CN204313601U - 一种陶粒支撑剂烘干装置 - Google Patents
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Abstract
一种陶粒支撑剂烘干装置,涉及烘干装置,包括热风炉、回转窑,其特征在于:所述热风炉出风口和进风口均通过管道与回转窑连接。能使回转窑内温度、气压分布均匀,准确控制窑内温度、气压,且窑内没有燃烧产物的杂质,解决了回转窑内温度、气压场分布不均,窑内温度、气压不易控制,窑内环境较为复杂,燃烧产物杂质也存在与窑内从而影响陶粒支撑剂的质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干装置,特别涉及一种陶粒支撑剂的烘干装置。
背景技术
现有技术中陶粒支撑剂的烘干常在回转窑中进行,回转窑窑头有一个喷煤装置,煤磨把煤粉磨成细粉后,经专门的输送设备输送到喷煤装置,煤粉喷入回转窑后燃烧,燃烧放出的热量提供给回转窑,回转窑通过自身的旋转和内部的排风实现物料的输送和加热煅烧。但是,这种加热方法在加热的过程中煤粉分布不均容易出现回转窑内温度、气压场分布不均,窑内温度、气压不易控制,窑内环境较为复杂,燃烧产物杂质也存在于窑内的缺点。
实用新型内容
为解决在陶粒支撑剂生产过程中,传统回转窑的加热方式存在的窑内温度、气压场分布不均,窑内温度、气压不易控制,窑内环境较为复杂,燃烧产物杂质也存在于窑内的问题,本实用新型提出了一种陶粒支撑剂烘干装置。
为实现上述目的,本实用新型采取了一下技术方案:一种陶粒支撑剂烘干装置,包括热风炉、回转窑,所述热风炉出风口和进风口均通过管道与回转窑连接。所述管道为保温管道。所述热风炉为高炉热风炉。所述热风炉至少为2个。
本实用新型的有益效果在于:提出了一种陶粒支撑剂烘干装置,利用高炉热风炉产生的高温气体通入回转窑中,能使回转窑内温度、气压分布均匀,准确控制窑内温度、气压,且窑内没有燃烧产物的杂质,解决了回转窑内温度、气压场分布不均,窑内温度、气压不易控制,窑内环境较为复杂,燃烧产物杂质也存在于窑内从而影响陶粒支撑剂的质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1 所示,一种陶粒支撑剂烘干装置,包括回转窑1,高炉热风炉3,回转窑1和高炉热风炉3之间通过保温管道2连接,高炉热风炉3为至少2个高炉热风炉并联。
在本实用新型的工作过程中,高炉热风炉3产生的高温气体通过保温管道2输送到回转窑1中,高温气体在回转窑1内完成对产品的加热后排出,再由保温管道2输送回到高炉热风炉3中,高炉热风炉3开始下一个循环的加热过程。本实用新型实用气体加热能使回转窑1内温度、气压场稳定,温度、气压可控,且窑内无杂质的干扰。
Claims (2)
1.一种陶粒支撑剂烘干装置,包括热风炉、回转窑,其特征在于:所述热风炉出风口和进风口均通过管道与回转窑连接,所述管道为保温管道,所述热风炉至少为2个。
2.如权利要求1所述的一种陶粒支撑剂烘干装置,其特征在于:所述热风炉为高炉热风炉。
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Legal Events
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Effective date of registration: 20160322 Granted publication date: 20150506 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150506 Termination date: 20160526 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |