CN204322601U - 一种全自动除泡机的侧面及底面除泡机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全自动除泡机的侧面及底面除泡机构，包括有侧面除泡部件以及底面除泡部件，该底面除泡部件安装于侧面除泡部件下部；所述侧面除泡部件包括有两侧面除泡压盒模块，该两侧面除泡模块安装于机架上，该两侧面除泡模块之间设有丝杆母组合件，该两侧面除泡模块通过丝杆母组合件连接并随丝杆母组合件转动而移动以调节两侧面除泡模块之间的间距；所述底面除泡部件包括有底面除泡安装板以及安装于底面除泡安装板上的复数个底面除泡组件，该底面除泡组件等距并列水平排列，该底面除泡组件包括有两底面除泡滚筒支架、底面除泡滚筒、底面除泡深沟球轴承以及底面除泡扁簧，该底面除泡滚筒支架设有轴承安装槽和弹簧容置槽，该轴承安装槽与弹簧容置槽相连通，该底面除泡深沟球轴承安装于轴承安装槽中，该底面除泡扁簧安装于弹簧容置槽中，该底面除泡滚筒两端分别安装于底面除泡深沟球轴承中，该底面除泡滚筒支架安装于底面除泡安装板上。其对纸盒的侧面及底面具有良好的除泡效果，能够有效提高纸盒除泡效率及良品率。

Description

一种全自动除泡机的侧面及底面除泡机构

技术领域

本实用新型涉及纸盒加工机械领域，尤其是一种全自动除泡机的侧面及底面除泡机构。

背景技术

目前，由灰板等材料制作的礼品盒在转为成品前，首先要制作坯盒，然后在坯盒表面贴上卡纸、铜版纸等装饰纸，在坯盒表面贴上卡纸、铜版纸后，坯盒表面与卡纸、铜版纸之间会形成很多气泡，一定要加以去除。目前，去除上述气泡的工作( 俗称压泡) 大多由人工来完成，劳动强度大，生产效率极低，也有采用半自动设备来完成的，即用脚踩开关使气缸动作，气缸推动压板紧压套在模具上的礼品坯盒表面，从而将气泡去除，虽然一定程度提高了工作效率，但是远远还是不能满足生产需求，现有技术中，也有一些简易的除泡设备，然而这些设备稳定性差，结构简单，除泡不够彻底，导致除泡不良率高，随着客户对产品要求越来越高，对于纸盒底部、侧边以及边缘的除泡都至关重要，只有对这些部位进行全面的除泡，才能制得精美的盒子，这是现有除泡设备所无法实现的，在除泡过程中，除泡系统中各个部件的设计尤为重要，这关系到整个除泡效果的好坏，能否实现高效率的除泡功能就在于如何更好地对除泡中的各个部件进行优化，现有的侧面及底面除泡部件就是过于简单和粗糙，从而导致除泡效果差，效率低，不良率高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种全自动除泡机的侧面及底面除泡机构，其对纸盒的侧面及底面具有良好的除泡效果，能够有效提高纸盒除泡效率及良品率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种全自动除泡机的侧面及底面除泡机构，包括有侧面除泡部件以及底面除泡部件，该底面除泡部件安装于侧面除泡部件下部；

所述侧面除泡部件包括有两侧面除泡压盒模块，该两侧面除泡模块安装于机架上，该两侧面除泡模块之间设有丝杆母组合件，该两侧面除泡模块通过丝杆母组合件连接并随丝杆母组合件转动而移动以调节两侧面除泡模块之间的间距；

所述底面除泡部件包括有底面除泡安装板以及安装于底面除泡安装板上的复数个底面除泡组件，该底面除泡组件等距并列水平排列，该底面除泡组件包括有两底面除泡滚筒支架、底面除泡滚筒、底面除泡深沟球轴承以及底面除泡扁簧，该底面除泡滚筒支架设有轴承安装槽和弹簧容置槽，该轴承安装槽与弹簧容置槽相连通，该底面除泡深沟球轴承安装于轴承安装槽中，该底面除泡扁簧安装于弹簧容置槽中，该底面除泡滚筒两端分别安装于底面除泡深沟球轴承中，该底面除泡滚筒支架安装于底面除泡安装板上。

