CN204307514U - 一种电子束法氨气脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电子束法氨气脱硫装置,它包括锅炉,锅炉连有空气预热器,空气预热器连有干式静电集尘器,干式静电集尘器通过烟气输出管道连有引风机,引风机连有烟囱,烟气输出管道上连有冷却塔,冷却塔通过管道连有电子束发生装置,它包括反应器,反应器内设置有电源,电源连有电子加速器,电子加速器下端设置有照射孔,照射孔下方设置有窗箔装置,管道上设置有温度感应器;液氨贮罐连有氨气化器,氨气化器连有蓄能器,蓄能器通过管道连反应器;电子束发生装置连有干式集尘器,干式集尘器下端连有造粒设备,干式集尘器右端连在靠引风机左方的烟气输出管道上,总的本实用新型具有脱硫效果好、污染小、稳定性好、实用性强的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于化学技术领域,具体涉及一种脱硫装置,特别涉及一种电子束法氨气脱硫装置。
背景技术
随着经济的发展,对能量需求持续增长,所采用的能源仍然依赖于矿物燃料,矿物燃料所产生的有害气体排放是造成大气污染的主要原因,为了减少大气的污染,需要对排放的有害气体进行脱硫处理治理烟气对大气的污染,传统方法将烟气中的二氧化硫和脱硫剂进行气固反应,其反应速度极低,同时脱硫剂颗粒表面形成的亚硫酸钙会阻隔脱硫剂颗粒内部的氢氧化钙继续与二氧化硫发生反应,需要向脱硫塔内喷入雾化水,使水雾滴与脱硫剂颗粒相结合形成一层水膜,使二氧化硫向水膜表面扩散与脱硫剂发生离子反应,从而加快脱硫反应速度,这种方法不仅反应速度慢,同时脱硫效果不甚明显,因此一种可以提高脱硫效果,减少资源浪费的脱硫装置就很有实用意义。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种脱硫反应充分的电子束法氨气脱硫装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种电子束法氨气脱硫装置,它包括锅炉,所述的锅炉连接有空气预热器,所述的空气预热器连接有干式静电集尘器,所述的干式静电集尘器通过烟气输出管道连接有引风机,所述的引风机连接有烟囱,所述的烟气输出管道上右方靠干式静电集尘器位置连接有冷却塔,所述的冷却塔通过管道连接有电子束发生装置,所述的管道上设置有温度感应器;
所述的电子束发生装置,它包括反应器,所述的反应器内设置有电源,所述的电源连接有电子加速器,所述的电子加速器下端设置有照射孔,所述的照射孔下方设置有窗箔装置,所述的反应器下端连接有氨气投加装置;
所述的氨气投加装置,它包括液氨贮罐,所述的液氨贮罐连接有氨气化器,所述的氨气化器连接有蓄能器,所述的蓄能器通过管道连接反应器;
所述的电子束发生装置连接有干式集尘器,所述的干式集尘器下端连接有造粒设备,所述的干式集尘器右端连接在靠引风机左方的烟气输出管道上。
所述的电源为高压直流电源。
所述的电子加速器为高真空电子加速器。
所述的冷却塔通过管道连接在电子束发生装置中的窗箔装置,所述的窗箔装置另一端连接干式集尘器。
所述的窗箔装置为30-50μm的金属箔制成。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用冷却塔对排出的烟气进行冷却水处理,温度感应器能够感应到冷却塔冷却处理之后的烟气温度,使反应的效果达到最佳,冷却水完全气化之后不会产生需进一步处理的废水,根据硫化物的浓度和需要脱硫的脱除率,液氨贮罐通过氨气化器气化之后通过蓄能器向反应器注入一定的氨气,电源通过电子加速器从照射孔发出电子束,烟气在电子束照射后是硫化物氧化生成硫酸,并与注入的氨气中和之后生成硫胺,干式集尘器能够捕集这些副产品微粒,随后通过造粒设备加工成化肥,净化后的烟气能够通过引风机引出直接排入大气,不仅脱硫效果好,且没有产生废弃物,没有形成二次污染,总的本实用新型具有脱硫效果好、污染小、稳定性好、实用性强的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、锅炉 2、空气预热器 3、干式静电集尘器 4、烟气输出管道 5、引风机 6、烟囱 7、冷却塔 8、温度感应器 9、反应器 10、电源 11、电子加速器 12、照射孔 13、窗箔装置 14、液氨贮罐 15、氨气化器 16、蓄能器 17、干式集尘器 18、造粒设备。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示,一种电子束法氨气脱硫装置,它包括锅炉1,所述的锅炉1连接有空气预热器2,所述的空气预热器2连接有干式静电集尘器3,所述的干式静电集尘器3通过烟气输出管道4连接有引风机5,所述的引风机5连接有烟囱6,所述的烟气输出管道4上右方靠干式静电集尘器3位置连接有冷却塔7,所述的冷却塔7通过管道连接有电子束发生装置,所述的管道上设置有温度感应器8;
所述的电子束发生装置,它包括反应器9,所述的反应器9内设置有电源10,所述的电源10连接有电子加速器11,所述的电子加速器11下端设置有照射孔12,所述的照射孔12下方设置有窗箔装置13,所述的反应器9下端连接有氨气投加装置;
