CN204313175U - 一种led车灯 - Google Patents

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黄增颖
石超
毛卡斯
黄巍
周志勇
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Abstract

本实用新型公开了一种LED车灯,包括基板、限光框和芯片,基板具有功能区,在功能区内通过固晶工艺固定有所述的芯片,在限光框内填充有荧光胶或胶水;在基板上位于功能区外设有定位槽,限光框的下端部卡置在定位槽内,定位槽与限光框之间设有粘胶。本实用新型的LED车灯解决了限光框易偏移的技术问题。

Description

一种LED车灯
技术领域
本实用新型涉及LED车灯的成型工艺及LED车灯。
背景技术
随着LED 的兴起,LED 照明灯的应用领域越来越广,近几年LED 照明已经应用于汽车车灯照明上。对于汽车前照灯来说,由于其对光学的要求为:在近光时,需要有明暗截止线。目前以LED 照明作为汽车前照灯,为满足前照灯的要求,往往需要在灯具上添加额外的光学配件,如透镜或反光碗等,这些透镜或反光碗通常为复杂的异形结构才能满足出光要求,从而使得灯具的整体结构变得复杂。
为此,出现了如申请号201320880516.0所公开的LED前照灯,该LED前照灯由基板、安装座、芯片及荧光胶组成,这种LED前照灯在成型时,安装座已经通过粘胶连接在了基板上,然后通过固晶工艺固定芯片,而在固晶过程中,由于温度较高,但安装座是通过粘接的方式固定在基板上,因此,安装座很容易出现移位或脱离的现象;另外,由于安装座在固晶前被固定,因此,在固晶过程中,也需要安装座是耐高温材料,从而给材料的选择带来了不便,也提高了成本。在固定安装座时,由于其通过粘接的方式固定,因此,安装座容易出现偏移的现象,造成定位不准确,同时,如果没有控制好粘胶的用量,则会出现溢胶影响功能的现象。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种LED车灯。
解决上述技术问题的技术方案是: LED车灯包括基板、限光框和芯片,基板具有功能区,在功能区内通过固晶工艺固定有所述的芯片,在限光框内填充有荧光胶或胶水;在基板上位于功能区外设有定位槽,限光框的下端部卡置在定位槽内,定位槽与限光框之间设有粘胶。
进一步的,所述的定位槽通过激光刻蚀机雕刻成型。
进一步的,定位槽为环形槽。
本实用新型的有益效果是:由于利用定位槽对限光框进行定位,因此,在粘接限光框时,限光框不会偏移,也不容易出现溢胶的现象,限光框的固定更加的牢固。对于本实用新型的LED车灯,一般采用陶瓷基板,因此,采用激光刻蚀机更容易成型定位槽。
附图说明
图1为LED车灯的俯视图。
图2为图1中A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1和图2所示,LED车灯包括基板1、限光框2和芯片3,基板1具有功能区12,在基板1上位于功能区外设有定位槽11,定位槽11与限光框2的形状一致,定位槽11为环形;限光框2的下端部卡置在定位槽11内,定位槽11与限光框2之间设有粘胶。在功能区12内通过固晶工艺固定有所述的芯片3,固晶工艺为:先在基板1的功能区12内点固晶胶,然后将芯片3放置到固晶胶上,最后将放置有芯片3的基板放入到高温固晶炉内固定芯片。在限光框内填充有荧光胶4或胶水。
上述LED车灯的成型工艺是:
(1)在基板1的功能区12外使用激光刻蚀机雕刻加工定位槽11。
(2)在功能区12内通过固晶工艺固定芯片3。
(3)在定位槽11内点粘胶,利用粘胶固定限光框2。
(4)在限光框2内填充荧光胶4或胶水。
本实施方式,由于将限光框2的粘胶工序安排到了固晶之后,因此,粘胶不会受到固晶高温的影响,使得限光框2不容易脱离基板,限光框2的固定更加的牢固;另外,限光框2也不需要耐高温的材料,因此,对限光框2材料的选择范围更广,成本低。由于利用定位槽11对限光框2进行定位,因此,在粘接限光框2时,限光框2不会偏移,也不容易出现溢胶的现象,限光框的固定更加的牢固。对于本实用新型的LED车灯,一般采用陶瓷基板,因此,采用激光刻蚀机更容易成型定位槽。

Claims (3)

1.一种LED车灯,包括基板、限光框和芯片,基板具有功能区,在功能区内通过固晶工艺固定有所述的芯片,在限光框内填充有荧光胶或胶水;其特征在于:在基板上位于功能区外设有定位槽,限光框的下端部卡置在定位槽内,定位槽与限光框之间设有粘胶。
2.根据权利要求1所述的LED车灯,其特征在于:所述的定位槽通过激光刻蚀机雕刻成型。
3.根据权利要求1所述的LED车灯,其特征在于:定位槽为环形槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104485410A (zh) * 2014-12-30 2015-04-01 广州市鸿利光电股份有限公司 一种led车灯的成型工艺及led车灯
WO2017107335A1 (zh) * 2015-12-24 2017-06-29 鸿利智汇集团股份有限公司 一种led车灯光源、前照灯光源及车灯光源制造方法

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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: 510890 Huadu District, Guangdong, Guangzhou Flower Town, SAST Road, No. 1, No. 1

Patentee after: Hongli Newell group Limited by Share Ltd

Address before: Huadu District, Guangdong city of Guangzhou Province, 510890 East Town Airport high-tech industrial base and SAST Jingu South Road intersection

Patentee before: Guangzhou Hongli Tronic Co., Ltd.