CN204313038U - 一种大功率led灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大功率LED灯，包括灯头、灯罩和散热件，散热件处在灯罩内，特别的，灯罩的底部设有进气孔；散热件上设有用于供空气流通的通气通道；灯头与灯罩之间设有用于连接灯头和灯罩的中间连接件；散热件安装在中间连接件上；中间连接件上设有用于阻挡空气进入灯头的阻隔板和若干条用于连通通气通道和外界的排气通道；进气孔、通气通道和排气通道依次连通构成空气对流通道。本实用新型LED灯的散热件不仅可以通过热辐射的方式散发热量，还可以利用散热件内的通气通道进行空气循环散热，增加散热效果成，散热件上的热量能快速散发，不会形成热量积聚，可更有效率地将LED上的热量散发掉。

Description

一种大功率LED灯

技术领域

本实用新型涉及LED灯，尤其是涉及一种大功率LED灯。

背景技术

LED作为一种新兴的绿色光源，具有节能、环保等诸多优势，越来越多被应用到各种照明领域。随着LED技术的不断发展，目前的LED光源的功率已经很高，可以发出高亮度的光。这种大功率的LED已被应用到各种大型场地的照明设备中。大功率LED虽然可以发出高亮度光，但受限于技术，其将电能转化为光能的效率仍没有达到100％，目前一些技术较先进的厂商生产的大功率LED的转化效率也就能达到80％左右，仍有20％左右的电能被转化成热能，这些热能如果不能及时有效地从LED中传导并散发出去，会极大的影响LED的使用寿命。因此，现有的大功率LED灯具中都会配备有各种各样的散热设备，对LED中的热量进行传导并散发。

目前，大功率LED灯具中采用的散热设备一般都是由很多个散热片组成的被动式散热结构，LED被安装到铝基板上做成LED灯板，LED灯板再安装到散热器表面，散热过程是热量由LED灯板上传导至散热器的基板上，再传导至各个散热片上，最后散热片通过热辐射的方式将热量散发，如授权公告号为CN 203223788U的专利文件公开的了一种LED灯管改良结构，这种LED灯管的灯罩内壁设置有倒勾，灯座内壁设置有灯罩卡槽，倒勾嵌入进灯罩卡槽，灯管内孔形成容置空间，容置空间内设置有承载灯板和驱动电源，左端灯盖和右端灯盖嵌入进灯管两端的内壁；承载灯板嵌入进设置在灯座内壁的承载灯板卡槽；承载灯板上均匀分布若干呈长方形的灯珠；承载灯板及灯座内壁上方按有锁紧胶条，承载灯板与散热铝壳的基板完全贴实；驱动电源嵌入进设置在灯座内腔内。通过上述方式，这种LED灯管能够使LED灯珠的热量快速通过散热铝壳导出，从而降低LED芯片的温度，但是，这种散热结构仅对于功率不是特别高的LED灯具来说，散热效果可以满足要求，但对于需要超高亮度的大功率LED灯具来说，其散热效率已严重不足，由于散热效率过低，大量的热量积聚在散热器上，使LED上的热量很难再传导至散热器上散发，严重地影响到了灯具的使用寿命。

为提高大功率LED灯的散热效率，行业内的技术人员还研发了通过增强空气对流提高LED灯散热效率的结构，如授权公告号为CN 203927498U的专利文件公开的一种大功率LED柱形灯，这种大功率LED柱形灯包括灯盖、侧灯罩、第一灯珠板、第二灯珠板、散热器、中间塑料件、灯头座和灯头，中间塑料件由外圈和内圈组成一体结构，外圈和内圈之间设有环形对流槽，灯头座上开有若干进气孔，外环境中的冷空气通过灯头座上的进气孔通过内圈的空心结构进入散热器的中心，内部的热空气从散热器的中心经过散热器与侧灯罩之间的空隙从环形对流槽中流出，实现对流散热。虽然这种设计的LED灯通过对流散热提高了散热效率，但是，空气从灯头座的进气孔进入侧灯罩内部后再经中间塑料件的环形对流槽逸出，冷空气和热空气会在灯头座和中间塑料件附近交汇，使灯头座和中间塑料件附近的气压降低，影响LED灯的对流。

为此，需要一种散热效率更好、空气对流更稳定的大功率LED灯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的大功率LED灯，以克服目前市面上大功率LED灯出光质量差、性能不足、质量不稳定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种大功率LED灯，包括灯头、灯罩和散热件，散热件处在灯罩内，特别的，灯罩的底部设有进气孔；散热件上设有用于供空气流通的通气通道；灯头与灯罩之间设有用于连接灯头和灯罩的中间连接件；散热件安装在中间连接件上；中间连接件上设有用于阻挡空气进入灯头的阻隔板和若干条用于连通通气通道和外界的排气通道；进气孔、通气通道和排气通道依次连通构成空气对流通道。