所述的氨气投加装置,它包括液氨贮罐14,所述的液氨贮罐14连接有氨气化器15,所述的氨气化器15连接有蓄能器16,所述的蓄能器16通过管道连接反应器9;
所述的电子束发生装置连接有干式集尘器17,所述的干式集尘器17下端连接有造粒设备18,所述的干式集尘器17右端连接在靠引风机5左方的烟气输出管道4上。
本实用新型在使用时:锅炉排出的烟气通过静电除尘之后,一部分含硫少的烟气直接通过烟囱进行排放,一部分通过冷却塔进行冷却处理,冷却塔中通过喷射冷却水使烟气降到适于脱硫的温度,温度感应器能够监测到从冷却塔中出来的温度大小,使脱硫的效果达到最佳,根据硫化物的浓度和需要脱硫的脱除率,液氨贮罐通过氨气化器气化之后通过蓄能器向反应器注入一定的氨气,电源通过电子加速器从照射孔发出电子束,烟气在电子束照射后是硫化物氧化生成硫酸,并与注入的氨气中和之后生成硫胺,干式集尘器能够捕集这些副产品微粒,随后通过造粒设备加工成化肥,净化后的烟气能够通过引风机引出直接排入大气,不仅脱硫效果好,且没有产生废弃物,没有形成二次污染,总的本实用新型具有脱硫效果好、污染小、稳定性好、实用性强的优点。
实施例2
如图1所示,一种电子束法氨气脱硫装置,它包括锅炉1,所述的锅炉1连接有空气预热器2,所述的空气预热器2连接有干式静电集尘器3,所述的干式静电集尘器3通过烟气输出管道4连接有引风机5,所述的引风机5连接有烟囱6,所述的烟气输出管道4上右方靠干式静电集尘器3位置连接有冷却塔7,所述的冷却塔7通过管道连接有电子束发生装置,所述的管道上设置有温度感应器8;
所述的电子束发生装置,它包括反应器9,所述的反应器9内设置有电源10,所述的电源10连接有电子加速器11,所述的电子加速器11下端设置有照射孔12,所述的照射孔12下方设置有窗箔装置13,所述的反应器9下端连接有氨气投加装置;
所述的氨气投加装置,它包括液氨贮罐14,所述的液氨贮罐14连接有氨气化器15,所述的氨气化器15连接有蓄能器16,所述的蓄能器16通过管道连接反应器9;
所述的电子束发生装置连接有干式集尘器17,所述的干式集尘器17下端连接有造粒设备18,所述的干式集尘器17右端连接在靠引风机5左方的烟气输出管道4上。
所述的电源10为高压直流电源。
所述的电子加速器11为高真空电子加速器。
所述的冷却塔7通过管道连接在电子束发生装置中的窗箔装置13,所述的窗箔装置13另一端连接干式集尘器17。
所述的窗箔装置13为30-50μm的金属箔制成。
本实用新型在使用时:锅炉排出的烟气通过静电除尘之后,一部分含硫少的烟气直接通过烟囱进行排放,一部分通过冷却塔进行冷却处理,冷却塔中通过喷射冷却水使烟气降到适于脱硫的温度,温度感应器能够监测到从冷却塔中出来的温度大小,使脱硫的效果达到最佳,根据硫化物的浓度和需要脱硫的脱除率,液氨贮罐通过氨气化器气化之后通过蓄能器向反应器注入一定的氨气,高压直流电源通过高真空电子加速器从照射孔发出高速的电子束,电子束透射过窗箔装置中的一次金属窗箔和二次金属窗箔照射烟气,同时窗箔装置喷射空气进行冷却,控制温度的上升,烟气在电子束照射后是硫化物氧化生成硫酸,并与注入的氨气中和之后生成硫胺,干式集尘器能够捕集这些副产品微粒,随后通过造粒设备加工成化肥,同时经过干式集尘器净化后的烟气能够通过引风机引出直接排入大气,不仅脱硫效果好,且没有产生废弃物,没有形成二次污染,总的本实用新型具有脱硫效果好、污染小、稳定性好、实用性强的优点。
Claims (5)
1.一种电子束法氨气脱硫装置,它包括锅炉,其特征在于:所述的锅炉连接有空气预热器,所述的空气预热器连接有干式静电集尘器,所述的干式静电集尘器通过烟气输出管道连接有引风机,所述的引风机连接有烟囱,所述的烟气输出管道上右方靠干式静电集尘器位置连接有冷却塔,所述的冷却塔通过管道连接有电子束发生装置,所述的管道上设置有温度感应器;所述的电子束发生装置,它包括反应器,所述的反应器内设置有电源,所述的电源连接有电子加速器,所述的电子加速器下端设置有照射孔,所述的照射孔下方设置有窗箔装置,所述的反应器下端连接有氨气投加装置;所述的氨气投加装置,它包括液氨贮罐,所述的液氨贮罐连接有氨气化器,所述的氨气化器连接有蓄能器,所述的蓄能器通过管道连接反应器;所述的电子束发生装置连接有干式集尘器,所述的干式集尘器下端连接有造粒设备,所述的干式集尘器右端连接在靠引风机左方的烟气输出管道上。
2.根据权利要求1所述的一种电子束法氨气脱硫装置,其特征在于:所述的电源为高压直流电源。
3.根据权利要求1所述的一种电子束法氨气脱硫装置,其特征在于:所述的电子加速器为高真空电子加速器。
4.根据权利要求1所述的一种电子束法氨气脱硫装置,其特征在于:所述的冷却塔通过管道连接在电子束发生装置中的窗箔装置,所述的窗箔装置另一端连接干式集尘器。
5.根据权利要求1所述的一种电子束法氨气脱硫装置,其特征在于:所述的窗箔装置为30-50μm的金属箔制成。
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