CN204321568U - 一种自动旋螺钉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于旋螺钉设备技术领域，尤其涉及一种自动旋螺钉装置，该自动旋螺钉装置包括：安装架、安装架支腿、液压缸、安装板、导线、接收器、紧急停止按钮、电机调速装置、液压杆、螺钉架、传感器、控制装置、开关、发射器、螺钉夹、凸轮套筒、传动轴和电机，所述安装架固定在所述安装架支腿上，所述电机调速装置与所述电机连接，并固定在所述安装架上，所述电机连接有所述传动轴，所述传动轴接有所述凸轮套筒，所述螺钉夹固定在所述凸轮套筒底部，所述安装板固定在所述安装架支腿上，本实用新型结构简单，针对性强，传动轴设有双螺纹可以实现凸轮套筒的上下往复转动和旋转，以实现螺钉的自动旋转安装，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。

Description

一种自动旋螺钉装置

技术领域

本实用新型属于旋螺钉设备技术领域，尤其涉及一种自动旋螺钉装置。

背景技术

旋具在使用时应该使头部顶牢螺钉槽口，防止打滑而损坏槽口。同时注意，不用小旋具去拧旋大螺钉。否则，一是不容易旋紧，二是螺钉尾槽容易拧豁，三是旋具头部易受损。反之，如果用大旋具拧旋小螺钉，也容易造成因为力矩过大而导致小螺钉滑丝现象。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，针对性强，传动轴设有双螺纹可以实现凸轮套筒上下往复转动和旋转的自动旋螺钉装置，以实现螺钉的自动旋转安装，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

该自动旋螺钉装置包括：安装架、安装架支腿、液压缸、安装板、导线、接收器、紧急停止按钮、电机调速装置、液压杆、螺钉架、传感器、控制装置、开关、发射器、螺钉夹、凸轮套筒、传动轴和电机，所述安装架固定在所述安装架支腿上，所述电机调速装置与所述电机连接，并固定在所述安装架上，所述电机连接有所述传动轴，所述传动轴接有所述凸轮套筒，所述螺钉夹固定在所述凸轮套筒底部，所述安装板固定在所述安装架支腿上，所述液压缸放置在所述安装板上，所述液压杆与所述液压缸连接，所述螺钉架固定在所述液压杆末端，所述传感器固定在所述螺钉架上，所述接收器、所述发射器和所述控制装置固定在所述安装板上，并通过所述导线连接，所述紧急停止按钮和所述开关安装在所述安装板底部。

通过采用上述技术方案，该自动旋螺钉装置包括：安装架、安装架支腿、液压缸、安装板、导线、接收器、紧急停止按钮、电机调速装置、液压杆、螺钉架、传感器、控制装置、开关、发射器、螺钉夹、凸轮套筒、传动轴和电机，所述安装架固定在所述安装架支腿上，所述电机调速装置与所述电机连接，可以控制所述电机调速装置调整所述电机速度，以适应不同工件的加工要求，并固定在所述安装架上，所述电机连接有所述传动轴，所述传动轴设有双螺纹，且与所述凸轮套筒连接，所述凸轮套筒可以在所述传动轴上，沿双螺纹进行上下往复运动同时进行旋转，所述传动轴接有所述凸轮套筒，所述螺钉夹固定在所述凸轮套筒底部，所述螺钉夹用于固定螺钉，进行螺钉的装卸操作，所述安装板固定在所述安装架支腿上，所述液压缸放置在所述安装板上，所述液压杆与所述液压缸连接，所述螺钉架固定在所述液压杆末端，所述传感器固定在所述螺钉架上，用于监测所述螺钉夹位置信号，将信号传递给所述接收器，所述螺钉架并排按序设有螺钉，所述液压缸接受所述发射器信号，控制所述液压杆进行运动，实现螺钉的进给，所述接收器、所述发射器和所述控制装置固定在所述安装板上，并通过所述导线连接，所述紧急停止按钮和所述开关安装在所述安装板底部，当装置产生不良情况时，用户可以按下所述紧急停止按钮，立即停止装置工作。