作为一种优先方案，所述底面除泡扁簧一端抵接于底面除泡深沟球轴承、另一端抵接于弹簧容置槽底部，该底面除泡扁簧随底面除泡滚筒压力大小的变化而上下运动。

作为一种优先方案，所述底面除泡滚筒的一端连接有底面除泡小齿轮，每两个底面除泡小齿轮之间设有底面除泡过度齿轮，其中有一底面除泡滚筒连接有底面除泡小链轮，该底面除泡小链轮带到同轴的底面除泡小齿轮转动，从而带动其它底面除泡小齿轮和底面除泡过渡齿轮转动。

作为一种优先方案，所述边缘除泡部件包括有边缘除泡组件和边缘除泡组件安装座，该边缘除泡组件包括有多个且并列等距排列安装于该边缘除泡组件安装座上。

作为一种优先方案，所述侧面除泡模块包括有滚筒焊接框架以及安装于该滚筒焊接框架的复数个侧面除泡滚筒组件，所述滚筒焊接框架底端一体延伸出安装脚。

作为一种优先方案，所述侧面除泡滚筒组件包括有侧面除泡滚筒和两侧面除泡滚筒支架，每个侧面除泡滚筒支架内设有深沟球轴承安装槽和侧面除泡扁簧容置槽，所述深沟球轴承安装槽安装有深沟球轴承，所述侧面除泡扁簧容置槽安装有侧面除泡扁弹簧，所述侧面除泡滚筒两端分别安装于两深沟球轴承中，所述深沟球轴承抵靠于侧面除泡扁簧上。

作为一种优先方案，所述侧面除泡扁弹簧与侧面除泡滚筒相互垂直

作为一种优先方案，所述丝杆母组合件包括有侧面除泡丝杆和两端的侧面除泡丝母，该侧面除泡丝母螺装于侧面除泡丝杆上，所述滚筒焊接框架下方安装有侧面除泡丝母安装座，所述侧面除泡丝母安装于侧面除泡丝母安装座中。

作为一种优先方案，所述侧面除泡丝杆两端穿过侧面除泡丝母且分别连接安装有一塑钢手轮，通过该塑钢手轮可轻松调节两侧面除泡压盒模块之间的距离。

作为一种优先方案，所述侧面除泡滚筒设有复数个，该复数个侧面除泡滚筒并列等间距排列，每个侧面除泡滚筒底端设有小齿轮，每两个小齿轮之间设有过度齿轮。

本实用新型与现有技术相比具有显著的进步和有益效果，具体如下：通过对侧面及底面除泡机构的各个部件进行优化设计，使其对纸盒的侧面及底面具有良好的除泡效果，能够有效提高纸盒除泡效率及良品率。

附图说明

图1为本实施例中压盒除泡系统的立体示意图；

图2为本实施例中压盒除泡系统的俯视图；

图3为本实施例中压盒除泡单元的立体示意图；

图4为本实施例中侧面除泡部件的立体示意图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为本实施例中侧面除泡滚筒组件的立体示意图；

