CN204310578U - 一种划刀切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种划刀切片机，包括机架，在所述机架一端设有输料机构，在所述输料机构的上方设有压料机构，所述压料机构的输出端连接有切割机构，所述切割机构包括固定于机架上的切割座，在所述切割座上设有线性滑轨以及与之连接的切割伺服电机，在所述线性滑轨上连接有划刀，在所述切割机构的后方设有推料机构。本实用新型结构简单、操作简便、运行稳定，通过输料机构将工件输入切割机构，特别是在输料机构与切割机构之间设置有压料机构，可保证切割时工件的平整，切割的效果更佳，促进质量的提升；此外本实用新型采用来回式的划刀切割结构，有效地提高了切片的长度精度。

Description

一种划刀切片机

技术领域

本实用新型涉及塑料切割领域，具体涉及一种划刀切片机。

背景技术

现有技术中的亚克力切片机，大都结构复杂，适应性差，容易出现切片不均匀、需要辅助出料等问题，在加工业中受到了极大限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种划刀切片机。

根据本实用新型的一方面，提供了一种划刀切片机，包括机架，在所述机架一端设有输料机构，在所述输料机构的上方设有压料机构，所述压料机构的输出端连接有切割机构，所述切割机构包括固定于机架上的切割座，在所述切割座上设有线性滑轨以及与之连接的切割伺服电机，在所述线性滑轨上连接有划刀，在所述切割机构的后方设有推料机构。

进一步的，切割座包括固定连接的上框架和下框架，在所述上框架和下框架上分别设有相向设置的第一线性滑轨和第二线性滑轨，第一线性滑轨和第二线性滑轨均与所述切割伺服电机连接，在所述第一线性滑轨和第二线性滑轨上分别设有第一划刀和第二划刀。

进一步的，推料机构包括固定于机架上的推料主座，在所述推料主座上设有第三线性滑轨以及与第三线性滑轨连接的推料伺服电机，在所述第三线性滑轨连接有推料支撑架，在所述推料支撑架上固设有一推料气缸，所述推料气缸的输出端连接有机械臂。

进一步的，推料气缸的输出端连接有一纵向连接架，在所述纵向连接架上等距设置有多组机械臂，在每组机械臂上等距设有多个真空吸盘。

进一步的，推料机构还包括固设于机架一侧的输料电机，以及等距设于机架上端面的滚轴，所述滚轴通过同步带与所述输料电机连接。

进一步的，输料机构包括摆臂，在所述摆臂上连接有输料滚轴。

进一步的，压料机构包括紧邻于切割座的压料座，所述压料座的下端设有第一压紧轴，所述第一压紧轴连接有压料电机，在所述压料座的上端的两侧分别设有一个压料气缸，所述压料气缸通过连接块连接有第二压紧轴。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、操作简便、运行稳定，通过输料机构将工件输入切割机构，特别是在输料机构与切割机构之间设置有压料机构，可保证切割时工件的平整，切割的效果更佳，促进质量的提升；此外本实用新型采用来回式的划刀切割结构，有效地提高了切片的长度精度。

附图说明

图1为划刀切片机的结构示意图。

图2为划刀切片机的侧视结构示意图。

图3为图1中A区域的放大视图。

图4为压料机构的结构示意图。

图5为切割机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图5示意性地显示了根据本实用新型的一种划刀切片机。

本实施例提供的一种划刀切片机，包括机架10，在所述机架10一端设有输料机构20，输料机构20包括摆臂21，在所述摆臂21上连接有输料滚轴22，在所述输料机构20的上方设有压料机构30，所述压料机构30的输出端连接有切割机构40，所述切割机构40包括固定于机架10上的切割座41，切割座41包括固定连接的上框架42和下框架43，在所述上框架42和下框架43上分别设有相向设置的第一线性滑轨44和第二线性滑轨45，第一线性滑轨44和第二线性滑轨45均与切割伺服电机46连接，在所述第一线性滑轨44和第二线性滑轨45上分别设有第一划刀47和第二划刀48；压料机构30包括紧邻于切割座41的压料座31，所述压料座31的下端设有第一压紧轴32，所述第一压紧轴32连接有压料电机33，在所述压料座31的上端的两侧分别设有一个压料气缸34，所述压料气缸34通过连接块36连接有第二压紧轴35,所述输料滚轴22与压料电机33连接获得转动动力。

