CN112933898A - 一种烟气脱硫脱硝系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及脱硫脱硝的技术领域，特别是涉及一种烟气脱硫脱硝系统，其能够充分吸收烟气中的硫氧化物和氮氧化物，减少对环境的危害，同时回收的硫氧化物和氮氧化物转化为化肥原料增加收益，提高实用性；烟气除尘室吸入含灰尘、SO2和NOX的150～160℃的烟气，并且将烟气中的灰尘截留，并且将除尘后的一次净化烟气输送；冷却室吸收烟气除尘室输送的一次净化烟气，并且将150～160℃的一次净化烟气冷却降温至65～70℃，并且将冷却后的低温烟气输送；氧化室吸收冷却室排放的低温烟气，并且利用SO2和NOX经受高能电子束照射，并且在N2、O2和水蒸气参与反应下，SO2和NOX被氧化为SO3和NO2，并且将含有SO3和NO2的烟气输送。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫脱硝的技术领域，特别是涉及一种烟气脱硫脱硝系统。
背景技术
众所周知，随着现代工业的飞速发展，人民生活水平得到了大幅度提高，同时也造成了严重的环境污染，许多工业生产过程中需要用到燃烧炉为生产提供热能，大多采用燃烧煤炭，在煤炭燃烧过程中会伴随大量的硫氧化物和氮氧化物的产生，直接排放会造成环境的严重污染，而简单的脱硫脱硝设备难以充分吸收烟气中的硫氧化物和氮氧化物，并且硫氧化物和氮氧化物无法做到回收利用，因此急需一种既能充分吸收烟气中的硫氧化物和氮氧化物，又能回收利用硫氧化物和氮氧化物的系统。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种能够充分吸收烟气中的硫氧化物和氮氧化物，减少对环境的危害，同时回收的硫氧化物和氮氧化物转化为化肥原料增加收益，提高实用性的烟气脱硫脱硝系统。
本发明的一种烟气脱硫脱硝系统，包括：
烟气除尘室，用于吸入含灰尘、SO2和NOX的150～160℃的烟气，并且将烟气中的灰尘截留，并且将除尘后的一次净化烟气输送；
冷却室，用于吸收烟气除尘室输送的一次净化烟气，并且将150～160℃的一次净化烟气冷却降温至65～70℃，并且将冷却后的低温烟气输送；
氧化室，用于吸收冷却室排放的低温烟气，并且利用SO2和NOX经受高能电子束照射，并且在N2、O2和水蒸气参与反应下，SO2和NOX被氧化为SO3和NO2，并且将含有SO3和NO2的烟气输送；
中和反应室，用于吸收氧化室输送的含有SO3和NO2的烟气，并且将含有SO3和NO2的烟气通入至预先配比完成的氨水中，使SO3、NO2和氨水充分反应后生成(NH4)2SO4和NH4NO3溶液，并且将除掉硫氧化物和氮氧化物的烟气排放。
本发明的一种烟气脱硫脱硝系统，氧化室还包括水蒸气发生装置，用于将液态水气化，生成水蒸气并输送至氧化室内。
本发明的一种烟气脱硫脱硝系统，氧化室还包括电子枪，用于产生、加速及会聚高能量密度电子束流，并将电子束发射至氧化室内。
本发明的一种烟气脱硫脱硝系统，氧化室还包括空气鼓入装置，用于吸收、净化外界空气，并且将净化后的空气输送至氧化室。
本发明的一种烟气脱硫脱硝系统，还包括：
结晶室，用于接收中和反应室内的(NH4)2SO4和NH4NO3溶液，并将(NH4)2SO4和NH4NO3溶液蒸发、烘干结晶，生成固态((NH4)2SO4和NH4NO3。
本发明的一种烟气脱硫脱硝系统，还包括：
热能回收装置，用于回收冷却室散发的热量，并且为水蒸气发生装置提供热量。
