CN204307693U - 自循环核桃仁高微磨浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磨浆装置，尤其是涉及一种自循环核桃仁高微磨浆装置。自循环核桃仁高微磨浆装置，包括高微磨浆机（1）、支架（2）、脱渣机（3）、分渣器（4）、贮渣箱（5）、保温桶（6）和排渣泵（7）；分渣器（4）包括斜支座（11）、轴承座（12）、旋转轴（13）、旋转架（14）、T形槽（15）和步进电机（16）；贮渣箱（5）包括箱体（17）、贮渣桶（18）、锥形叶轮（19）、搅拌电机（20）、排渣管（21）、排渣阀（22）、渣桶进水管（23）和渣桶进水阀（24）。本实用新型结构简单、方便调节出渣方向、渣料快速与水混合均匀、自循环进行高微磨浆。

Description

自循环核桃仁高微磨浆装置

技术领域

本实用新型涉及一种磨浆装置，尤其是涉及一种自循环核桃仁高微磨浆装置。

背景技术

核桃享有“万岁子”、“长寿果”、“养人之宝”的美称。其卓著的健脑效果和丰富的营养价值，已经为越来越多的人所推崇。核桃的药用价值很高，中医应用广泛。祖国医学认为核桃性温、味甘、无毒，有健胃、补血、润肺、养神等功效。

现代医学研究认为，核桃中的磷脂，对脑神经有很好的保健作用。核桃就像一个微型的脑子，有左半脑、右半脑、上部大脑和下部小脑，甚至其褶皱或折叠都像大脑皮层。目前人类已经知道，核桃中含有36种以上的神经传递素，可以帮助开发脑功能。同时，核桃和杏仁中都富含的不饱和脂肪酸，对于营养脑神经，防止衰老，有非常重要的作用。

核桃乳为纯天然植物蛋白饮品，该产品以优质核桃仁、纯净水为主要原料，采用现代工艺、科学调配精制而成，口感细腻、不失核桃仁原有营养成份。生产核桃乳时为了尽可能的得到水溶性蛋白质，要对去皮的核桃仁进行回流法磨浆，但回流磨浆时是让物料反复回流，进行多次循环研磨。由于在回流过程中没有对浆渣进行分离和对渣分别贮存。已经被磨细达到粒度要求的物料也被不必要的回流。进行无效的多次循环研磨，即浪费了能量，又加剧了磨浆设备的磨损。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构简单、方便调节出渣方向、渣料快速与水混合均匀、自循环进行高微磨浆的自循环核桃仁高微磨浆装置，有效的解决了核桃仁自循环高微磨浆的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是：

自循环核桃仁高微磨浆装置，包括高微磨浆机、支架、脱渣机、分渣器、贮渣箱、保温桶和排渣泵；

高微磨浆机的出浆口与循环管连接，循环管的另一端口在脱渣机进料斗的上方；高微磨浆机进料斗的上方设有高微磨进水管，高微磨进水管上设有高微磨进水阀；

支架为两级阶梯结构，低层阶梯面板上设有脱渣机，高层阶梯面板上设有分渣器；

分渣器包括斜支座、轴承座、旋转轴、旋转架、T形槽和步进电机；斜支座为直角三角形，斜面上设有两个轴承座和步进电机；轴承座内设有轴承，轴承上设有旋转轴；旋转轴上设有旋转架，旋转架上设有T形槽；T形槽长端的进渣口位于高处，并且在脱渣机出渣口的正下方；步进电机驱动旋转轴转动；

贮渣箱包括箱体、贮渣桶、锥形叶轮、搅拌电机、排渣管、排渣阀、渣桶进水管和渣桶进水阀；箱体内设有两个贮渣桶，并且两个贮渣桶位于T形槽短端的两个出渣口的正下方；贮渣桶底部设有锥形叶轮，锥形叶轮中部设有搅拌轴，搅拌轴上设有叶片，由搅拌电机驱动锥形叶轮和搅拌轴转动；贮渣桶底部侧面设有排渣管，并且排渣管伸出箱体，排渣管上设有排渣阀；贮渣桶上部设有渣桶进水管，渣桶进水管上设有渣桶进水阀；

保温桶上有进料口与脱渣机的出浆口连接；排渣管与排渣泵的进水口连接，排渣泵的出水口与回流管和出渣管连接，回流管的另一端口在高微磨浆机进料斗的上方，出渣管上设有出渣阀；