图7为本实施例中侧面除泡滚筒组件的剖视图；

图8为本实施例中底面除泡部件的立体示意图；

图9为图8中B处的立体示意图；

图10为本实施例中底面除泡组件的立体示意图；

图11为本实施例中边缘除泡部件的立体示意图；

图12为本实施例中边缘除泡组件的立体示意图；

图13为本实施例中边缘除泡部件的左视图。

附图标识：

10、机架

112、滚筒焊接框架滑动导轨

1121、滚筒焊接框架滑动块

50、压盒除泡单元

51、侧面除泡部件                53、侧面除泡压盒模块

531、滚筒焊接框架               5311、多孔固定板

532、侧面除泡滚筒组件

5321、侧面除泡滚筒支架          5322、侧面除泡滚筒

5323、深沟球轴承                5324、侧面除泡扁弹簧

5325、小齿轮                    5326、过度齿轮

533、安装脚                     534、侧面除泡丝母安装座

54、丝杆母组合件

541、侧面除泡丝杆               5411、塑钢手轮

542、侧面除泡丝母

52、底面除泡部件

55、底面除泡组件

551、底面除泡滚筒支架             552、底面除泡滚筒

5511、轴承安装槽                  5512、弹簧容置槽

553、底面除泡深沟球轴承           554、底面除泡扁簧

555、底面除泡安装板               556、底面除泡小齿轮

557、底面除泡过度齿轮             558、底面除泡小链轮

56、边缘除泡部件                  57、边缘除泡组件

571、边缘除泡弹簧                 572、边缘除泡压紧件

573、外圈滚针轴承                 574、销轴

5721、斜体部                      5722、水平部

58、边缘除泡组件安装座

581、安装座主体                   582、除泡组件挡板

91、过渡出盒单元。

具体实施方式

参考图1至图13，其显示了本实用新型之实施例的具体结构，该实施例中包含了本技术方案中全自动除泡机的侧面及底面除泡机构，具体地，本实施例详述了全自动除泡机的压盒除泡系统，包括有两压盒除泡单元50以及过渡出盒单元91，该两压盒除泡单元50以及过渡出盒单元91安装于除泡机的机架10上，该两压盒除泡单元50通过该过渡出盒单元91连接；该压盒除泡单元50包括有侧面除泡部件51、底面除泡部件52以及边缘除泡部件56；该底面除泡部件52安装于侧面除泡部件51下部，该边缘除泡部件56安装于侧面除泡部件51上部。

该侧面除泡部件51包括有两侧面除泡压盒模块53，该两侧面除泡模块53安装于机架10上，该两侧面除泡模块53之间设有丝杆母组合件54，该两侧面除泡模块53通过丝杆母组合件54连接并随丝杆母组合件54转动而移动，从而调节两侧面除泡模块53之间的间距，该侧面除泡模块53包括有滚筒焊接框架531以及安装于该滚筒焊接框架531的复数个侧面除泡滚筒组件532，所述滚筒焊接框架531底端一体延伸出安装脚533，该安装脚533可滑动地安装于机架10上，该机架上设有供滚筒焊接框架531滑动的滚筒焊接框架滑动导轨112，该滚筒焊接框架滑动导轨112上安装有滚筒焊接框架滑动块1121，该安装脚533安装于该滚筒焊接框架滑动块1121上。所述侧面除泡滚筒组件532包括有两侧面除泡滚筒支架5321和侧面除泡滚筒5322，该两侧面除泡滚筒支架5321分别竖直安装于滚筒焊接框架531的上下框体，该侧面除泡滚筒5322两端分别安装于该两侧面除泡滚筒支架5321上；所述侧面除泡滚筒支架5321上安装有深沟球轴承5323，该侧面除泡滚筒5322的端部安装于该深沟球轴承5323上，所述深沟球轴承5323处安装有侧面除泡扁弹簧5324，该侧面除泡扁弹簧5324与侧面除泡滚筒5322相互垂直设置，该侧面除泡扁弹簧5324在深沟球轴承5323与滚筒焊接框架531之间做弹性运动，当侧面除泡滚筒5322受力被挤压时，由该侧面除泡扁弹簧受力，使得对纸箱侧面的压泡功能效果更好。

该丝杆母组合件54包括有侧面除泡丝杆541和两端的侧面除泡丝母542，该侧面除泡丝母542螺装于侧面除泡丝杆541上，所述滚筒焊接框架531下方安装有侧面除泡丝母安装座534，所述侧面除泡丝母542安装于侧面除泡丝母安装座534中。所述侧面除泡丝杆541两端穿过侧面除泡丝母542且分别连接安装有一塑钢手轮5411，通过该塑钢手轮5411可轻松调节两侧面除泡压盒模块53之间的距离。

该侧面除泡滚筒5322设有复数个，该复数个侧面除泡滚筒5322并列等间距排列，每个侧面除泡滚筒5322底端设有小齿轮5325，每两个小齿轮5325之间设有过度齿轮5326。所述两侧面除泡滚筒5322之间设置有间隙，所述边缘除泡部件中的冲压外圈滚针轴承由该侧面除泡滚筒之间的间隙伸出并朝中部凸出设置。