与现有技术相比本发明的有益效果为：能够充分吸收烟气中的硫氧化物和氮氧化物，减少对环境的危害，同时回收的硫氧化物和氮氧化物转化为化肥原料增加收益，提高实用性。
附图说明
图1是本发明的逻辑流程图；
图2是热能回收装置和冷却室等结构连接的逻辑流程图；
图3是氧化室内发生的氧化反应的化学表达式。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
烟气除尘室吸入含灰尘、SO2和NOX的150～160℃的烟气，并且将烟气中的灰尘截留，并且将除尘后的一次净化烟气输送；冷却室吸收烟气除尘室输送的一次净化烟气，并且将150～160℃的一次净化烟气冷却降温至65～70℃，并且将冷却后的低温烟气输送；氧化室吸收冷却室排放的低温烟气，并且利用SO2和NOX经受高能电子束照射，并且在N2、O2和水蒸气参与反应下，SO2和NOX被氧化为SO3和NO2，并且将含有SO3和NO2的烟气输送；中和反应室吸收氧化室输送的含有SO3和NO2的烟气，并且将含有SO3和NO2的烟气通入至预先配比完成的氨水中，使SO3、NO2和氨水充分反应后生成(NH4)2SO4和NH4NO3溶液，并且将除掉硫氧化物和氮氧化物的烟气排放；能够充分吸收烟气中的硫氧化物和氮氧化物，减少对环境的危害，同时回收的硫氧化物和氮氧化物转化为化肥原料增加收益，提高实用性。
作为一种优选的技术方案，烟气除尘室吸入含灰尘、SO2和NOX的150～160℃的烟气，并且将烟气中的灰尘截留，并且将除尘后的一次净化烟气输送；冷却室吸收烟气除尘室输送的一次净化烟气，并且将150～160℃的一次净化烟气冷却降温至65～70℃，并且将冷却后的低温烟气输送；氧化室吸收冷却室排放的低温烟气，并且利用SO2和NOX经受高能电子束照射，并且在N2、O2和水蒸气参与反应下，SO2和NOX被氧化为SO3和NO2，并且将含有SO3和NO2的烟气输送；中和反应室吸收氧化室输送的含有SO3和NO2的烟气，并且将含有SO3和NO2的烟气通入至预先配比完成的氨水中，使SO3、NO2和氨水充分反应后生成(NH4)2SO4和NH4NO3溶液，并且将除掉硫氧化物和氮氧化物的烟气排放；水蒸气发生装置将液态水气化，生成水蒸气并输送至氧化室内；能够持续稳定为氧化室提供反应需要的水蒸气，提高实用性。
作为一种优选的技术方案，烟气除尘室吸入含灰尘、SO2和NOX的150～160℃的烟气，并且将烟气中的灰尘截留，并且将除尘后的一次净化烟气输送；冷却室吸收烟气除尘室输送的一次净化烟气，并且将150～160℃的一次净化烟气冷却降温至65～70℃，并且将冷却后的低温烟气输送；氧化室吸收冷却室排放的低温烟气，并且利用SO2和NOX经受高能电子束照射，并且在N2、O2和水蒸气参与反应下，SO2和NOX被氧化为SO3和NO2，并且将含有SO3和NO2的烟气输送；中和反应室吸收氧化室输送的含有SO3和NO2的烟气，并且将含有SO3和NO2的烟气通入至预先配比完成的氨水中，使SO3、NO2和氨水充分反应后生成(NH4)2SO4和NH4NO3溶液，并且将除掉硫氧化物和氮氧化物的烟气排放；电子枪产生、加速及会聚高能量密度电子束流，并将电子束发射至氧化室内；能够持续稳定为氧化室提供反应需要的高能电子束，提高实用性。