本实用新型的原理如下：

中间连接件处在灯头与灯罩之间，灯头、中间连接件、灯罩依次连接构成LED灯的外部结构。灯头内安装有驱动电源，若干个LED光源安装在散热件上，构成本LED灯的光源。

LED灯工作时，LED光源散发的热量会传递到散热件上，使通气通道内的空气受热升温、压强降低。外部空气从灯罩底部的进气孔进入灯罩内部，随后进入散热件的通气通道内，带走散热件的热量，从而保证LED光源的热量能持续传递到散热件上。在散热件内吸收热量的空气经通气通道进入中间连接件的排气通道，由于中间连接件上的阻隔板的阻挡，受热空气并不会进入灯头内，而是沿中间连接件的排气通道排出。

本LED灯的进气孔处在灯罩的底部，而排气通道处在中间连接件上，进气孔和排气通道的间距较大，排气通道附近的受热空气并不会对进气孔附近的空气造成影响，外部空气会持续在空气对流通道内流动，带走散热件的热量，进而延长LED灯的使用寿命。而吸收了散热件热量的空气由于受阻隔板的阻挡，受热空气不会进入灯头内部对驱动电源造成影响，保证了灯头内驱动电源能有效散热。为了提高驱动电源的散热效率，灯头上可以开设若干个透气孔。

散热件优选呈棱柱结构，通气通道处在散热件的中部。

散热件优选由散热柱和光源组装件构成。散热柱呈柱状结构，通气通道处在散热柱的中部，散热柱的外侧面上设有若干个安装基面和若干条安装槽，安装基面和安装槽绕散热柱的轴心依次间隔分布；光源组装件包括第一安装板和若干块与安装基面位置对应的第二安装板，第一安装板上设有通气孔，第二安装板设在第一安装板上且围绕第一安装板布置；第一安装板覆盖在散热柱的一侧端面上，第二安装板安装连接在安装基面上。LED光源可安装在第一安装板和第二安装板上，为LED灯提供足够的光源。

LED光源安装在第一安装板和第二安装板上，LED光源的热量会率先传递至第一安装板和第二安装板上，再经第一安装板和第二安装板传递至散热柱上。在热传递的过程中，第一安装板和第二安装板增大了LED光源与散热柱的接触面积，能有效提高热传递的效率，并让热量更均匀地传递至散热柱。当外部空气通过散热柱内的通气通道时，热量被统一带走，散热柱的整体降温效果会更均衡，从而保证每个LED光源都能有效地传递热量，降低自身温度。

中间连接件优选呈柱状结构且中间连接件上优选设有若干个竖直分布的第一排气通道和若干个横向分布的第二排气通道。第一排气通道与通气通道相通，第二排气通道与外界相通。第一排气通道与第二排气通道相通构成排气通道。阻隔板设在第一排气通道和第二排气通道的交汇处。在通气通道内受热的空气依次经第一排气通道和第二排气通道排出LED灯，中间连接件上的多个第一排气通道和第二排气通道能有效保证受热空气能及时排出LED灯，避免受热空气积聚在LED灯内。进一步的，第一排气通道和第二排气通道优选绕中间连接件轴心对称分布。

由于散热件与灯罩之间存在一定的距离，空气从进气孔进入灯罩内部后，部分空气会在散热件与灯罩之间流动，使热量积聚在散热件与灯罩之间，不利于LED光源散热，为此，灯罩底部优选设有围绕进气孔布置的凸缘部，凸缘部伸入通气通道内。外部空气从进气孔进入灯罩内部时，将经灯罩底部的凸缘部直接进入通气通道内，大大减少了流动至散热件与灯罩之间的空气，提高了通气通道内的空气流动量。

为了增强散热件的散热效率，通气通道内优选设有若干块散热翅片。外部空气流经散热件时，处在通气通道内的散热翅片能有效增大外部空气与散热件的接触面积，提高散热件的散热效率。

本实用新型LED灯的散热件不仅可以通过热辐射的方式散发热量，还可以利用散热件内的通气通道进行空气循环散热，增加散热效果成，散热件上的热量能快速散发，不会形成热量积聚，可更有效率地将LED上的热量散发掉，而且从排气通道排出的受热空气并不会对空气循环造成影响，散热稳定性更好。

附图说明

图1是本实用新型实施例中LED灯的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中散热件的示意图；

图3是本实用新型实施例中散热棱柱的截面示意图；

图4是本实用新型实施例中中间连接件的示意图；

图5是本实用新型实施例中中间连接件的剖面示意图；

图6是本实用新型实施例中空气流动路径的示意图；

图7是本实用新型实施例中大功率LED灯的示意图。

附图标记说明：1-灯头；2-中间连接件；3-灯罩；4-散热件；5-散热棱柱；6-光源组装件；7-通气通道；8-散热翅片；9-安装基面；10-安装槽；11-第一安装板；12-第二安装板；13-通气孔；14-LED光源；15-第一排气通道；16-第二排气通道；17-进气孔；18-凸缘部；19-固定缘；20-阻隔板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1-5所示的大功率LED灯，包括灯头1、中间连接件2和灯罩3，散热件4安装在灯罩3内，灯头1内安装有用于驱动LED光源的启动电源。

