CN204320237U - 造粒机压辊轴的油路结构 - Google Patents

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唐金春
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    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
    • B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
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Abstract

一种造粒机压辊轴的油路结构，造粒机压辊总成包括压盖、挡油环、隔圈、压辊轴、压辊和轴承；压辊轴通过轴承与压辊连接，轴承外侧设有挡油环，挡油环外侧设有压盖；造粒机压辊总成还包括油碗，油碗扣在压盖的外侧，且油碗内壁与压盖外壁构成密闭的储油槽，该储油槽内填有润滑脂(即俗称的黄油)；所述油路结构包括：沿压辊轴的轴向设有竖直油路，沿压辊轴的径向设有水平油路，该竖直油路与水平油路相互连接；轴承的滚动机构所在空间构成油路，该油路与压辊轴内的水平油路连通；挡油环内设有油路，该油路与轴承的油路连通；压盖的油路：压盖上设有油路，该油路连接储油槽和挡油环的油路。无需人工即时监控润滑油的消耗量，定期补充润滑脂即可。

Description

造粒机压辊轴的油路结构
技术领域
本技术方案属于颗粒机械领域，具体是一种造粒机压辊轴的油路结构。
背景技术
制粒机是利用压辊与环模之间的挤压，来把原料通过环模的出料模孔挤压制得颗粒物料。
由于压辊通过强制力把原料压到模孔里，其消耗的能量很大，而由于挤压、摩擦产生大量的热能。由于部件受热，造成机械部件之间的磨损加剧，所以一般要采用润滑油进行润滑。但是，由于发热，润滑油的损耗也很大，需要操作人员常常关注润滑状态，及时补充润滑油。人工操作的不可预料性太大。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术方案设计出一种新的造粒机压辊轴的油路结构，具体如下：
一种造粒机压辊轴的油路结构，造粒机压辊总成包括压盖、挡油环、隔圈、压辊轴、压辊和轴承；压辊轴通过轴承与压辊连接，轴承外侧设有挡油环，挡油环外侧设有压盖，其特征是造粒机压辊总成还包括油碗，油碗扣在压盖的外侧，且油碗内壁与压盖外壁构成密闭的储油槽，该储油槽内填有润滑脂(即俗称的黄油)；所述油路结构包括：
压辊轴内的油路：沿压辊轴的轴向设有竖直油路，沿压辊轴的径向设有水平油路，该竖直油路与水平油路相互连接；
轴承的油路：轴承的滚动机构所在空间构成油路，该油路与压辊轴内的水平油路连通；
挡油环的油路：挡油环内设有油路，该油路与轴承的油路连通；
压盖的油路：压盖上设有油路，该油路连接储油槽和挡油环的油路。
本技术方案的原理是，由于压辊总成工作时候产生大量热，就会把膏状的润滑脂融化，进入油路中来补充消耗掉的润滑油。这样，就无需人工即时监控润滑油的消耗量，定期补充润滑脂即可。而压辊轴内的油路则作为正常添加润滑油用。
所述造粒机压辊总成的轴承有两个，两个轴承之间设置隔圈；隔圈与压辊轴之间有空隙，该空隙与压辊轴内的水平油路连通。
所述油碗上设有补油管；补油管与储油槽连通，可以在不拆卸油碗的基础上往储油槽内添加润滑脂。
附图说明
图1是本技术方案的结构示意图；
图中，压盖1、挡油环2、隔圈3、压辊轴4、压辊5、轴承6、补油管7、方格部分为油路。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本技术方案进一步说明如下：
参考图1，一种造粒机压辊轴的油路结构，造粒机压辊总成包括压盖、挡油环、隔圈、压辊轴、压辊和轴承；压辊轴通过轴承与压辊连接，轴承外侧设有挡油环，挡油环外侧设有压盖；造粒机压辊总成还包括油碗，油碗扣在压盖的外侧，且油碗内壁与压盖外壁构成密闭的储油槽，该储油槽内填有润滑脂(即俗称的黄油)；所述油路结构包括：
压辊轴内的油路：沿压辊轴的轴向设有竖直油路，沿压辊轴的径向设有水平油路，该竖直油路与水平油路相互连接；
轴承的油路：轴承的滚动机构所在空间构成油路，该油路与压辊轴内的水平油路连通；
挡油环的油路：挡油环内设有油路，该油路与轴承的油路连通；
压盖的油路：压盖上设有油路，该油路连接储油槽和挡油环的油路。
本技术方案的原理是，由于压辊总成工作时候产生大量热，就会把膏状的润滑脂融化，进入油路中来补充消耗掉的润滑油。这样，就无需人工即时监控润滑油的消耗量，定期补充润滑脂即可。而压辊轴内的油路则作为正常添加润滑油用。
所述造粒机压辊总成的轴承有两个，两个轴承之间设置隔圈；隔圈与压辊轴之间有空隙，该空隙与压辊轴内的水平油路连通。所述油碗上设有补油管；补油管与储油槽连通。

Claims (3)

1.一种造粒机压辊轴的油路结构，造粒机压辊总成包括压盖、挡油环、隔圈、压辊轴、压辊和轴承；压辊轴通过轴承与压辊连接，轴承外侧设有挡油环，挡油环外侧设有压盖，其特征是造粒机压辊总成还包括油碗，油碗扣在压盖的外侧，且油碗内壁与压盖外壁构成密闭的储油槽，该储油槽内填有润滑脂；所述油路结构包括：
压辊轴内的油路：沿压辊轴的轴向设有竖直油路，沿压辊轴的径向设有水平油路，该竖直油路与水平油路相互连接；
轴承的油路：轴承的滚动机构所在空间构成油路，该油路与压辊轴内的水平油路连通；
挡油环的油路：挡油环内设有油路，该油路与轴承的油路连通；
压盖的油路：压盖上设有油路，该油路连接储油槽和挡油环的油路。
2.根据权利要求1所述的造粒机压辊轴的油路结构，其特征是所述造粒机压辊总成的轴承有两个，两个轴承之间设置隔圈；隔圈与压辊轴之间有空隙，该空隙与压辊轴内的水平油路连通。
3.根据权利要求1或2所述的造粒机压辊轴的油路结构，其特征是所述油碗上设有补油管；补油管与储油槽连通。
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CN104368276A (zh) * 2014-11-19 2015-02-25 常州远见机械有限公司 造粒机压辊轴的油路结构
CN107101083A (zh) * 2017-04-13 2017-08-29 安徽鼎梁生物能源科技开发有限公司 一种生物质颗粒机的循环冷却系统

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CN104368276B (zh) * 2014-11-19 2016-08-24 常州远见机械有限公司 造粒机压辊轴的油路结构
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