CN204320562U - 一种圆棒喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆棒喷漆装置，包括涂装机架，装设在所述涂装机架周缘并用于将圆棒输送至预定喷漆位置的循环输送装置，平行并间隔预定距离设置于所述涂装机架上的、具有预定数目组的喷漆机构；循环输送装置包括主动轴、分别预定有钉柱的上链条、下链条、与上链条、下链条啮合的链轮以及固定安装在链轮一侧的刹车装置，主动轴由第一电机驱动，使圆棒在上链条、下链条钉柱的夹持下沿涂装机架周缘作水平方向循环输送；每组喷漆机构包括固定安装在涂装机架顶端的上基座、固定安装在涂装机底端的下基座、垂直连接上基座与下基座的两条固定杆、穿设在两条固定杆上的喷漆组件以及用于带动喷漆组件沿两条固定杆作垂直升降运动的升降组件。

Description

一种圆棒喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆设备领域，更具体地说，涉及一种圆棒喷漆装置。

背景技术

根据中国实用新型第ZL 200520121192.8号公开的圆棒多轴同步移动喷漆装置，其包括一涂装机构架10′、一循环输送装置12′、一喷漆装置20′、一导送机构30′、一连动机构70′等主要部件。该圆棒多轴同步移动喷漆装置20′由于导送机构30′的心脏形凸轮36′的设置使一台电机能同步驱动喷漆装置20′与循环输送装置12′，进而使喷漆装置20′可随循环输送装置12′上需要喷漆的圆棒同步移动，即当进入喷漆区域的圆棒上漆完毕后，喷漆装置20′又能快速回复原位，继而进行下一批圆棒的喷漆作业，实现循环输送装置12′可持续作业，而避免循环输送装置12′中的链条因间隙性停车作业产生的振动，有效延长链条寿命。

然而，基于上述结构，该圆棒多轴同步移动喷漆装置使用时存在以下缺陷：

(1)电机同时驱动喷漆装置20′与循环输送装置12′，对电机的转动轴负荷过重，传动轴寿命大大缩短，需经常更换，致使不能长时间持续作业。

(2)该导送机构30′上的心脏形凸轮36′需控制喷漆装置20′的喷枪移动速度和循环输送装置12′上链条传送速度匹配，制造精度要求较高，长期作业使凸轮36′耗损率高，需经常更换该凸轮36′，成本增加。

(3)上述圆棒多轴同步移动喷漆装置在喷漆过程中，圆棒会自转使喷漆均匀，圆棒自转引起对循环输送装置12′上链条的强烈振动，而大幅降低链条的寿命。

(4)另外，喷漆装置20′在快速复位时，喷漆装置20′上的喷枪突然加速运动，使喷漆不均匀，影响圆棒上色均匀度，从而影响产品的光泽度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述传动轴使用寿命短，凸轮耗损率高、链条的寿命短以及圆棒上色不均匀等缺陷，提供一种可延长传动轴和链条寿命以及提高圆棒上色均匀度的圆棒喷漆装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种圆棒喷漆装置，包括涂装机架，装设在所述涂装机架周缘并用于将圆棒输送至预定喷漆位置的循环输送装置，平行并间隔预定距离设置于所述涂装机架上的、具有预定数目组的喷漆机构；所述循环输送装置包括主动轴、分别预定有钉柱的上链条、下链条、与上链条、下链条啮合的链轮以及固定安装在链轮一侧的刹车装置，主动轴由第一电机驱动，使圆棒在上链条、下链条钉柱的夹持下沿涂装机架周缘作水平方向循环输送；每组喷漆机构包括固定安装在涂装机架顶端的上基座、固定安装在涂装机底端的下基座、垂直连接上基座与下基座的两条固定杆、穿设在两条固定杆上的喷漆组件以及用于带动喷漆组件沿两条固定杆作垂直升降运动的升降组件。

本实用新型所述的圆棒喷漆装置中，其中，所述刹车装置为刹车电眼。

本实用新型所述的圆棒喷漆装置中，其中，所述循环输送装置还包括固设于涂装机架顶端的高度调整装置，高度调整装置包括第二电机、由第二电机驱动其转动的长杆、在长杆预定位置上设有三组与长杆同步联动的链轮组，每组链轮组包括三个齿轮，其中两个齿轮分别与两条垂直设置的螺杆螺纹连接，螺杆与上链条固接。

本实用新型所述的圆棒喷漆装置中，其中，所述喷漆组件包括两端穿孔的板座、安装在所述板座上的一组喷头以及用于保护连接喷头的油漆管道的保护装置。

本实用新型所述的圆棒喷漆装置中，其中，所述升降组件包括安装在所述上基座上的第三电机、安装在所述下基座下方的带轮以及套设在第三电机转轴与带轮上的同步带，同步带一侧皮带体与所述板座固接，同步带另一侧皮带体穿插在板座上预定的通孔内。

本实用新型所述的圆棒喷漆装置中，其中，所述保护装置为坦克链。

本实用新型所述的圆棒喷漆装置中，其中，还包括用于控制到达预定喷漆位置前的所述上链条、下链条上的钉柱自转的第四电机。

实施本实用新型的圆棒喷漆装置，具有以下有益效果：

(1)通过采用独立的电机控制循环输送装置运作，避免了中国实用新型第ZL 200520121192.8号公开的圆棒多轴同步移动喷漆装置中一个电机同时控制循环输送装置以及喷漆装置的水平运动，减少了对电机的转动轴负荷，本实用新型的圆棒喷漆装置中控制循环输送装置更耐用，无需经常更换部件。

(2)另外，本实用新型的圆棒喷漆装置还免除使用精密度、耗损率较高的心脏形凸轮，降低了作业成本。

(3)设置刹车电眼，使控制循环输送装置运作的电机停止运作时，可通过刹车电眼迅速吸住链轮，使上下链条迅速停下，并锁死链条，这样就能大大减少了圆棒上漆时自转产生对链条的强烈振动，进而可保护链条，延长链条的使用寿命。

(4)最后，本实用新型的圆棒喷漆装置无需增加如圆棒多轴同步移动喷漆装置的快速复位机构，因此，避免了喷枪突然加速回位产生喷漆不均匀的现象，相对而言，本实用新型的圆棒喷漆装置的圆棒上色均匀度更高。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是现有技术中圆棒多轴同步移动喷漆装置的结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的圆棒喷漆装置结构示意图；

图3是图2中A区域的放大示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图2-3所示，一种圆棒喷漆装置，包括涂装机架10，该涂装机架10包括一个长方形机架，一个用于将圆棒输送至预定喷漆位置的循环输送装置20装设在涂装机架10周缘，该循环输送装置20包括主动轴21、分别预定有钉柱的上链条22、下链条23、与上链条22、下链条23啮合的链轮24以及固定安装在链轮24一侧的刹车装置25，主动轴21由第一电机(图中未标示)驱动，使圆棒在上链条22、下链条23钉柱的夹持下沿涂装机架10周缘作水平方向循环输送；其中刹车装置25为刹车电眼。本实用新型一种圆棒喷漆装置设置的刹车电眼，使控制循环输送装置运作的电机停止运作时，可通过刹车电眼迅速吸住链轮，使上下链条迅速停下，并锁死链条，大大减少了圆棒上漆时自转产生对链条的强烈振动，进而可保护链条，延长链条的使用寿命。

该循环输送装置20还包括固设于涂装机架10顶端的高度调整装置26，高度调整装置26包括第二电机261、由第二电机261驱动其转动的长杆262、在长杆262预定位置上设有三组与长杆262同步联动的链轮组263，每组链轮组263包括三个齿轮，其中两个齿轮分别与两条垂直设置的螺杆264螺纹连接，螺杆264与上链条22固接。该上链条22受高度调整装置26依循螺杆264做上下位移调整，以变化上链条22与下链条23之间的间距大小，而方便不同长度的圆棒插置。当第二电机261连动长杆262转动时，在长杆262预定位置设有同步联动的三组链轮组263依某一方向旋转，以控制该上链条22的上升高度，进而实现不同长度的圆棒插置。

本实用新型的圆棒喷漆装置还包括平行并间隔预定距离设置于涂装机架10上的、具有预定数目组的喷漆机构30；每组喷漆机构30包括固定安装在涂装机架10顶端的上基座31、固定安装在涂装机架10底端的下基座32、垂直连接上基座31与下基座32的两条固定杆33、穿设在两条固定杆33上的喷漆组件34以及用于带动喷漆组件34沿两条固定杆33作垂直升降运动的升降组件35。

该喷漆组件34包括两端穿孔的板座341、安装在板座341上的一组喷头342以及用于保护连接喷头342的油漆管道的保护装置343。其中，保护装置343为坦克链。

该升降组件35包括安装在上基座31上的第三电机351、安装在下基座32下方的带轮(图中未标示)以及套设在第三电机351转轴与带轮上的同步带352，同步带352一侧皮带体与板座341固接，同步带352另一侧皮带体穿插在板座341上预定的通孔内。

本实用新型的圆棒喷漆装置还包括用于控制到达预定喷漆位置前的上链条22、下链条23钉柱自转的第四电机。

使用时，多支圆棒两端分别插设于上链条22与下链条23的钉柱上，而完成圆棒喷漆的装设作业，然后启动第一电机，带动主动轴21旋转，因而链轮24带动上链条22、下链条23同步循环走动，当圆棒移动到预定喷漆位置即喷漆构件30的前方，则第一电机停止运作，刹车电眼迅速吸住链轮24，使上链条22、下链条23迅速停下，并锁死链条。另外，第四电机驱动控制到达喷漆组件30前的上链条22、下链条23钉柱上的圆棒自转，此时，第三电机351驱动，带动同步带352做上下循环绕动，并同时带动喷漆组件34做上下位移动作，喷漆组件34上的喷头342喷出涂料至圆棒上，完成喷漆作业。然后第一电机继续驱动主动轴21转动，进行下一批圆棒的喷漆作业。由此可见，由于刹车电眼的锁死链条的作用，因此可大大减少了圆棒上漆时自转产生对链条的强烈振动，进而可保护链条，延长链条的使用寿命。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆棒喷漆装置，其特征在于，包括涂装机架(10)，装设在所述涂装机架(10)周缘并用于将圆棒输送至预定喷漆位置的循环输送装置(20)，平行并间隔预定距离设置于所述涂装机架(10)上的、具有预定数目组的喷漆机构(30)；所述循环输送装置(20)包括主动轴(21)、分别预设有钉柱的上链条(22)、下链条(23)、与上链条(22)、下链条(23)啮合的链轮(24)以及固定安装在链轮(24)一侧的刹车装置(25)，主动轴(21)由第一电机驱动，使圆棒在上链条(22)、下链条(23)钉柱的夹持下沿涂装机架(10)周缘作水平方向循环输送；每组喷漆机构(30)包括固定安装在涂装机架(10)顶端的上基座(31)、固定安装在涂装机(10)底端的下基座(32)、垂直连接上基座(31)与下基座(32)的两条固定杆(33)、穿设在两条固定杆(33)上的喷漆组件(34)以及用于带动喷漆组件(34)沿两条固定杆(33)作垂直升降运动的升降组件(35)。

2.根据权利要求1所述的圆棒喷漆装置，其特征在于，所述刹车装置(25)为刹车电眼。

3.根据权利要求1所述的圆棒喷漆装置，其特征在于，所述循环输送装置(20)还包括固设于涂装机架(10)顶端的高度调整装置(26)，高度调整装置(26)包括第二电机(261)、由第二电机(261)驱动其转动的长杆(262)、在长杆(262)预定位置上设有三组与长杆(262)同步联动的链轮组(263)，每组链轮组(263)包括三个齿轮，其中两个齿轮分别与两条垂直设置的螺杆(264)螺纹连接，螺杆(264)与上链条(22)固接。

4.根据权利要求1所述的圆棒喷漆装置，其特征在于，所述喷漆组件(34)包括两端穿孔的板座(341)、安装在所述板座(341)上的一组喷头(342)以及用于保护连接喷头(342)的油漆管道的保护装置(343)。

5.根据权利要求4所述的圆棒喷漆装置，其特征在于，所述升降组件(35)包括安装在所述上基座(31)上的第三电机(351)、安装在所述下基座(32)下方的带轮以及套设在第三电机(351)转轴与带轮上的同步带(352)，同步带(352)一侧皮带体与所述板座(341)固接，同步带(352)另一侧皮带体穿插在板座(341)上预定的通孔内。

6.根据权利要求4所述的圆棒喷漆装置，其特征在于，所述保护装置(343)为坦克链。

7.根据权利要求1所述的圆棒喷漆装置，其特征在于，还包括用于控制到达预定喷漆位置前的所述上链条(22)、下链条(23)上的钉柱自转的第四电机。