本实用新型进一步设置为：所述电机可在所述电机调速装置控制下改变速度。

通过采用上述技术方案，所述电机可在所述电机调速装置控制下改变速度，以适应不同工件的加工要求。

本实用新型进一步设置为：与所述凸轮套筒连接的所述传动轴设有双螺纹。

通过采用上述技术方案，与所述凸轮套筒连接的所述传动轴设有双螺纹，所述凸轮套筒可以在所述传动轴上，沿双螺纹进行上下往复运动同时进行旋转。

本实用新型进一步设置为：所述凸轮套筒内部设有凸块，可以卡在双螺纹槽内部。

通过采用上述技术方案，所述凸轮套筒内部设有凸块，可以卡在双螺纹槽内部，所述螺钉夹用于固定螺钉，进行螺钉的装卸操作。

本实用新型进一步设置为：所述螺钉架固定在所述液压杆上，且可以根据不同螺钉尺寸进行调节。

通过采用上述技术方案，所述螺钉架固定在所述液压杆上，且可以根据不同螺钉尺寸进行调节，所述螺钉架并排按序设有螺钉，所述液压缸接受所述发射器信号，控制所述液压杆进行运动，实现螺钉的进给。

本实用新型进一步设置为：固定在所述螺钉架上的所述传感器为位置传感器。

通过采用上述技术方案，固定在所述螺钉架上的所述传感器为位置传感器，用于监测所述螺钉夹位置信号，将信号传递给所述接收器。

本实用新型进一步设置为：所述紧急停止按钮内部设有警示灯。

通过采用上述技术方案，所述紧急停止按钮内部设有警示灯，当装置产生不良情况时，用户可以按下所述紧急停止按钮，立即停止装置工作同时警示灯闪烁。

与现有技术相比，本实用新型一种自动旋螺钉装置具有以下有益效果：

(1)本实用新型传动轴设有双螺纹可以实现凸轮套筒上下往复转动和旋转。

(2)本实用新型可以控制电机调速装置调整电机速度，以适应不同工件的加工要求。

(3)本实用新型凸轮套筒可以在传动轴上，沿双螺纹进行上下往复运动同时进行旋转。

(4)本实用新型螺钉夹用于固定螺钉，进行螺钉的装卸操作。

(5)本实用新型螺钉架并排按序设有螺钉，液压缸接受发射器信号，控制液压杆进行运动，实现螺钉的进给。

(6)本实用新型传感器固定在螺钉架，用于监测螺钉夹位置信号，将信号传递给接收器。

(7)本实用新型结构简单，安全可靠，具有良好的市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

其中，附图标记对应的零部件名称为：

1—安装架，2—安装架支腿，3—液压缸，4—安装板，5—导线，6—接收器，7—紧急停止按钮，8—电机调速装置，9—液压杆，10—螺钉架，11—传感器，12—控制装置，13—开关，14—发射器，15—螺钉夹，16—凸轮套筒，17—传动轴，18—电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

该自动旋螺钉装置包括：安装架1、安装架支腿2、液压缸3、安装板4、导线5、接收器6、紧急停止按钮7、电机调速装置8、液压杆9、螺钉架10、传感器11、控制装置12、开关13、发射器14、螺钉夹15、凸轮套筒16、传动轴17和电机18，安装架1固定在安装架支腿2上，电机调速装置8与电机18连接，并固定在安装架1上，电机18连接有传动轴17，传动轴17接有凸轮套筒16，螺钉夹15固定在凸轮套筒16底部，安装板4固定在安装架支腿2上，液压缸3放置在安装板4上，液压杆9与液压缸3连接，螺钉架10固定在液压杆9末端，传感器11固定在螺钉架10上，接收器6、发射器14和控制装置12固定在安装板4上，并通过导线5连接，紧急停止按钮7和开关13安装在安装板4底部。

通过采用上述技术方案，该自动旋螺钉装置包括：安装架1、安装架支腿2、液压缸3、安装板4、导线5、接收器6、紧急停止按钮7、电机调速装置8、液压杆9、螺钉架10、传感器11、控制装置12、开关13、发射器14、螺钉夹15、凸轮套筒16、传动轴17和电机18，安装架1固定在安装架支腿2上，电机调速装置8与电机18连接，可以控制电机调速装置8调整电机18速度，以适应不同工件的加工要求，并固定在安装架1上，电机18连接有传动轴17，传动轴17设有双螺纹，且与凸轮套筒16连接，凸轮套筒16可以在传动轴17上，沿双螺纹进行上下往复运动同时进行旋转，传动轴17接有凸轮套筒16，螺钉夹15固定在凸轮套筒16底部，螺钉夹15用于固定螺钉，进行螺钉的装卸操作，安装板4固定在安装架支腿2上，液压缸3放置在安装板4上，液压杆9与液压缸3连接，螺钉架10固定在液压杆9末端，传感器11固定在螺钉架10上，用于监测螺钉夹15位置信号，将信号传递给接收器6，螺钉架10并排按序设有螺钉，液压缸3接受发射器14信号，控制液压杆9进行运动，实现螺钉的进给，接收器6、发射器14和控制装置12固定在安装板4上，并通过导线5连接，紧急停止按钮7和开关13安装在安装板4底部，当装置产生不良情况时，用户可以按下紧急停止按钮7，立即停止装置工作。

