CN204308527U - 一种新型半浮式活塞销压装设备 - Google Patents

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丁喜英
卢洪泉
臧云刚
娄建民
程雷
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Abstract

一种新型半浮式活塞销压装设备,它涉及的是发动机装配设备的技术领域。它是为了克服现有以往半浮式活塞销的压装设备的体积较大占用空间,加工制作成本较高,现场安装要求的条件较多;原理结构复杂繁琐,需要液压、气动系统配合使用,操作使用易出错,维护维修不方便的问题。它的压头止位板的四角处的下端面分别通过四个支柱与基座左侧上表面连接,活塞销压头下侧压头端向下穿过压头止位板的中心通孔,连杆安装平台设置在基座右侧上表面上,活塞垫块的具体位置为活塞销压头的压头端的下侧。本实用新型设计周密且结构简单,小巧玲珑可移动使用,借助任何一台普通的压床就可完成半浮式活塞销的压装工作,适用于小批量发动机设计研制使用。

Description

一种新型半浮式活塞销压装设备
技术领域
本实用新型涉及的是发动机装配设备的技术领域。
背景技术
以往半浮式活塞销的压装设备的体积较大占用空间,加工制作成本较高,现场安装要求的条件较多;原理结构复杂繁琐,需要液压、气动系统配合使用,操作使用易出错,维护维修不方便,只适用于流水作业、大批量生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型半浮式活塞销压装设备,本实用新型是为了克服现有以往半浮式活塞销的压装设备的体积较大占用空间,加工制作成本较高,现场安装要求的条件较多;原理结构复杂繁琐,需要液压、气动系统配合使用,操作使用易出错,维护维修不方便的问题。本实用新型的一种新型半浮式活塞销压装设备,它由活塞销压头1、压头止位板2、活塞垫块3、基座4、四个支柱5、连杆安装平台6、连杆大头压紧帽7、连杆垫块8、连杆调整档块9组成;
压头止位板2的四角处的下端面分别通过四个支柱5与基座4左侧上表面连接,压头止位板2与基座4平行设置,活塞销压头1下侧压头端1-1向下穿过压头止位板2的中心通孔2-1,连杆安装平台6设置在基座4右侧上表面上,连杆大头压紧帽7与连杆安装平台6右侧的螺孔6-1螺纹连接,连杆垫块8和连杆调整档块9都设置在连杆安装平台6的左侧上表面上,活塞垫块3设置在基座4的左侧上表面上,活塞垫块3的具体位置为活塞销压头1的压头端1-1的下侧,使活塞销压头1下侧压头端1-1与活塞销内孔为精密配合。
本实用新型设计周密且结构简单,小巧玲珑可移动使用,借助任何一台普通的压床就可完成半浮式活塞销的压装工作,适用于小批量发动机设计研制使用。它还具有节约材料、不占空间、容易制作、便于安装、灵活移到、方便拆卸、利于维修的优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图,
图2是图1的A-A向剖视结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1、图2说明本实施方式,本实施方式由活塞销压头1、压头止位板2、活塞垫块3、基座4、四个支柱5、连杆安装平台6、连杆大头压紧帽7、连杆垫块8、连杆调整档块9组成;
压头止位板2的四角处的下端面分别通过四个支柱5与基座4左侧上表面连接,压头止位板2与基座4平行设置,活塞销压头1下侧压头端1-1向下穿过压头止位板2的中心通孔2-1,连杆安装平台6设置在基座4右侧上表面上,连杆大头压紧帽7与连杆安装平台6右侧的螺孔6-1螺纹连接,连杆垫块8和连杆调整档块9都设置在连杆安装平台6的左侧上表面上,活塞垫块3设置在基座4的左侧上表面上,活塞垫块3的具体位置为活塞销压头1的压头端1-1的下侧,使活塞销压头1下侧压头端1-1与活塞销内孔为精密配合。
工作原理:
1.活塞、连杆安装:先将活塞摆放在活塞垫块3上(活塞顶箭头指向操作者),将连杆摆放连杆安装平台6上(连杆侧面喷油孔指向操作者),将连杆大头压紧螺帽拧上但别压紧。
2.调整活塞、连杆:调整连杆调整档块9的螺钉,使连杆销孔对准止位板2的中心通孔2-1;调整连杆垫块8的高度,使连杆保持水平,活塞处于自由状态且与连杆有约5道的间隙,拧紧连杆大头压紧帽7。
3.安放活塞销:将活塞销粘油后放入活塞销孔,活塞销倒角部位要导入连杆销孔。
4.准备压装:将活塞销压头1下侧压头端1-1向下穿过压头止位板2的中心通孔2-1,使活塞销压头1下侧压头端1-1与活塞销内孔为精密配合,将本实用新型装置放在压床的气压压头的正上方,启动气压开关,将活塞销压入连杆孔内。

Claims (1)

1.一种新型半浮式活塞销压装设备,其特征在于它由活塞销压头(1)、压头止位板(2)、活塞垫块(3)、基座(4)、四个支柱(5)、连杆安装平台(6)、连杆大头压紧帽(7)、连杆垫块(8)、连杆调整档块(9)组成;
压头止位板(2)的四角处的下端面分别通过四个支柱(5)与基座(4)左侧上表面连接,压头止位板(2)与基座(4)平行设置,活塞销压头(1)下侧压头端(1-1)向下穿过压头止位板(2)的中心通孔(2-1),连杆安装平台(6)设置在基座(4)右侧上表面上,连杆大头压紧帽(7)与连杆安装平台(6)右侧的螺孔(6-1)螺纹连接,连杆垫块(8)和连杆调整档块(9)都设置在连杆安装平台(6)的左侧上表面上,活塞垫块(3)设置在基座(4)的左侧上表面上,活塞垫块(3)的具体位置为活塞销压头(1)的压头端(1-1)的下侧,使活塞销压头(1)下侧压头端(1-1)与活塞销内孔为精密配合。
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