所述保温桶设有万向轮。

所述斜支座的斜面与水平面的角度为20°-30°。

所述T形槽截面为半圆形或方形。

所述叶片有若干组，且每组2个叶片沿搅拌轴轴线对称分布。

工作时，先将高微磨进水阀打开进水，启动高微磨浆机、脱渣机和排渣泵，再将经高微磨后的核桃仁渣料放入脱渣机的进料斗中，将浆送入保温桶中，渣料从出渣口进入T形槽长端的进渣口，从T形槽低的出渣口流出，进入其下方对应的贮渣桶中。当贮渣桶的渣料贮存到一定重量时，让分渣器的步进电机驱动旋转轴转动，使T形槽的这个出渣口升高，另一个出渣口降低，使渣料从另一个出渣口排出到另一个贮渣桶中。然后从渣桶进水管放入一定重量的水，启动搅拌电机，使渣料与水混合均匀，然后打开排渣阀由排渣泵将渣料与水的混合物输送至高微磨浆机，从高微磨进水管加入一定的水就可以进行高微磨浆，磨好的物料输送至脱渣机进行渣浆分离，重复渣浆分离、分桶贮存、加水搅拌排渣和高微磨的过程就可进行自循环高微磨。磨浆工作完成后，关闭高微磨进水阀、高微磨浆机、脱渣机，打开出渣阀，排除余渣后关闭排渣泵和出渣阀。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型结构简单，核桃渣磨浆后脱出的渣料由分渣器分配到不同的贮渣桶，可实现研磨不同次数的核桃渣分桶贮存的需求。

2、本实用新型采用分渣器可方便调节出渣的方向。

3、本实用新型采用渣桶进水管和渣桶进水阀向有渣料的贮渣桶中加水，然后锥形叶轮、搅拌轴、叶片在搅拌电机驱动下快速的使渣料与水混合均匀，方便了排渣。

4、本实用新型采用脱渣机、分渣器、贮渣箱、排渣管、排渣泵、回流管、高微磨浆机和循环管组成自循环高微磨浆系统，能根据需要对核桃仁进行多次分离渣浆后渣料的自循环高微磨浆。

5、本实用新型采用高微磨进水管和高微磨进水阀向高微磨浆机中加水，保证了高微磨浆机的安全运行。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型分渣器的立体结构示意图。

图3为本实用新型贮渣箱的立体结构示意图。

图4为本实用新型贮渣箱长端过搅拌轴轴心的垂直剖示图。

图5为本实用新型贮渣箱短端过搅拌轴轴心的垂直剖示图。

1-高微磨浆机、2-支架、3-脱渣机、4-分渣器、5-贮渣箱、6-保温桶、7-排渣泵、8-循环管、9-高微磨进水管、10-高微磨进水阀、11-斜支座、12-轴承座、13-旋转轴、14-旋转架、15-T形槽、16-步进电机、17-箱体、18-贮渣桶、19-锥形叶轮、20-搅拌电机、21-排渣管、22-排渣阀、23-渣桶进水管、24-渣桶进水阀、25-搅拌轴、26-叶片、27-回流管、28-出渣管、29-出渣阀。

具体实施例

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5所示，自循环核桃仁高微磨浆装置，包括高微磨浆机1、支架2、脱渣机3、分渣器4、贮渣箱5、保温桶6和排渣泵7；

高微磨浆机1的出浆口与循环管8连接，循环管8的另一端口在脱渣机3进料斗的上方；高微磨浆机1进料斗的上方设有高微磨进水管9，高微磨进水管9上设有高微磨进水阀10；

支架2为两级阶梯结构，低层阶梯面板上设有脱渣机3，高层阶梯面板上设有分渣器4；

分渣器4包括斜支座11、轴承座12、旋转轴13、旋转架14、T形槽15和步进电机16；斜支座11为直角三角形，斜面上设有两个轴承座12和步进电机16；轴承座12内设有轴承，轴承上设有旋转轴13；旋转轴13上设有旋转架14，旋转架14上设有T形槽15；T形槽15长端的进渣口位于高处，并且在脱渣机3出渣口的正下方；步进电机16驱动旋转轴13转动；

贮渣箱5包括箱体17、贮渣桶18、锥形叶轮19、搅拌电机20、排渣管21、排渣阀22、渣桶进水管23和渣桶进水阀24；箱体17内设有两个贮渣桶18，并且两个贮渣桶18位于T形槽15短端的两个出渣口的正下方；贮渣桶18底部设有锥形叶轮19，锥形叶轮19中部设有搅拌轴25，搅拌轴25上设有叶片26，由搅拌电机20驱动锥形叶轮19和搅拌轴25转动；贮渣桶18底部侧面设有排渣管21，并且排渣管21伸出箱体17，排渣管21上设有排渣阀22；贮渣桶18上部设有渣桶进水管23，渣桶进水管23上设有渣桶进水阀24；

保温桶6上有进料口与脱渣机3的出浆口连接；排渣管21与排渣泵7的进水口连接，排渣泵7的出水口与回流管27和出渣管28连接，回流管27的另一端口在高微磨浆机1进料斗的上方，出渣管28上设有出渣阀29；

