CN204316275U - 一种mw极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装，包括斜楔板和手柄，所述斜楔板具有上表面、与所述上表面相对的下表面，所述上表面与所述水平面之间具有第一夹角，所述第一夹角与转子磁钢压条倾斜角度相同，所述第三侧面与所述第四侧面平行且相等，所述第三侧面与所述第四侧面连接所述上表面、下表面、第一侧面和第二侧面，所述斜楔板为实心结构，所述手柄与所述第一侧面连接，所述手柄外露于所述斜楔板。本实用新型提出的一种MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装，仅需一位员工即可完成作业，而且可以节约20分钟左右的时间，提高了生产效率，降低了工作强度。
Description
技术领域
本实用新型属于发电机转子技术领域，具体涉及一种MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装。
背景技术
不同型号的大型永磁直驱风力发电机转子磁钢压条倾斜角度不同，而推放工装斜楔角度必须与转子磁钢压条倾斜角度相同，因此每次作业完一种机型后需要更换另一种型号斜楔作业。在更换斜楔过程中，需将插入支撑座的4个螺母松开取下螺栓，用天车将支撑焊合吊起离开支撑底板，将斜楔安装在支撑底板与支撑焊合之间；最后通过螺栓将支撑底板、斜楔与支撑焊合紧固；每次更换斜楔需2个人作业并且需用30分钟时间，这样作业会浪费转子磁钢推放前准备工作时间；同时，增加员工劳动强度。基于以上原因，需设计可以方便替换的斜楔工装。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装，克服上述缺陷，解决斜楔工装更换时间长，斜楔工装重量大、员工劳动强度大的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装，包括斜楔板和手柄，
所述斜楔板具有上表面、与所述上表面相对的下表面、第一侧面、与第一侧面相对的第二侧面、第三侧面和与第三侧面相对的第四侧面，所述第一侧面与所述第二侧面平行，所述第一侧面的高度高于所述第二侧面，自所述第一侧面的顶边至所述第二侧面的顶边的连接面构成所述上表面，自所述第一侧面的底边至所述第二侧面的底边的连接面构成所述下表面，所述下表面与水平面平行，所述上表面与所述水平面之间具有第一夹角，所述第一夹角与转子磁钢压条倾斜角度相同，所述第三侧面与所述第四侧面平行且相等，所述第三侧面与所述第四侧面连接所述上表面、下表面、第一侧面和第二侧面，所述斜楔板为实心结构，
所述手柄与水平面平行，所述手柄与所述第一侧面连接，所述手柄外露于所述斜楔板。
作为本实用新型所述一种MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装的一种优选方案，所述第一侧面的底边和所述第二侧面的底边的长度相等，均为200mm。
作为本实用新型所述一种MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装的一种优选方案，所述第一侧面的底边至所述第二侧面的底边的距离为330mm。
作为本实用新型所述一种MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装的一种优选方案，当MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢为2MW时，所述第一夹角的度数为0.4度。
作为本实用新型所述一种MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装的一种优选方案，当MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢为1.5MW时，所述第一夹角的度数为1.9度。
作为本实用新型所述一种MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装的一种优选方案，当MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢为2.5MW时，所述第一夹角的度数为3.5度。
作为本实用新型所述一种MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装的一种优选方案，所述斜楔板为实心钢板。
作为本实用新型所述一种MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装的一种优选方案，所述手柄为钢管。
与现有技术相比，本实用新型提出的一种MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装，使用时可用手握住手柄直接取出或放入，不需使用天车将支撑焊合吊起离开支撑底板，能可靠，高效，安全地实现大型永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装使用，改造后1个人即可完成作业而且可以节约20分钟左右的时间，提高了生产效率，降低了工作强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，
图1为本实用新型的一种MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装的主视结构示意图；
图2为本实用新型的一种MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装的俯视结构示意图；和
图3为本实用新型的一种MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装安装后的结构示意图。
其中：1为斜楔板、2为手柄、11为上表面、12为下表面、13为第一侧面、14为第二侧面、15为第三侧面、16为第四侧面、3为六角头螺栓及螺母、4为支撑底板、5为支撑焊合。
具体实施方式
本实用新型所述的一种MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装，其包括：斜楔板1和手柄2。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