在所述切割机构40的后方设有推料机构50，推料机构50包括固定于机架10上的推料主座51，在所述推料主座51上设有第三线性滑轨52以及与第三线性滑轨52连接的推料伺服电机53，在所述第三线性滑轨52连接有推料支撑架54，在所述推料支撑架54上固设有一推料气缸55，所述推料气缸55的输出端连接有机械臂56，具体设置为：推料气缸55的输出端连接有一纵向连接架57，在所述纵向连接架57上等距设置有多组机械臂56，在每组机械臂56上等距设有多个真空吸盘58；此外，推料机构50还包括固设于机架10一侧的输料电机59，以及等距设于机架10上端面的滚轴501，所述滚轴501通过同步带与所述输料电机59连接。

本实用新型的工作原理为：

输料机构20：输料滚轴50122通过压料电机33获取转动动力，可将置于输料滚轴50122上的亚克力板(本实施例以亚克力板为例，在实际使用中可对不同材质的塑料进行加工)运送到压料机构30上，同时摆臂21的设置可调整亚克力板的输入角度，使得下个工序能够稳定工作以及避免亚克力板等工件的损坏；

压料机构30：压料电机33提供动力源，带动第一压紧轴32转动，第一压紧轴32可为进入的亚克力板提供前进的动力，在设于压料座31两侧的压料气缸34带动下，第二压紧轴35做上下运动或者压紧动作，可对亚克力板进入切割前进行拍打或者压紧，使得亚克力板的能平整地进入切割机构40，保证切割的质量；

切割机构40：通过切割伺服电机46驱动，带动第一划刀47和第二划刀48的精准左右移动，对进入的亚克力板进行切片动作，通过切割伺服电机46的设置能够保证切割的精准性，使得切割的质量更佳；

推料机构50：当完成切割后的亚克力板掉落滚轴501上，通过输料电机59带动滚轴501转动，亚克力板则沿着滚轴501转动的方向运动，到达推料主座51下方时，通过推料伺服电机53以及推料气缸55的带动下机械臂56可实现沿第三线性滑轨52的水平方向位移以及上下垂直位移，通过真空吸盘58吸住亚克力板并带入作业区域完成下料动作。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、操作简便、运行稳定，通过输料机构20将工件输入切割机构40，特别是在输料机构20与切割机构40之间设置有压料机构30，可保证切割时工件的平整，切割的效果更佳，促进质量的提升；此外本实用新型采用来回式的划刀切割结构，有效地提高了切片的长度精度。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种划刀切片机，其特征在于，包括机架，在所述机架一端设有输料机构，在所述输料机构的上方设有压料机构，所述压料机构的输出端连接有切割机构，所述切割机构包括固定于机架上的切割座，在所述切割座上设有线性滑轨以及与之连接的切割伺服电机，在所述线性滑轨上连接有划刀，在所述切割机构的后方设有推料机构。

2.根据权利要求1所述的划刀切片机，其特征在于，所述切割座包括固定连接的上框架和下框架，在所述上框架和下框架上分别设有相向设置的第一线性滑轨和第二线性滑轨，第一线性滑轨和第二线性滑轨均与所述切割伺服电机连接，在所述第一线性滑轨和第二线性滑轨上分别设有第一划刀和第二划刀。

3.根据权利要求1所述的划刀切片机，其特征在于，所述推料机构包括固定于机架上的推料主座，在所述推料主座上设有第三线性滑轨以及与第三线性滑轨连接的推料伺服电机，在所述第三线性滑轨连接有推料支撑架，在所述推料支撑架上固设有一推料气缸，所述推料气缸的输出端连接有机械臂。

4.根据权利要求3所述的划刀切片机，其特征在于，所述推料气缸的输出端连接有一纵向连接架，在所述纵向连接架上等距设置有多组机械臂，在每组机械臂上等距设有多个真空吸盘。

5.根据权利要求3所述的划刀切片机，其特征在于，所述推料机构还包括固设于机架一侧的输料电机，以及等距设于机架上端面的滚轴，所述滚轴通过同步带与所述输料电机连接。

6.根据权利要求1所述的划刀切片机，其特征在于，所述输料机构包括摆臂，在所述摆臂上连接有输料滚轴。

7.根据权利要求1所述的划刀切片机，其特征在于，所述压料机构包括紧邻于切割座的压料座，所述压料座的下端设有第一压紧轴，所述第一压紧轴连接有压料电机，在所述压料座的上端的两侧分别设有一个压料气缸，所述压料气缸通过连接块连接有第二压紧轴。