化炸药输送包装机结构简单、布局优化合理、整体性和集成性好、组装和操作方便。

上述的乳化炸药输送包装机，优选的，所述输送管路系统包括气动三通阀和快换接头软管；快换接头软管一端连接气动三通阀，另一端连接药卷成型装置。药卷成型装置使片状塑膜形成圆柱并将连接缝纵向胶合，将炸药填充进柱状塑膜内。在本实用新型中，气动三通阀便于乳化炸药的正常输送或排空，快换接头软管方便拆装清理和维护保养。

上述的乳化炸药输送包装机，优选的，所述封合装置将U型铝卡扣卡接在药卷上，并对药卷封口并分切。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的乳化炸药输送包装机，乳化炸药通过料斗进入正弦泵的进料口，在正弦曲面转子旋转驱动下，依次经过由前端盖、外腔定子、两个非金属衬套和正弦曲面转子紧密配合形成的四个工作腔，正弦曲面转子在旋转时，带动非金属刮片在刮片导向槽内左右滑动，同时将四个工作腔内的乳化炸药依次由出料口排出并进入所述的输送管路系统，其炸药的流量恒定；且其中的两个非金属衬套、非金属刮片在与正弦曲面转子相对转动时不会有金属之间的刚性摩擦，也就不会有热能聚集，在乳化炸药的输送过程中，从而能保证所泵送的乳化炸药安全可靠。

本实用新型的乳化炸药输送包装机，其正弦曲面转子由一根轴旋转驱动，结构简单、布局优化合理、整体性和集成性好、组装和操作方便，可节约制造成本。

附图说明

图1是本实用新型乳化炸药输送包装机的主视结构示意图。

图2是本实用新型乳化炸药输送包装机的俯视结构示意图。

图3是本实用新型中定量给料装置主视结构示意图。

图4是本实用新型中定量给料装置侧视结构示意图。

图5是本实用新型中正弦泵的内部立体结构示意图。

图6是本实用新型中正弦泵的工作原理图。

图例说明

1、定量给料装置；2、输送管路系统；3、药卷成型装置；4、封合装置；5、料斗；6、正弦泵；7、前端盖；8、非金属刮片；9、正弦曲面转子；10、外腔定子；11、非金属衬套；12、刮片导向槽；13、进料口；14、出料口；15、驱动机构；16、电机；17、减速机；18、联轴器；19、气动三通阀；20、快换接头软管；21、U型铝卡扣；22、1号工作腔；23、2号工作腔；24、3号工作腔；25、4号工作腔。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1-图6所示，一种乳化炸药输送包装机，包括依次连接的定量给料装置1、将炸药进行输送的输送管路系统2、药卷成型装置3和将药卷封口的封合装置4。定量给料装置1包括由一根轴旋转运行的正弦泵6和料斗5。正弦泵6的内部结构如图5所示， 包括前端盖7、非金属刮片8、恒定旋转的正弦曲面转子9、外腔定子10和配合在外腔定子10内部的两个非金属衬套11。正弦曲面转子9呈正弦状曲面沿圆周方向分布。两个非金属衬套11均为半圆形状，对称分布在正弦曲面转子9的两侧。前端盖7、外腔定子10、两个非金属衬套11与正弦曲面转子9紧密配合形成四个工作腔。非金属刮片8与正弦曲面转子9动密封配合。

在本实施例中，炸药由料斗5进入正弦泵6的进料口13，在正弦曲面转子9的旋转驱动下，炸药依次经过由前端盖7、外腔定子10、两个非金属衬套11与正弦曲面转子9紧密配合形成的四个工作腔，正弦曲面转子9旋转时，带动非金属刮片8在刮片导向槽12内左右滑动，同时将四个工作腔内的乳化炸药依次由出料口14排出并进入输送管路系统2。炸药在正弦泵6内的输送原理如图6所示，炸药从进料口13进入，在正弦曲面转子9旋转驱动下，炸药依次经过1号工作腔22、2号工作腔23、3号工作腔24、4号工作腔25到达出料口14处，在非金属刮片8的阻隔下由出料口14排出，随着正弦曲面转子9连续旋转，炸药被连续不断恒定的输送。在炸药被输送的过程中，其中两个非金属衬套11、非金属刮片8均为非金属材质，在与正弦曲面转子9相对运动时不会有金属之间的刚性摩擦，也就不会有产生火花，从而能保证所泵送的乳化炸药安全可靠。

