CN204391994U - 自动线头处理装置 - Google Patents

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王伟修
刁庆梅
王进
赵波
王志民
林俊岐
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Abstract

本实用新型属电工机械设备，具体涉及一种绑扎机的自动线头处理装置。其特征是：下固定板和上固定板之间固连有两根导柱，两根导柱对应位置上分别滑动设有导向板，左侧导柱的导向板上安装气缸甲，右侧导柱的导向板上安装气缸乙，气缸甲和气缸乙与两根导柱之间的气缸连接板固连，气缸连接板上装有打线头和烫线头，气缸甲的活塞杆上装有夹线块甲,气缸乙的活塞杆上装有弹簧夹持块，弹簧夹持块通过导向杆和弹簧与夹线块乙相连；上固定板上设有轴承,螺杆通过轴承和锁紧螺母与上固定板连接，螺杆的一端装有棘轮扳手，另一端与气缸连接板连接。具有自动化程度高，节省了时间，工作效率高的优点。

Description

自动线头处理装置
技术领域：本实用新型属电工机械设备，具体涉及一种绑扎机的自动线头处理装置。
背景技术：现有技术中的线头处理装置是靠人工拉住线头，用电烙铁烫断线。其存在不足是浪费人工，用时长，费力气，工作效率低。
发明内容：本实用新型的目的是提供用时短，工作效率高，节省劳动力的自动线头处理装置。
本实用新型的技术方案是：一种自动线头处理装置，其特征是：下固定板和上固定板之间固连有两根导柱，两根导柱对应位置上分别滑动设有导向板，左侧导柱的导向板上安装气缸甲，右侧导柱的导向板上安装气缸乙，气缸甲和气缸乙与两根导柱之间的气缸连接板固连，气缸连接板上装有打线头和烫线头，气缸甲的活塞杆上装有夹线块甲, 气缸乙的活塞杆上装有弹簧夹持块，弹簧夹持 块通过导向杆和弹簧与夹线块乙相连；上固定板上设有轴承,螺杆通过轴承和锁紧螺母与上固定板连接，螺杆的一端装有棘轮扳手，另一端与气缸连接板连接 。
由于采用上述技术方案，通过气缸进退来夹紧线头，然后通过打线和烫线来处理线头，通过棘轮扳手的调整来满足不同叠厚定子的线头处理，因而具有自动化程度高，节省了时间，工作效率高的优点。
附图说明：以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的做进一步详细说明。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：参考附图。一种自动线头处理装置，下固定板1和上固定板12之间固连有两根导柱2，两根导柱2对应位置上分别滑动设有导向板4，左侧导柱的导向板4上安装气缸甲3，右侧导柱的导向板4上安装气缸乙16，气缸甲3和气缸乙16与两根导柱2之间的气缸连接板6固连，气缸连接板6上装有打线头7和烫线头13，气缸甲3的活塞杆上装有夹线块甲5, 气缸乙16的活塞杆上装有弹簧夹持块17，弹簧夹持 块17通过导向杆14和弹簧15与夹线块乙18相连；上固定板(12)上设有轴承9,螺杆8通过轴承9和锁紧螺母10与上固定板12连接，螺杆8的一端装有棘轮扳手11，另一端与气缸连接板6连接 。
使用时气缸甲 3和气缸乙16的活塞杆同时伸出,带动夹线块甲5和夹线块乙18运动，通过弹簧15的调节，线头被夹住，然后打线头7动作，将线头的结打紧，烫线头13动作将线头烫断；当定子的叠厚发生变化时，转动棘轮扳手11，线头处理装置按要求升起或落下，来满足不同叠厚定子的线头处理。

Claims (1)

1.一种自动线头处理装置，其特征是：下固定板(1)和上固定板(12)之间固连有两根导柱（2），两根导柱（2）对应位置上分别滑动设有导向板（4），左侧导柱的导向板（4）上安装气缸甲（3），右侧导柱的导向板（4）上安装气缸乙（16），气缸甲（3）和气缸乙（16）与两根导柱（2）之间的气缸连接板（6）固连，气缸连接板（6）上装有打线头（7）和烫线头（13），气缸甲（3）的活塞杆上装有夹线块甲（5）, 气缸乙（16）的活塞杆上装有弹簧夹持块（17），弹簧夹持 块（17）通过导向杆（14）和弹簧（15）与夹线块乙（18）相连；上固定板(12)上设有轴承（9）,螺杆（8）通过轴承（9）和锁紧螺母（10）与上固定板(12)连接，螺杆（8）的一端装有棘轮扳手（11），另一端与气缸连接板（6）连接 。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104539109A (zh) * 2014-12-27 2015-04-22 山东中际电工装备股份有限公司 自动线头处理装置
CN106026539A (zh) * 2016-06-23 2016-10-12 安徽金帅洗衣机有限公司 一种洗衣机电机线圈绑扎工艺

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