CN204311378U - 智能摆闸 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种智能摆闸，包括支撑组件、驱动电机、转轴和连接该转轴的摆闸门。驱动电机固定于支撑组件上，且包括与转轴连接的驱动轴。智能摆闸还包括位置控制组件和电磁离合器，位置控制组件包括固定于支撑组件上的两个行程开关及装设于转轴上的行程开关触片，行程开关触片用于在接触两个行程开关之一时发出定位信号。电磁离合器安装于该驱动轴的一端，用于锁定该驱动轴使该摆闸门定位。上述智能摆闸通过位置控制组件能够自动对摆闸门进行定位，摆闸门的打开和关闭的位置较为精准。

Description

智能摆闸

技术领域

本实用新型涉及安全防护领域，尤其涉及一种智能摆闸。

背景技术

随着社会不断进步，摆闸已成为高档小区、写字楼、高级会所、工厂、行政大厅等的首选产品，它不仅有效的进行现场人员管控，其最大化实现了设备代替人力的有效转换，但目前市场上的摆闸通常使用马达驱动和定位，定位不精准，造成摆闸门的开门闭合不精确。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提供一种摆闸门定位精准、能准确开合的智能摆闸。

一种智能摆闸，包括支撑组件、驱动电机、转轴和连接转轴的摆闸门，驱动电机固定于支撑组件上，且包括与转轴连接的驱动轴。智能摆闸还包括位置控制组件和电磁离合器，位置控制组件包括固定于支撑组件上的两个行程开关及装设于转轴上的行程开关触片，行程开关触片用于在接触两个行程开关之一时发出定位信号。电磁离合器安装于该驱动轴的一端，用于锁定该驱动轴，使该摆闸门定位。

上述智能摆闸包括摆闸门、驱动组件、电磁离合器、转轴和位置控制组件。在驱动组件和电磁离合器的控制下，摆闸门跟随转轴转动。当位置控制组件中的行程开关触片接触行程开关时，转轴停止转动，摆闸门完成打开或关闭。上述智能摆闸能够自动对摆闸门进行定位，摆闸门的打开和关闭的位置较为精准。

附图说明

图1是本实用新型实施方式的智能摆闸的立体示意图。

图2是图1所示的智能摆闸的部分立体分解图。

图3是图2所示的智能摆闸的立体组装图。

图4是图3所示的智能摆闸另一状态的立体组装图。

图5是图3所示的智能摆闸沿V-V线的剖视图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本实用新型提供的一种智能摆闸作进一步详细说明。

请参照图1，本实用新型实施方式的一种智能摆闸100包括摆闸门10和套筒20，摆闸门10与套筒20活动连接。

请同时参照图2、图3和图5，智能摆闸100还包括设于套筒20中的支撑组件30、驱动电机40、电磁离合器50、转轴60、位置控制组件70。智能摆闸100还包括与驱动电机40、电磁离合器50和位置控制组件70电连接的控制器（图未示）。

支撑组件30包括由下到上依次设置的底板31、间隔板32、支撑板33、顶板34以及连接于上述板体之间的支柱35。在本实施方式中，底板31、间隔板32、支撑板33、顶板34均为圆盘状板体，但不限于此。支柱35包括连接于支撑板33和顶板34之间的第一支柱351和第二支柱352。第一支柱351、第二支柱352与支撑板33的中心呈预定角度，在本实施方式中，该角度约为90度。第一支柱351和第二支柱352之间由一连接块353连接。

驱动电机40和电磁离合器50分别安装于间隔板32的上下两侧，驱动电机40包括驱动轴41，间隔板32、电磁离合器50和支撑板33依次穿设在驱动轴41上，驱动轴41的露出支撑板33的一端与转轴60连接以用于驱动转轴60转动。电磁离合器50用于对该驱动轴41进行锁定。

转轴60可转动地固定于顶板34和支撑板33之间，用于驱动摆闸门10转动。

摆闸门10包括门组件11、两个连接件12和两个固定件13，连接件12的一端套设于转轴60上，另一端与固定件13连接。固定件13与门组件11固定连接，摆闸门10可跟随转轴60转动。两个连接件12互相平行，且在第一支柱351和第二支柱352之间转动，即连接件12、门组件11的转动范围约为90度。

位置控制组件70包括第一行程开关71、第二行程开关72和行程开关触片73。第一行程开关71和第二行程开关72固定于支撑板33上，在本实施方式中，第一行程开关71、第二行程开关72与支撑板33的中心大致在同一条直线上，即第一行程开关71与第二行程开关72的夹角约呈180度。行程开关触片73套设于转轴60上，可跟随转轴60转动，其包括固定连接的第一开关触片731和第二开关触片732，第一开关触片731邻近第一行程开关71，第二开关触片732邻近第二行程开关72。第一开关触片731和第二开关触片732呈圆弧状，且弧度约为45度。连接件12与行程开关触片73的中部相对应，且连接件12、行程开关触片73均随转轴60同步转动。

