CN204312279U - 压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机，包括：壳体；电机部，所述电机部设在所述壳体内，所述电机部包括定子和转子，所述定子外套在所述转子上，所述定子与所述壳体过盈配合，所述壳体的与所述定子配合的一部分内周壁向外凹入形成环形的内凹槽，所述壳体的位于所述内凹槽上部和下部的部分分别与所述定子接触。根据本实用新型的压缩机，可以使定子和转子之间的间隙均匀，且定子铁芯的硅钢片的铁损得到了降低，从而提高了压缩机的性能，降低了压缩机的噪音。

Description

压缩机

技术领域

本实用新型涉及制冷领域，特别涉及一种压缩机。

背景技术

在压缩机中，定子在壳体内部通过壳体的收缩而被固定，定子外周与压缩机壳体相配合，由于壳体的挤压会使得定子内径变形，进而使得电机定转子之间的气隙不均匀，导致压缩机性能降低，电磁噪音增大。同时过盈配合的面积越大，定子铁芯的硅钢片铁损越大，使得压缩机性能降低。

实用新型内容

本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有压缩机，该压缩机可以使定子和转子之间的间隙均匀，且定子铁芯的硅钢片的铁损得到了降低，从而提高了压缩机的性能，降低了压缩机的噪音。

根据本实用新型的压缩机，包括：壳体；电机部，所述电机部设在所述壳体内，所述电机部包括定子和转子，所述定子外套在所述转子上，所述定子与所述壳体过盈配合，所述壳体的与所述定子配合的一部分内周壁向外凹入形成环形的内凹槽，所述壳体的位于所述内凹槽上部和下部的部分分别与所述定子接触。

根据本实用新型的压缩机，通过在壳体的内周壁上设置内凹槽，降低了定子的变形程度。由此，使定子和转子之间的间隙均匀，且定子铁芯的硅钢片的铁损得到了降低，从而提高了压缩机的性能，降低了压缩机的噪音。

另外，根据本实用新型的压缩机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述定子的轴向厚度为l，所述内凹槽的轴向长度为b，所述轴向长度b与轴向厚度l的比值的取值范围为1/10～9/10。

根据本实用新型的一个实施例，所述轴向长度b与轴向厚度l的比值的取值范围为3/10～9/10。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体的厚度为h，所述内凹槽的径向深度为a，所述径向深度a与所述厚度h的比值的取值范围为1/5～4/5。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体的位于所述内凹槽上部的与所述定子接触的部分的轴向长度等于所述壳体的位于所述内凹槽下部的与所述定子接触的部分的轴向长度。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的压缩机的示意图；

图2是图1圈示A的局部放大示意图。

附图标记：压缩机100，壳体1，定子21，内凹槽101。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合图1和图2详细描述根据本实用新型实施例的压缩机100。

根据本实用新型实施例的压缩机100，可以包括：壳体1和电机部。

其中，电机部设在壳体1内，电机部包括定子21和转子，定子21外套在转子上，定子21与壳体1过盈配合，通过定子21与壳体1的过盈配合，将电机部固定在壳体上。也就是说，通过挤压壳体1使定子21发生变形，实现定子21与壳体1过盈配合。

壳体1与定子21配合的一部分内周壁上向外凹入形成有环形的内凹槽101，壳体1的位于内凹槽101上部和下部的部分分别与定子接触。也就是说，定子21上与壳体1上的内凹槽101相对应的部分变形程度较低或者不发生变形，定子21上的其余部分与壳体1过盈配合。从而使得定子21外周不完全与壳体1接触，进而降低了因壳体1挤压使定子21内表面变形的变形程度。

同时，在一定范围内，热套压力越大，定子21的铁损越大，因此当热套压力一定时，减少壳体1与定子21的接触面积，可以降低定子21整体的铁损，进而提高压缩机100的性能。

根据本实用新型实施例的压缩机100，通过在壳体1的内周壁上设置内凹槽101，降低了定子21的变形程度。由此，使定子21和转子之间的间隙均匀，且定子21铁芯的硅钢片的铁损得到了降低，从而提高了压缩机100的性能，降低了压缩机100的噪音。

应当理解的是，内凹槽101的轴向长度b的取值应当适中。若内凹槽101的轴向长度b太大，则壳体1与定子21的接触面积过小，导致壳体1与定子21之间的保持力不够，定子21不能稳固地安装在壳体1上；若内凹槽101的轴向长度b太小，则压缩机100的性能和噪音不能得到很好地改善。

因此在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，定子21的轴向厚度为l，内凹槽101的轴向长度为b，轴向长度b与轴向厚度l的比值的取值范围为1/10～9/10。

也就是说，通过调整内凹槽101的轴向长度b，可以改变定子21与壳体1过盈配合部分的大小。

进一步地，轴向长度b与轴向厚度l的比值的取值范围为3/10～9/10。

应当理解的是，内凹槽101的径向深度a的取值应当适中。若内凹槽101的径向深度a太大，则壳体1的强度减小；若内凹槽101的径向深度a太小，则压缩机100的性能和噪音不能得到很好地改善。

因此在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，壳体1的厚度为h，内凹槽101的径向深度为a，径向深度a与厚度h的比值的取值范围为1/5～4/5。

通过调整内凹槽101的径向深度a，可以改变定子21上与内凹槽101对应的部分的变形程度。

根据本实用新型的一些实施例，壳体1的位于内凹槽101上部的与定子21接触的部分的轴向长度等于壳体1的位于内凹槽101下部的与定子21接触的轴向长度。

也就是说，定子21上与内凹槽101对应的部分在轴向上置于定子21的中部。由此，定子21上与壳体1过盈配合的上下两部分的面积相等，使得电机部更加稳固地安装在壳体1上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种压缩机，其特征在于，包括：

壳体；

电机部，所述电机部设在所述壳体内，所述电机部包括定子和转子，所述定子外套在所述转子上，所述定子与所述壳体过盈配合，所述壳体的与所述定子配合的一部分内周壁向外凹入形成环形的内凹槽，所述壳体的位于所述内凹槽上部和下部的部分分别与所述定子接触。

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述定子的轴向厚度为l，所述内凹槽的轴向长度为b，所述轴向长度b与轴向厚度l的比值的取值范围为1/10～9/10。

3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述轴向长度b与轴向厚度l的比值的取值范围为3/10～9/10。

4.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述壳体的厚度为h，所述内凹槽的径向深度为a，所述径向深度a与所述厚度h的比值的取值范围为1/5～4/5。

5.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述壳体的位于所述内凹槽上部的与所述定子接触的部分的轴向长度等于所述壳体的位于所述内凹槽下部的与所述定子接触的部分的轴向长度。