该底面除泡部件52包括有复数个底面除泡组件55，该底面除泡组件55等距并列水平排列，该底面除泡组件55包括有两底面除泡滚筒支架551、底面除泡滚筒552、底面除泡深沟球轴承553以及底面除泡扁簧554，该底面除泡滚筒支架551设有轴承安装槽5511和弹簧容置槽5512，该轴承安装槽5511与弹簧容置槽5512相连通，该底面除泡深沟球轴承553安装于轴承安装槽5511中，该底面除泡扁簧554安装于弹簧容置槽5512中，该底面除泡滚筒552两端分别安装于底面除泡深沟球轴承553中，该底面除泡滚筒支架551 通过底面除泡安装板555安装于机架10上，该底面除泡滚筒支架551安装于底面除泡安装板555上，该底面除泡安装板555安装于机架10上，所述底面除泡扁簧554一端抵接于底面除泡深沟球轴承553、另一端抵接于弹簧容置槽5512底部，该底面除泡扁簧554随底面除泡滚筒552压力大小的变化而上下运动。所述底面除泡滚筒552的一端连接有底面除泡小齿轮556，每两个底面除泡小齿轮556之间设有底面除泡过度齿轮557，其中有一底面除泡滚筒552连接有底面除泡小链轮558，该底面除泡小链轮558带到同轴的底面除泡小齿轮556转动，从而带动其它底面除泡小齿轮556和底面除泡过渡齿轮557转动。

该压盒除泡单元50还包括有边缘除泡部件56，该边缘除泡部件56包括有边缘除泡组件57和边缘除泡组件安装座58，该边缘除泡组件57包括有多个且并列等距排列安装于该边缘除泡组件安装座58上；所述边缘除泡组件安装座58包括有安装座主体581和与该安装座主体581一体垂直延伸出的除泡组件挡板582，该安装座主体581于除泡组件挡板582成倒L型设置，所述边缘除泡组件57包括有边缘除泡弹簧571、边缘除泡压紧件572、冲压外圈滚针轴承573以及两销轴574，该边缘除泡压紧件572包括有斜体部5721和水平部5722，所述水平部5722与除泡组件挡板582相互平行，所述边缘除泡弹簧571安装于水平部5722和除泡组件挡板582之间，该斜体部5721一端与水平部5722一体连接、另一端的端面于除泡组件挡板582的下表面贴合且位于边缘除泡弹簧侧设有一倒角，该斜体部5721由水平部5722朝除泡组件挡板582且远离边缘除泡弹簧方向倾斜，该斜体部5721中通过一销轴574与安装座主体581枢接，所述水平部5722通过另一销轴574与冲压外圈滚针轴承573枢接。所述水平部5722一端与斜体部5721一体连接，另一端与销轴574连接。

该边缘除泡组件安装座58固装于滚筒焊接框架531上，该滚筒焊接框架531上安装有多孔固定板5311，该边缘除泡组件安装座58可根据需要安装于滚筒焊接框架531上的不同位置。

该压盒除泡系统包括有两压盒除泡单元50以及过渡出盒单元91，该过渡出盒单元包括有复数个滚筒，该复数个滚筒水平等距排列，且与底部压盒除泡部件中的底面除泡滚筒在同一水平面上。纸盒在纸盒模具的带动下进入第一个压盒除泡单元中对纸盒中的底面、其中的两侧面及其两边缘进行压盒除泡后，在过渡出盒单元上方由纸盒模具带动纸盒转变方向，并由过渡出盒单元进入第二个压盒除泡单元中对纸盒中的底面、另外的两侧面及其两边缘进行压盒除泡，完成对整个纸盒的除泡动作。

本实施例中压盒除泡单元的任何一个除泡部件都与相应的纸盒模具相配合，在纸盒模具的配合下完成纸盒侧面、底面以及边缘的除泡动作，由纸盒模具与除泡部件相互之间的作用力得以实现除泡作用；该纸盒模具与除泡部件之间的配合作用有多种，在此不做详述；在除泡的过程中只需在纸盒内设有相匹配的纸盒模具即可完成相应的除泡工作。

本发明的重点在于：通过对侧面及底面除泡机构的各个部件进行优化设计，使其对纸盒的侧面及底面具有良好的除泡效果，能够有效提高纸盒除泡效率及良品率。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。

