CN105099016A - 定子冲片和具有其的压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定子冲片和具有其的压缩机,定子冲片包括:定子轭部,所述定子轭部具有内孔,所述定子轭部设有多个沿所述内孔的周向间隔开布置的定子齿,相邻两个所述定子齿之间限定出定子槽,所述定子槽的个数为k,定子齿的宽度为D,内孔的半径为R,其中,k≥20且为偶数,D=A±0.2,A=π*R/k*0.9。根据本发明实施例的定子冲片,通过减小定子齿的宽度,可以增大定子槽的面积,定子冲片在用于电机时,能够放置更多成本更低的铝线,在电机高度已达到极限的情况下,使得电机绕组损耗的增加量小于铁损的增加量,从而提升电机的性能,同时又达到降低电机成本的目的。
Description
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域,更具体地,涉及一种定子冲片和具有其的压缩机。
背景技术
目前压缩机用铝线电机已大量生产,特别在冰箱压缩机领域,铝线电机已占销量的80%,空调压缩机领域也开始逐渐使用铝线电机。对于空调压缩机电机,目前市场上的铝线产品性能虽接近铜线机种,但成本下降有限,结合铝线电机的生产工艺难度及品质控制难度,总体效果不甚理想。目前压缩机使用的铝线电机的定子冲片嵌线槽面积与铜线机种相当,总面积在冲片轭部外沿包含面积的15%以下,其齿部宽度接近B(B=冲片内圆直径*π/槽数),这样造成槽面积较小,不利于更多低成本漆包线的放置,不利于更低成本下的电机高效化。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
为此,本发明提出一种定子冲片,该定子冲片结构简单,成本低,能效高。
本发明还提出一种具有上述定子冲片的压缩机。
根据本发明第一方面实施例的定子冲片,包括:定子轭部,所述定子轭部具有内孔,所述定子轭部设有多个沿所述内孔的周向间隔开布置的定子齿,相邻两个所述定子齿之间限定出定子槽,所述定子槽的个数为k,定子齿的宽度为D,内孔的半径为R,其中,k≥20且为偶数,D=A±0.2,A=π*R/k*0.9。
根据本发明实施例的定子冲片,通过减小定子齿的宽度,可以增大定子槽的面积,定子冲片在用于电机时,能够放置更多成本更低的铝线,在电机高度已达到极限的情况下,使得电机绕组损耗的增加量小于铁损的增加量,从而提升电机的性能,同时又达到降低电机成本的目的。
另外,根据本发明实施例的定子冲片,还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,每个所述定子槽的定子槽深为槽肩宽的1.8-2.6倍。
根据本发明的一个实施例,所述定子轭部的外轮廓大体形成为圆形,所述定子轭部的外径与所述内孔的半径的比值范围为1.90-2.05。
根据本发明的一个实施例,所述定子轭部的外轮廓具有多个沿其周向间隔开布置且两两相对的切边。
根据本发明的一个实施例,所述切边为两个,多个所述定子槽沿所述内孔的周向间隔开均匀分布。
根据本发明的一个实施例,所述切边为四个,四个所述切边沿所述定子轭部的周向间隔开均匀分布,多个所述定子槽沿所述内孔的周向间隔开均匀分布。
根据本发明的一个实施例,所述切边为四个,四个所述切边沿所述定子轭部的周向间隔开均匀分布,所述定子槽包括多个大槽和多个小槽,所述大槽和所述小槽的个数分别为偶数,且每个所述小槽分别位于正对所述切边的位置。
根据本发明的一个实施例,在垂直于所述定子轭部的轴线方向的平面上,多个所述定子槽的总面积为所述定子轭部的面积的18%-22%。
根据本发明的一个实施例,所述定子槽的槽口宽度为2.0mm-2.5mm。
根据本发明第二方面实施例的压缩机,包括根据上述实施例所述的定子冲片。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明一个实施例的定子冲片的结构示意图;
图2是根据本发明一个实施例的定子冲片的定子槽的结构示意图;
图3是根据本发明另一个实施例的定子冲片的结构示意图;
图4是根据本发明又一个实施例的定子冲片的结构示意图;
图5是根据本发明一个实施例的定子冲片的电机效率与定子槽面积的关系图。
附图标记:
定子冲片100;