行程开关触片73随转轴60转动，直到第一开关触片731触碰第一行程开关71，或者第二开关触片732触碰第二行程开关72时，第一行程开关71或第二行程开关72向控制器发出定位信号，提醒摆闸门10转动到位，控制器发出控制信号给电磁离合器50和驱动电机40，使转轴60停止转动，将摆闸门10定位到打开或关闭的预定位置。

为了避免摆闸门10过度开关而碰撞支柱35，本实施方式提供的位置控制组件70还包括两个液压缓衡器74。两个液压缓衡器74安装于顶板34上，分别邻近第一支柱351和第二支柱352且与靠近顶板34的连接件12安装在同一高度。当摆闸门10的连接件12转动至第一支柱351或第二支柱352时，液压缓衡器74可接触摆连接件12，对连接件12起到缓冲的作用，避免连接件12过度冲撞第一支柱351或第二支柱352。

请参照图4，使用时，在初始状态，摆闸门10处于关闭状态，连接件12与第一支柱351接触，且行程开关触片73接触第一行程开关71。

请同时参照图3，当打开摆闸门10时，驱动电机40驱动转轴60转动，行程开关触片73离开第一行程开关71并逐渐靠近第二行程开关72，当转轴60转动90度时，连接件12与第二支柱352接触，行程开关触片73接触第二行程开关72，第二行程开关72发出定位信号，控制器接收该定位信号并向电磁离合器50和驱动电机40发出控制信号，电磁离合器50和驱动电机40控制转轴60不再转动，摆闸门10呈打开状态。

当关闭摆闸门10时，转轴60转动90度时，当连接件12再次与第一支柱351接触时，行程开关触片73触碰第一行程开关71，第一行程开关71发出定位信号，转轴60不再转动，摆闸门10呈关闭状态。

本实用新型提供的智能摆闸包括摆闸门10、驱动电机40、电磁离合器50、转轴60和位置控制组件70。在驱动电机40和电磁离合器50的控制下，摆闸门跟随转轴60在第一支柱351和第二支柱352之间转动。当位置控制组件70中的行程开关触片73接触第一行程开关71或第二行程开关72时，转轴60停止转动，摆闸门10完成打开或关闭。上述智能摆闸100能够自动对摆闸门10进行限位，摆闸门10的打开和关闭的位置较为精准。由于不需使用驱动电机40来定位摆闸门10，驱动电机40可使用一般的电机，因此，智能摆闸100的成本较低。

可以理解，本领域技术人员还可于本实用新型精神内做其它变化，只要其不偏离本实用新型的技术效果均可。这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种智能摆闸，包括支撑组件、驱动电机、转轴和连接该转轴的摆闸门，该驱动电机固定于该支撑组件上，且包括与该转轴连接的驱动轴，其特征在于：该智能摆闸还包括位置控制组件和电磁离合器，该位置控制组件包括固定于该支撑组件上的两个行程开关及装设于该转轴上的行程开关触片，该行程开关触片用于在接触该两个行程开关之一时发出定位信号，该电磁离合器安装于该驱动轴的一端以用于锁定该驱动轴，使该摆闸门定位。

2.如权利要求1所示的智能摆闸，其特征在于：该智能摆闸还包括控制器，该控制器用于接收该位置控制组件发出的定位信号，并发出控制信号给该电磁离合器和该驱动电机。

3.如权利要求1所示的智能摆闸，其特征在于：该支撑组件包括依序设置的顶板、支撑板、间隔板和底板，该行程开关固定于该支撑板上，该电磁离合器位于该间隔板和该支撑板之间，该驱动电机固定于该间隔板上且该间隔板、该电磁离合器和该支撑板依次穿设于该驱动轴上。

4.如权利要求3所示的智能摆闸，其特征在于：该支撑组件还固定于该支撑板和该顶板之间的的两个支柱，该两个支柱位于两个该行程开关之间并与该支撑板的中心呈预定角度，该开关行程触片位于两个该行程开关上方。

5.如权利要求4所示的智能摆闸，其特征在于：当该摆闸门转动至该立柱时，该行程开关触片接触一个该行程开关。

6.如权利要求5所示的智能摆闸，其特征在于：该行程开关触片包括固定连接的第一开关触片和第二开关触片，该第一开关触片和该第二开关触片呈弧形并分别邻近一个该行程开关。

7.如权利要求4所示的智能摆闸，其特征在于：该摆闸门包括门组件和两个连接件，每个该连接件的一端套设于该转轴上，另一端与该门组件固定连接，该连接件在该两个支柱之间转动且与该开关触片的中部相对应。

8.如权利要求7所示的智能摆闸，其特征在于：该智能摆闸还包括固定于该顶板上的两个液压缓衡器，两个该液压缓衡器分别邻近两个该支柱并与一个该连接件安装在同一高度。

9.如权利要求1所示的智能摆闸，其特征在于：该智能摆闸还包括套筒，该驱动电机、该电磁离合器、该支撑组件、该转轴和该位置控制组件均位于该套筒内，该摆闸门与该套筒转动连接。