Claims (9)

1.一种全自动除泡机的侧面及底面除泡机构，其特征在于：包括有侧面除泡部件以及底面除泡部件，该底面除泡部件安装于侧面除泡部件下部；

所述侧面除泡部件包括有两侧面除泡压盒模块，该两侧面除泡模块安装于机架上，该两侧面除泡模块之间设有丝杆母组合件，该两侧面除泡模块通过丝杆母组合件连接并随丝杆母组合件转动而移动以调节两侧面除泡模块之间的间距；

所述底面除泡部件包括有底面除泡安装板以及安装于底面除泡安装板上的复数个底面除泡组件，该底面除泡组件等距并列水平排列，该底面除泡组件包括有两底面除泡滚筒支架、底面除泡滚筒、底面除泡深沟球轴承以及底面除泡扁簧，该底面除泡滚筒支架设有轴承安装槽和弹簧容置槽，该轴承安装槽与弹簧容置槽相连通，该底面除泡深沟球轴承安装于轴承安装槽中，该底面除泡扁簧安装于弹簧容置槽中，该底面除泡滚筒两端分别安装于底面除泡深沟球轴承中，该底面除泡滚筒支架安装于底面除泡安装板上。

2.根据权利要求1所述一种全自动除泡机的侧面及底面除泡机构，其特征在于：所述底面除泡扁簧一端抵接于底面除泡深沟球轴承、另一端抵接于弹簧容置槽底部，该底面除泡扁簧随底面除泡滚筒压力大小的变化而上下运动。

3.根据权利要求1所述一种全自动除泡机的侧面及底面除泡机构，其特征在于：所述底面除泡滚筒的一端连接有底面除泡小齿轮，每两个底面除泡小齿轮之间设有底面除泡过度齿轮，其中有一底面除泡滚筒连接有底面除泡小链轮，该底面除泡小链轮带到同轴的底面除泡小齿轮转动，从而带动其它底面除泡小齿轮和底面除泡过渡齿轮转动。

4.根据权利要求1所述一种全自动除泡机的侧面及底面除泡机构，其特征在于：所述侧面除泡模块包括有滚筒焊接框架以及安装于该滚筒焊接框架的复数个侧面除泡滚筒组件，所述滚筒焊接框架底端一体延伸出安装脚。

5.根据权利要求4所述一种全自动除泡机的侧面及底面除泡机构，其特征在于：所述侧面除泡滚筒组件包括有侧面除泡滚筒和两侧面除泡滚筒支架，每个侧面除泡滚筒支架内设有深沟球轴承安装槽和侧面除泡扁簧容置槽，所述深沟球轴承安装槽安装有深沟球轴承，所述侧面除泡扁簧容置槽安装有侧面除泡扁弹簧，所述侧面除泡滚筒两端分别安装于两深沟球轴承中，所述深沟球轴承抵靠于侧面除泡扁簧上。

6.根据权利要求5所述一种全自动除泡机的侧面及底面除泡机构，其特征在于：所述侧面除泡扁弹簧与侧面除泡滚筒相互垂直。

7.根据权利要求6所述一种全自动除泡机的侧面及底面除泡机构，其特征在于：所述丝杆母组合件包括有侧面除泡丝杆和两端的侧面除泡丝母，该侧面除泡丝母螺装于侧面除泡丝杆上，所述滚筒焊接框架下方安装有侧面除泡丝母安装座，所述侧面除泡丝母安装于侧面除泡丝母安装座中。

8.根据权利要求7所述一种全自动除泡机的侧面及底面除泡机构，其特征在于：所述侧面除泡丝杆两端穿过侧面除泡丝母且分别连接安装有一塑钢手轮，通过该塑钢手轮可轻松调节两侧面除泡压盒模块之间的距离。

9.根据权利要求8所述一种全自动除泡机的侧面及底面除泡机构，其特征在于：所述侧面除泡滚筒设有复数个，该复数个侧面除泡滚筒并列等间距排列，每个侧面除泡滚筒底端设有小齿轮，每两个小齿轮之间设有过度齿轮。