定子轭部10;内孔11;定子齿12;定子槽13;切边14。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面首先结合附图具体描述根据本发明实施例的定子冲片100。
如图1至图4所示,根据本发明实施例的定子冲片100包括定子轭部10,定子轭部10具有内孔11,定子轭部10设有多个沿内孔11的周向间隔开布置的定子齿12,相邻两个定子齿12之间限定出定子槽13,定子槽13的个数为k,定子齿12的宽度为D,内孔11的半径为R,其中,k≥20且为偶数,D=A±0.2,A=π*R/k*0.9。
换言之,根据本发明实施例的定子冲片100主要由定子轭部10构成,定子轭部10中心设有内孔11,定子轭部10上设有多个定子齿12,多个定子齿12沿内孔11的周向间隔开布置,任意两个定子齿12之间限定出与内孔11导通的定子槽13,定子槽13的个数大于20且为偶数,定子槽13的个数为k,定子齿12的宽度为D,内孔11的半径为R,k、D和R满足如下关系式:
D=A±0.2,A=π*R/k*0.9。
由此,根据本发明实施例的定子冲片100,通过适当减小定子齿12的宽度,可以在一定程度上增大定子槽13的面积,定子冲片100在用于电机时,能够放置更多成本更低的铝线,在电机高度已达到极限的情况下,使得电机绕组损耗的增加量小于铁损的增加量,从而提升电机的性能,同时又达到降低电机成本的目的。
根据本发明的一个实施例,每个定子槽13的定子槽深为槽肩宽的1.8-2.6倍。优选地,定子槽13的槽口宽度为2.0mm-2.5mm。
具体地,如图2所示,在本申请中,定子槽13的定子槽深是指图2中H所表示的长度,定子槽13的槽肩宽是指图2中C所表示的长度,定子槽13的槽口宽度则是定子槽13的开口处的宽度。
其中需要说明的是,定子槽13的定子槽深与槽肩宽的比例关系是指每个定子槽13的定子槽深与槽肩宽的比例关系,定子槽13的定子槽深以及槽肩宽的定义对于本领域技术人员来说都是可以理解的,因此不再详细描述。
在本发明的一些具体实施方式中,在垂直于定子轭部10的轴线方向的平面上,多个定子槽13的总面积为定子轭部10的面积的18%-22%。
也就是说,以定子轭部10的轴线沿竖直方向延伸为例,假设定子槽13和定子轭部10在水平面上分别可投影,则定子槽13在水平面上的投影的总面积为定子轭部10在水平面上的投影的总面积的18%-22%。其中,定子轭部10是指定子冲片100的不包括定子齿12的部分。
由此,根据本发明实施例的定子冲片100,通过将定子槽13的定子槽深设置为槽肩宽的1.8-2.6倍,在一定程度上增加了定子槽13的定子槽深,即相当于减少了定子轭部的宽度,可以进一步提高定子槽13的面积,例如可以将定子槽13的总面积增加至定子轭部10的总面积的18%-22%,从而进一步降低成本,提高电机的性能。
在本发明的一些具体实施方式中,定子轭部10的外轮廓大体形成为圆形,定子轭部10的外径与内孔11的半径的比值范围为1.90-2.05。优选地,定子轭部10的外轮廓具有多个沿其周向间隔开布置且两两相对的切边14。
具体地,如图4所示,切边14为两个,多个定子槽13沿内孔11的周向间隔开均匀分布。即在本申请中,定子轭部10的外轮廓具有两个相对设置的切边14,多个定子槽13大小相同,并且均匀地布置在定子轭部10上。其中,相对设置是指两个切边14相对于定子轭部10的对称轴对称。
如图3所示,在本申请的另一些具体实施方式中,切边14为四个,四个切边14沿定子轭部10的周向间隔开均匀分布,多个定子槽13沿内孔11的周向间隔开均匀分布。其中,定子槽13可以设置为24等槽配布。
也就是说,在本申请中,定子轭部10的外轮廓具有四个切边14,四个切边14中两两相对设置,多个定子槽13大小相同,并且均匀地布置在定子轭部10上。
根据本发明的一个实施例,切边14为四个,四个切边14沿定子轭部10的周向间隔开均匀分布,定子槽13包括多个大槽131和多个小槽132,大槽131和小槽132的个数分别为偶数,且每个小槽132分别位于正对切边14的位置。
具体地,如图1所示,在本申请中,定子轭部10的外轮廓同样具有四个切边14,四个切边14中两两相对设置,多个定子槽13则不是大小都相同,而是由一部分大槽131和一部分小槽132组成。