所述保温桶6设有万向轮。

所述斜支座11的斜面与水平面的角度为20°。

所述T形槽15截面为半圆形。

所述叶片26有5组，且每组2个叶片沿搅拌轴25轴线对称分布。

工作时，先将高微磨进水阀10打开进水，启动高微磨浆机1、脱渣机3和排渣泵7，再将经高微磨后的核桃仁渣料放入脱渣机3的进料斗中，将浆送入保温桶6中，渣料从出渣口进入T形槽15长端的进渣口，从T形槽15低的出渣口流出，进入其下方对应的贮渣桶18中。当贮渣桶18的渣料贮存到一定重量时，让分渣器4的步进电机16驱动旋转轴13转动，使T形槽15的这个出渣口升高，另一个出渣口降低，使渣料从另一个出渣口排出到另一个贮渣桶18中。然后从渣桶进水管23放入一定重量的水，启动搅拌电机20，使渣料与水混合均匀，然后打开排渣阀22由排渣泵7将渣料与水的混合物输送至高微磨浆机1，从高微磨进水管9加入一定的水就可以进行高微磨浆，磨好的物料输送至脱渣机3进行渣浆分离，重复渣浆分离、分桶贮存、加水搅拌排渣和高微磨的过程就可进行自循环高微磨。磨浆工作完成后，关闭高微磨进水阀10、高微磨浆机1、脱渣机3，打开出渣阀29，排除余渣后关闭排渣泵7和出渣阀29。

实施例2

自循环核桃仁高微磨浆装置，其实施方式如实施例1，不同在于所述斜支座的斜面与水平面的角度为30°；所述T形槽截面为方形；所述叶片有3组。

Claims (5)

1. 自循环核桃仁高微磨浆装置，包括高微磨浆机（1）、支架（2）、脱渣机（3）、分渣器（4）、贮渣箱（5）、保温桶（6）和排渣泵（7）；

其特征在于，高微磨浆机（1）的出浆口与循环管（8）连接，循环管（8）的另一端口在脱渣机（3）进料斗的上方；高微磨浆机（1）进料斗的上方设有高微磨进水管（9），高微磨进水管（9）上设有高微磨进水阀（10）；

支架（2）为两级阶梯结构，低层阶梯面板上设有脱渣机（3），高层阶梯面板上设有分渣器（4）；

分渣器（4）包括斜支座（11）、轴承座（12）、旋转轴（13）、旋转架（14）、T形槽（15）和步进电机（16）；斜支座（11）为直角三角形，斜面上设有两个轴承座（12）和步进电机（16）；轴承座（12）内设有轴承，轴承上设有旋转轴（13）；旋转轴（13）上设有旋转架（14），旋转架（14）上设有T形槽（15）；T形槽（15）长端的进渣口位于高处，并且在脱渣机（3）出渣口的正下方；步进电机（16）驱动旋转轴（13）转动；

贮渣箱（5）包括箱体（17）、贮渣桶（18）、锥形叶轮（19）、搅拌电机（20）、排渣管（21）、排渣阀（22）、渣桶进水管（23）和渣桶进水阀（24）；箱体（17）内设有两个贮渣桶（18），并且两个贮渣桶（18）位于T形槽（15）短端的两个出渣口的正下方；贮渣桶（18）底部设有锥形叶轮（19），锥形叶轮（19）中部设有搅拌轴（25），搅拌轴（25）上设有叶片（26），由搅拌电机（20）驱动锥形叶轮（19）和搅拌轴（25）转动；贮渣桶（18）底部侧面设有排渣管（21），并且排渣管（21）伸出箱体（17），排渣管（21）上设有排渣阀（22）；贮渣桶（18）上部设有渣桶进水管（23），渣桶进水管（23）上设有渣桶进水阀（24）；

保温桶（6）上有进料口与脱渣机（3）的出浆口连接；排渣管（21）与排渣泵（7）的进水口连接，排渣泵（7）的出水口与回流管（27）和出渣管（28）连接，回流管（27）的另一端口在高微磨浆机（1）进料斗的上方，出渣管（28）上设有出渣阀（29）；

所述保温桶（6）设有万向轮。

2.根据权利要求1所述的自循环核桃仁高微磨浆装置，其特征在于，所述斜支座（11）的斜面与水平面的角度为20°-30°。

3.根据权利要求1或2所述的自循环核桃仁高微磨浆装置，其特征在于，所述T形槽（15）截面为半圆形或方形。

4.根据权利要求1或2所述的自循环核桃仁高微磨浆装置，其特征在于，所述叶片（26）有若干组，且每组2个叶片沿搅拌轴（25）轴线对称分布。

5.根据权利要求3所述的自循环核桃仁高微磨浆装置，其特征在于，所述叶片（26）有若干组，且每组2个叶片沿搅拌轴（25）轴线对称分布。