CN204311102U - 电镀线陶瓷分线托辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀线陶瓷分线托辊，包括安装在轴承座上的托辊，所述的托辊设有耐高温、耐磨损材质的分线槽。该电镀线陶瓷分线托辊钢丝走线时不会并丝形成摩擦，减少了钢丝表面磨损，提高钢丝表面质量，延长托辊的使用寿命。

Description

电镀线陶瓷分线托辊

技术领域

本实用新型涉及钢帘线生产设备，尤其涉及电镀线水淬火槽出口钢丝托线辊。

背景技术

钢帘线生产涉及粗拉、热处理、电镀等多项工序的制造业。作为关键设备的电镀，在生产中一点的波动，都会造成很大的损失。现电镀水淬火槽出口采用镀铬托棍来托线，每条线水淬火后由两根镀铬托辊保证钢丝走线，镀铬材质的托辊使用寿命在3个月左右，表面就会磨损出现沟槽。现有技术的不足之处在于：1、钢丝经过明火炉后温度迅速升至1060摄氏度，进入水淬火槽淬火，淬火后钢丝温度有140多摄氏度，传导到镀铬托辊上时也达86℃。镀铬托辊由于温度过高热胀冷缩加剧，长期使用严重时会导致镀铬层剥落。以及生产线线速度较高，对镀铬托辊表面镀铬层易产生磨损，通过跟踪使用寿命，一般使用不到三个月就需更换，维修成本大。2、由于镀铬托辊表面无分线槽，钢丝走线时易并丝，形成相互摩擦，以及镀铬托辊表面磨损造成的钢丝表面刮伤，所有这些问题都严重影响到钢丝的表面质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种钢丝走线时不会并丝形成摩擦，减少钢丝表面磨损，提高钢丝表面质量的电镀线陶瓷分线托辊。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

电镀线陶瓷分线托辊，包括安装在轴承座上的托辊，所述的托辊设有耐高温、耐磨损材质的分线槽。

所述的分线槽通过固定套安装在托辊上。

所述的分线槽通过固定套分段安装在托辊上。

所述的分线槽为陶瓷分线槽。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

本实用新型采用耐高温、耐磨损材质加工出分线槽，通过固定套整体或分段配套安装在托辊上。在机械工程中，陶瓷材质主要由氧化铝、氧化锆、氧化硅、碳化硼、氧化硼等组成，材料的特性特点主要是硬度高、耐高温、耐磨，主要用于工程机械配套需要耐高温，耐磨的场合，陶瓷的唯氏硬度约在1500HV以上，熔点约在2000℃以上，陶瓷材质是金属和非金属元素的化合物，比金属更耐高温，更耐磨，采用上述陶瓷材料的分线槽，钢丝走线时不会并丝形成摩擦，减少钢丝表面磨损，提高钢丝表面质量。由于陶瓷材料的各项优良性能特点，针对水淬火后钢丝高温的特性有互补作用，因此可以极大的延长托辊的使用寿命。

附图说明

图 1 为本实用新型实施例的结构示意图。

图中序号: 1、托辊，2、分线槽，3、轴承座，4、固定套，5、螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

参见图1所示，一种电镀线陶瓷分线托辊，包括安装在轴承座3上的托辊1、陶瓷分线槽2和固定套4，固定套4套装在托辊1上并由螺杆6进行固定，陶瓷分线槽2安装在固定套4上，陶瓷分线槽2通过固定套4分四段安装在托辊1上。托辊1两端由轴承座3支承并在钢丝张力的带动下保持匀速转动，有效杜绝钢丝间并线的问题，钢丝的表面刮伤明显减少。我公司电镀4#线水淬火出口于去年5月份安装的两根电镀线陶瓷分线托辊，目前使用时间已超过12个月，检查分线槽内无明显磨损痕迹，镀铬托辊单价为866元，电镀线陶瓷分线托辊单价为1538元，虽然电镀线陶瓷分线托辊的单价是镀铬托辊的双倍，但使用至今完好无损，使用寿命至少是镀铬托辊的四倍以上，从钢丝表面质量、长期效益综合考虑，使用电镀线陶瓷分线托辊的性价比远远超过镀铬托辊。由于采用上述技术方案，本实用新型自投入使用以来，既节约了维修成本，又大大减少了钢丝表面的硬磨现象，给产品质量提供了保障，稳定了电镀线的生产。

实施例只是为了便于理解本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型保护范围的限制，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容或依据本实用新型的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型保护范围之内。

Claims (4)

1.电镀线陶瓷分线托辊，包括安装在轴承座⑶上的托辊⑴，其特征在于：所述的托辊⑴设有耐高温、耐磨损材质的分线槽⑵。

2.根据权利要求1所述的电镀线陶瓷分线托辊，其特征在于：所述的分线槽⑵通过固定套⑷安装在托辊⑴上。

3.根据权利要求1所述的电镀线陶瓷分线托辊，其特征在于：所述的分线槽⑵通过固定套⑷分段安装在托辊⑴上。

4.根据权利要求1所述的电镀线陶瓷分线托辊，其特征在于：所述的分线槽⑵为陶瓷分线槽。