其中,大槽131和小槽132的大小是相对而言,即大槽131的槽深以及槽肩宽比小槽132的槽深以及槽肩宽要大,大槽131和小槽132的具体尺寸可以根据实际生产需要进行合理调节。
在图1中,定子轭部10的四个切边14分别位于图1中上下左右四个位置,相应地,小槽132也位于定子轭部10的上下左右四个位置,并且每个小槽132分别正对相应位置的切边14,正对每个切边14的小槽132可以为两个。
由此,根据本发明实施例的定子冲片100可以根据不同电机的要求采用不同的结构,结构简单,制备方便,成本低廉,而且通用性强。
下面结合具体实施例描述根据本发明的定子冲片100。
如图1所示,在本实施例的定子冲片100中,包括定子槽13、定子齿12、定子轭部10以及位于定子轭部10中心的用于放置转子的内孔11,定子槽13槽口均匀配布在内孔11的圆周上,定子槽13与定子槽13之间的铁芯材料形成定子齿12,定子槽13底部外侧及冲片外沿轮廓形成定子轭部10。
定子轭部10外周为带有切边14的类圆形状,本例切边14数为4,将定子齿12宽设置为A±0.2(A=π*冲片内圆半径R/定子槽数K*0.9),本本申请中定子齿12的齿宽为3.6mm,定子槽13为偶数,且由大槽131和小槽132构成,小槽132位于正对于外沿切边14的内侧,定子槽13深设置为槽肩宽的1.8-2.6倍,本实施例采用16个大槽131、8个小槽132的结构,大槽131深为槽肩宽的2.5倍,小槽132深为槽肩宽的2.0倍,定子槽13的总面积为定子轭部10外周包含面积的18%-22%,本实施例为20%。
根据本发明上述实施例的定子冲片100,采用主绕组铝线、副绕组铜线的结构,其电机效率如图5所示,在槽面积占比18%-22%之间,电机效率最高。
根据本发明实施例的压缩机包括根据上述实施例的定子冲片100,由于根据本发明上述实施例的定子冲片100具有上述技术效果,因此,根据本发明实施例的压缩机也具有相应的技术效果,即结构简单,成本低廉,并且能效高。
根据本发明实施例的压缩机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种定子冲片,其特征在于,包括:定子轭部,所述定子轭部具有内孔,所述定子轭部设有多个沿所述内孔的周向间隔开布置的定子齿,相邻两个所述定子齿之间限定出定子槽,所述定子槽的个数为k,定子齿的宽度为D,内孔的半径为R,其中,k≥20且为偶数,D=A±0.2,A=π*R/k*0.9。
2.根据权利要求1所述的定子冲片,其特征在于,每个所述定子槽的定子槽深为槽肩宽的1.8-2.6倍。
3.根据权利要求1所述的定子冲片,其特征在于,所述定子轭部的外轮廓大体形成为圆形,所述定子轭部的外径与所述内孔的半径的比值范围为1.90-2.05。
4.根据权利要求1所述的定子冲片,其特征在于,所述定子轭部的外轮廓具有多个沿其周向间隔开布置且两两相对的切边。
5.根据权利要求4所述的定子冲片,其特征在于,所述切边为两个,多个所述定子槽沿所述内孔的周向间隔开均匀分布。
6.根据权利要求4所述的定子冲片,其特征在于,所述切边为四个,四个所述切边沿所述定子轭部的周向间隔开均匀分布,多个所述定子槽沿所述内孔的周向间隔开均匀分布。
7.根据权利要求4所述的定子冲片,其特征在于,所述切边为四个,四个所述切边沿所述定子轭部的周向间隔开均匀分布,所述定子槽包括多个大槽和多个小槽,所述大槽和所述小槽的个数分别为偶数,且每个所述小槽分别位于正对所述切边的位置。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的定子冲片,其特征在于,在垂直于所述定子轭部的轴线方向的平面上,多个所述定子槽的总面积为所述定子轭部的面积的18%-22%。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的定子冲片,其特征在于,所述定子槽的槽口宽度为2.0mm-2.5mm。
10.一种压缩机,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的定子冲片。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
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