本实用新型进一步设置为：电机18可在电机调速装置8控制下改变速度。

通过采用上述技术方案，电机18可在电机调速装置8控制下改变速度，以适应不同工件的加工要求。

本实用新型进一步设置为：与凸轮套筒16连接的传动轴17设有双螺纹。

通过采用上述技术方案，与凸轮套筒16连接的传动轴17设有双螺纹，凸轮套筒16可以在传动轴17上，沿双螺纹进行上下往复运动同时进行旋转。

本实用新型进一步设置为：凸轮套筒16内部设有凸块，可以卡在双螺纹槽内部。

通过采用上述技术方案，凸轮套筒16内部设有凸块，可以卡在双螺纹槽内部，螺钉夹15用于固定螺钉，进行螺钉的装卸操作。

本实用新型进一步设置为：螺钉架10固定在液压杆9上，且可以根据不同螺钉尺寸进行调节。

通过采用上述技术方案，螺钉架10固定在液压杆9上，且可以根据不同螺钉尺寸进行调节，螺钉架10并排按序设有螺钉，液压缸3接受发射器14信号，控制液压杆9进行运动，实现螺钉的进给。

本实用新型进一步设置为：固定在螺钉架10上的传感器11为位置传感器。

通过采用上述技术方案，固定在螺钉架10上的传感器11为位置传感器，用于监测螺钉夹15位置信号，将信号传递给接收器6。

本实用新型进一步设置为：紧急停止按钮7内部设有警示灯。

通过采用上述技术方案，紧急停止按钮7内部设有警示灯，当装置产生不良情况时，用户可以按下紧急停止按钮7，立即停止装置工作同时警示灯闪烁。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动旋螺钉装置，其特征在于：该自动旋螺钉装置包括：安装架(1)、安装架支腿(2)、液压缸(3)、安装板(4)、导线(5)、接收器(6)、紧急停止按钮(7)、电机调速装置(8)、液压杆(9)、螺钉架(10)、传感器(11)、控制装置(12)、开关(13)、发射器(14)、螺钉夹(15)、凸轮套筒(16)、传动轴(17)和电机(18)，所述安装架(1)固定在所述安装架支腿(2)上，所述电机调速装置(8)与所述电机(18)连接，并固定在所述安装架(1)上，所述电机(18)连接有所述传动轴(17)，所述传动轴(17)接有所述凸轮套筒(16)，所述螺钉夹(15)固定在所述凸轮套筒(16)底部，所述安装板(4)固定在所述安装架支腿(2)上，所述液压缸(3)放置在所述安装板(4)上，所述液压杆(9)与所述液压缸(3)连接，所述螺钉架(10)固定在所述液压杆(9)末端，所述传感器(11)固定在所述螺钉架(10)上，所述接收器(6)、所述发射器(14)和所述控制装置(12)固定在所述安装板(4)上，并通过所述导线(5)连接，所述紧急停止按钮(7)和所述开关(13)安装在所述安装板(4)底部。

2.根据权利要求1所述的一种自动旋螺钉装置，其特征在于：所述电机(18)可在所述电机调速装置(8)控制下改变速度。

3.根据权利要求1所述的一种自动旋螺钉装置，其特征在于：与所述凸轮套筒(16)连接的所述传动轴(17)设有双螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种自动旋螺钉装置，其特征在于：所述凸轮套筒(16)内部设有凸块，可以卡在双螺纹槽内部。

5.根据权利要求1所述的一种自动旋螺钉装置，其特征在于：所述螺钉架(10)固定在所述液压杆(9)上，且可以根据不同螺钉尺寸进行调节。

6.根据权利要求1所述的一种自动旋螺钉装置，其特征在于：固定在所述螺钉架(10)上的所述传感器(11)为位置传感器。

7.根据权利要求1所述的一种自动旋螺钉装置，其特征在于：所述紧急停止按钮(7)内部设有警示灯。