本实施例中，散热件4由散热棱柱5和光源组装件6构成。散热棱柱5呈中空结构，散热棱柱5的中部设有通气通道7，通气通道7内设有若干块散热翅片8。散热棱柱5的外侧面上设有若干个安装基面9和若干条安装槽10，安装基面9和安装槽10依次间隔分布。光源组装件6包括第一安装板11和若干块与安装基面9位置对应的第二安装板12，第一安装板11上设有通气孔13，第二安装板12设在第一安装板11上且围绕第一安装板11布置。第一安装板11和第二安装板12上均布有若干个LED光源14。

本实施例中，中间连接件2呈柱状结构。中间连接件2上设有若干个竖直分布的第一排气通道15和若干个横向分布的第二排气通道16。第一排气通道15与通气通道7相通，第二排气通道16与外界相通。第一排气通道15与第二排气通道16相通构成排气通道。第一排气通道15和第二排气通道16绕中间连接件2轴心对称分布。阻隔板20设在第一排气通道15和第二排气通道16的交汇处，阻挡空气沿第一排气通道15进入灯头1内部，使空气能沿第一排气通道15、第二排气通道16流动。

本实施例中，灯罩3呈柱状结构，灯罩3的一侧开口，灯罩3的另一侧、即灯罩3的底部设有进气孔17和围绕进气孔17布置的凸缘部18。

如图4、5所示，中间连接件2上还设有与散热棱柱5外部结构相同的用于固定散热棱柱5的固定缘19，中间连接件2的第一排气通道15处在固定缘19内。固定缘19亦可以是其他任意形状，与散热柱的外部轮廓保持一致即可。散热棱柱5安装在固定缘19内，散热棱柱5中部的通气通道7与中间连接件2的第一排气通道15相通。在中间连接件2朝向灯头1的一侧旋入螺丝，利用螺丝与安装槽10的配合使散热棱柱5固定在中间连接件2上。光源组装件6的第一安装板11覆盖在散热棱柱5的远离中间连接件2的一侧端面上，第二安装板12通过螺丝连接在安装基面9上，即完成散热件4与中间连接件2的安装。

中间连接件2安装在灯头1上，中间连接件2的第一排气通道15和第二排气通道16均裸露在灯头1外。灯罩3安装在中间连接件2上，灯罩3底部的凸缘部18伸入第一安装板11的通气孔13内，连通进气孔17和通气通道7。

如图6所示，LED灯工作时，LED光源14散发的热量会传递到散热件4上，由于LED光源14安装在第一安装板11和第二安装板12上，LED光源14的热量会率先传递至第一安装板11和第二安装板12上，再经第一安装板11和第二安装板12均匀传递至散热柱上，使通气通道7内的空气受热升温、压强降低。当外部空气沿空气对流通道，从灯罩3底部的进气孔17进入散热件4的通气通道7，并经中间连接件2的第二排气通道16排出灯罩3，散热件4上的热量被统一带走，散热柱的整体降温均衡保证每个LED光源14都能持续有效地往散热件4传递热量，降低自身温度，进而延长LED光源14的使用寿命。

图7是本实施例中大功率LED灯的示意图。

本说明书列举的仅为本实用新型的较佳实施方式，凡在本实用新型的工作原理和思路下所做的等同技术变换，均视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种大功率LED灯，包括灯头、灯罩和散热件，散热件处在灯罩内，其特征是：所述灯罩的底部设有进气孔；所述散热件上设有用于供空气流通的通气通道；所述灯头与灯罩之间设有用于连接灯头和灯罩的中间连接件；所述散热件安装在中间连接件上；所述中间连接件上设有用于阻挡空气进入灯头的阻隔板和若干条用于连通通气通道和外界的排气通道；所述进气孔、通气通道和排气通道依次连通构成空气对流通道。

2.根据权利要求1所述的大功率LED灯，其特征是：所述散热件由散热柱和光源组装件构成；所述散热柱呈柱状结构，通气通道处在散热柱的中部；所述散热柱的外侧面上设有若干个安装基面和若干条安装槽，所述安装基面和安装槽绕所述散热柱的轴心依次间隔分布；所述光源组装件包括第一安装板和若干块与所述安装基面位置对应的第二安装板；所述第一安装板上设有通气孔，所述第二安装板设在第一安装板上且围绕第一安装板布置。

3.根据权利要求1所述的大功率LED灯，其特征是：所述中间连接件呈柱状结构；所述中间连接件上设有若干个竖直分布的第一排气通道和若干个横向分布的第二排气通道；所述第一排气通道与通气通道相通，所述第二排气通道与外界相通；所述第一排气通道与第二排气通道相通构成排气通道；所述阻隔板设在第一排气通道和第二排气通道的交汇处。

4.根据权利要求1所述的大功率LED灯，其特征是：所述灯罩底部设有围绕进气孔布置的凸缘部；所述凸缘部伸入所述通气通道内。

5.根据权利要求1所述的大功率LED灯，其特征是：所述通气通道内设有若干块散热翅片。

6.根据权利要求3所述的大功率LED灯，其特征是：所述第一排气通道和第二排气通道绕所述中间连接件轴心对称分布。

7.根据权利要求2所述的大功率LED灯，其特征是：所述中间连接件上设有与散热柱外部结构相同的用于固定散热柱的固定缘。