其次，本实用新型利用结构示意图等进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。
实施例一
请参阅图1、图2，图1为本实用新型的一种MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装的主视结构示意图；图2为本实用新型的一种MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装的俯视结构示意图。如图1和图2所示，包括斜楔板1和手柄2。
所述斜楔板1具有上表面11、与所述上表面11相对的下表面12、第一侧面13、与第一侧面13相对的第二侧面14、第三侧面15和与第三侧面15相对的第四侧面16，所述第一侧面13与所述第二侧面14平行，所述第一侧面13的高度高于所述第二侧面14，自所述第一侧面13的顶边(最高的一条边)至所述第二侧面14的顶边(最高的一条边)的连接面构成所述上表面11，自所述第一侧面13的底边(最低的一条边)至所述第二侧面14的底边(最低的一条边)的连接面构成所述下表面12，所述下表面12与水平面平行，所述上表面11与所述水平面之间具有第一夹角，所述第一夹角与转子磁钢压条倾斜角度相同，所述第三侧面15与所述第四侧面16平行且相等，所述第三侧面15与所述第四侧面16连接所述上表面11、下表面12、第一侧面13和第二侧面14，为了保证所述斜楔板1的抗压能力，所述斜楔板1为实心结构。
所述手柄2与水平面平行，所述手柄2与所述第一侧面13连接，所述手柄2外露于所述斜楔板1。所述手柄2的抽放带动所述斜楔板1的进出。
为了适合支撑底板4的形状结构，所述第一侧面13的底边和所述第二侧面14的底边的长度相等，均为200mm；所述第一侧面13的底边至所述第二侧面14的底边的距离为330mm。
当MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢为2MW时，所述第一夹角的度数为0.4度；当MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢为1.5MW时，所述第一夹角的度数为1.9度；当MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢为2.5MW时，所述第一夹角的度数为3.5度。
所述斜楔板1为实心钢板。所述手柄2为钢管。
请参阅图3，图3为本实用新型的一种MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装安装后的结构示意图。如图3所示，本实用新型所述的MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装的工作原理是：工装调试前，松开插入装置支撑座工装中的六角头螺栓及螺母3，然后推动支撑焊合工装并用手握住把手将所述MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装插入支撑焊合5与支撑底板4之间，最后紧固所述六角头螺栓及螺母3。
上述MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装的部件包括但不限于以上提到的种类。
所属领域内的普通技术人员应该能够理解的是，本实用新型的特点或目的之一在于：本实用新型所述的MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装，仅需一位员工即可完成作业，而且可以节约20分钟左右的时间，提高了生产效率，降低了工作强度。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装，其特征是：包括斜楔板和手柄，
所述斜楔板具有上表面、与所述上表面相对的下表面、第一侧面、与第一侧面相对的第二侧面、第三侧面和与第三侧面相对的第四侧面，所述第一侧面与所述第二侧面平行，所述第一侧面的高度高于所述第二侧面，自所述第一侧面的顶边至所述第二侧面的顶边的连接面构成所述上表面，自所述第一侧面的底边至所述第二侧面的底边的连接面构成所述下表面，所述下表面与水平面平行，所述上表面与所述水平面之间具有第一夹角，所述第一夹角与转子磁钢压条倾斜角度相同，所述第三侧面与所述第四侧面平行且相等，所述第三侧面与所述第四侧面连接所述上表面、下表面、第一侧面和第二侧面，所述斜楔板为实心结构，
所述手柄与水平面平行，所述手柄与所述第一侧面连接，所述手柄外露于所述斜楔板。
2.如权利要求1所述的MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装，其特征是：所述第一侧面的底边和所述第二侧面的底边的长度相等，均为200mm。
3.如权利要求1所述的MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装，其特征是：所述第一侧面的底边至所述第二侧面的底边的距离为330mm。
4.如权利要求1所述的MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装，其特征是：当MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢为2MW时，所述第一夹角的度数为0.4度。
5.如权利要求1所述的MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装，其特征是：当MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢为1.5MW时，所述第一夹角的度数为1.9度。
6.如权利要求1所述的MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装，其特征是：当MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢为2.5MW时，所述第一夹角的度数为3.5度。
7.如权利要求1所述的MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装，其特征是：所述斜楔板为实心钢板。
8.如权利要求1所述的MW极永磁直驱风力发电机转子磁钢推入装置斜楔工装，其特征是：所述手柄为钢管。
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