炸药从定量给料装置1出来后恒定流动，经过由气动三通阀19、快换接头软管20组成的输送管路系统2进入药卷成型装置3；药卷成型装置3先使片状塑膜形成圆柱并将连接缝纵向胶合，然后将炸药填充进柱状塑膜内；填充满乳化炸药的塑膜卷被牵引到封合装置4，封合装置4将U型铝卡扣21卡接在药卷上，并对药卷封口并分切，至此完成对炸药的输送、包装。

在本实施例中，外腔定子10上设有刮片导向槽12、进料口13和出料口14，非金属刮片8可在刮片导向槽12上滑动；进料口13和出料口14垂直分布，进料口13与料斗5连接，出料口14与输送管路系统2连接。

本实施例中的驱动机构15包括电机16、减速机17和联轴器18，电机16驱动减速机17，减速机17的输出端通过联轴器18与正弦泵6连接。电机16、减速机17和联轴器18固定安装在机架上。

本实施例中的乳化炸药输送包装机，安全性高，结构简单，并且操作方便。

Claims (10)

1.一种乳化炸药输送包装机，包括依次连接的定量给料装置（1）、将炸药进行输送的输送管路系统（2）、药卷成型装置（3）和将药卷封口的封合装置（4），其特征在于：所述定量给料装置（1）包括有料斗（5）和在料斗（5）下方由一转轴旋转运行的正弦泵（6），所述正弦泵（6）上设有进料口（13）和出料口（14），进料口（13）与料斗（5）的下料口连通，出料口（14）与输送管路系统（2）连通；所述正弦泵（6）内设有可恒定旋转的正弦曲面转子（9）和多个工作腔，所述定量给料装置（1）的结构设置使得炸药在正弦曲面转子（9）的连续旋转驱动下依次经过所述的多个工作腔并从所述出料口（14）输出。

2.根据权利要求1所述的乳化炸药输送包装机，其特征在于：所述正弦泵（6）还包括前端盖（7）、外腔定子（10）和配合在所述外腔定子（10）内部的两个非金属衬套（11），前端盖（7）、外腔定子（10）、两个非金属衬套（11）与所述正弦曲面转子（9）紧密配合形成所述的多个工作腔。

3.根据权利要求2所述的乳化炸药输送包装机，其特征在于：所述多个工作腔为四个。

4.根据权利要求2所述的乳化炸药输送包装机，其特征在于：所述两个非金属衬套（11）均为半圆形状，并对称分布在正弦曲面转子（9）的两侧。

5.根据权利要求2～4中任一项所述的乳化炸药输送包装机，其特征在于：所述正弦泵（6）中还设有一配合所述正弦曲面转子（9）并阻隔炸药使其能从出料口（14）连续稳定排出的非金属刮片（8）。

6.根据权利要求5所述的乳化炸药输送包装机，其特征在于：所述正弦曲面转子（9）包括一沿圆周方向分布的正弦状曲面导叶，所述非金属刮片（8）与正弦曲面转子（9）动密封配合；所述外腔定子（10）上还设有配合所述非金属刮片（8）滑动的刮片导向槽（12）。

7.根据权利要求1～4中任一项所述的乳化炸药输送包装机，其特征在于：所述进料口（13）和出料口（14）均设在外腔定子（10）上，且所述进料口（13）和出料口（14）垂直布置。

8.根据权利要求1～4中任一项所述的乳化炸药输送包装机，其特征在于：所述乳化炸药输送包装机还包括驱动机构（15），驱动机构（15）包括电机（16）、减速机（17）和联轴器（18），所述电机（16）驱动减速机（17），减速机（17）的输出端通过联轴器（18）与正弦泵（6）的转轴连接。

9.根据权利要求1～4中任一项所述的乳化炸药输送包装机，其特征在于：所述输送管路系统（2）包括气动三通阀（19）和快换接头软管（20）；快换接头软管（20）一端连接气动三通阀（19），另一端连接药卷成型装置（3）。

10.根据权利要求1～4中任一项所述的乳化炸药输送包装机，其特征在于：所述封合装置（4）将U型铝卡扣（21）卡接在药卷上，并对药卷封口分切。