作为一种优选的技术方案，烟气除尘室吸入含灰尘、SO2和NOX的150～160℃的烟气，并且将烟气中的灰尘截留，并且将除尘后的一次净化烟气输送；冷却室吸收烟气除尘室输送的一次净化烟气，并且将150～160℃的一次净化烟气冷却降温至65～70℃，并且将冷却后的低温烟气输送；氧化室吸收冷却室排放的低温烟气，并且利用SO2和NOX经受高能电子束照射，并且在N2、O2和水蒸气参与反应下，SO2和NOX被氧化为SO3和NO2，并且将含有SO3和NO2的烟气输送；中和反应室吸收氧化室输送的含有SO3和NO2的烟气，并且将含有SO3和NO2的烟气通入至预先配比完成的氨水中，使SO3、NO2和氨水充分反应后生成(NH4)2SO4和NH4NO3溶液，并且将除掉硫氧化物和氮氧化物的烟气排放；空气鼓入装置吸收、净化外界空气，并且将净化后的空气输送至氧化室；能够持续稳定为氧化室提供反应需要的氧气和氮气，提高实用性。
作为一种优选的技术方案，烟气除尘室吸入含灰尘、SO2和NOX的150～160℃的烟气，并且将烟气中的灰尘截留，并且将除尘后的一次净化烟气输送；冷却室吸收烟气除尘室输送的一次净化烟气，并且将150～160℃的一次净化烟气冷却降温至65～70℃，并且将冷却后的低温烟气输送；氧化室吸收冷却室排放的低温烟气，并且利用SO2和NOX经受高能电子束照射，并且在N2、O2和水蒸气参与反应下，SO2和NOX被氧化为SO3和NO2，并且将含有SO3和NO2的烟气输送；中和反应室吸收氧化室输送的含有SO3和NO2的烟气，并且将含有SO3和NO2的烟气通入至预先配比完成的氨水中，使SO3、NO2和氨水充分反应后生成(NH4)2SO4和NH4NO3溶液，并且将除掉硫氧化物和氮氧化物的烟气排放；结晶室接收中和反应室内的(NH4)2SO4和NH4NO3溶液，并将(NH4)2SO4和NH4NO3溶液蒸发、烘干结晶，生成固态((NH4)2SO4和NH4NO3；将(NH4)2SO4和NH4NO3溶液转换成固态((NH4)2SO4和NH4NO3，有利于化肥原料的输送和加工，提高实用性。
作为一种优选的技术方案，烟气除尘室吸入含灰尘、SO2和NOX的150～160℃的烟气，并且将烟气中的灰尘截留，并且将除尘后的一次净化烟气输送；冷却室吸收烟气除尘室输送的一次净化烟气，并且将150～160℃的一次净化烟气冷却降温至65～70℃，并且将冷却后的低温烟气输送；氧化室吸收冷却室排放的低温烟气，并且利用SO2和NOX经受高能电子束照射，并且在N2、O2和水蒸气参与反应下，SO2和NOX被氧化为SO3和NO2，并且将含有SO3和NO2的烟气输送；中和反应室吸收氧化室输送的含有SO3和NO2的烟气，并且将含有SO3和NO2的烟气通入至预先配比完成的氨水中，使SO3、NO2和氨水充分反应后生成(NH4)2SO4和NH4NO3溶液，并且将除掉硫氧化物和氮氧化物的烟气排放；热能回收装置回收冷却室散发的热量，并且为水蒸气发生装置提供热量；通过设置热能回收装置，实现系统热量自给自用，降低外界能源消耗，提高实用性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种烟气脱硫脱硝系统，其特征在于，包括：
烟气除尘室，用于吸入含灰尘、SO2和NOX的150～160℃的烟气，并且将烟气中的灰尘截留，并且将除尘后的一次净化烟气输送；
冷却室，用于吸收烟气除尘室输送的一次净化烟气，并且将150～160℃的一次净化烟气冷却降温至65～70℃，并且将冷却后的低温烟气输送；
氧化室，用于吸收冷却室排放的低温烟气，并且利用SO2和NOX经受高能电子束照射，并且在N2、O2和水蒸气参与反应下，SO2和NOX被氧化为SO3和NO2，并且将含有SO3和NO2的烟气输送；
中和反应室，用于吸收氧化室输送的含有SO3和NO2的烟气，并且将含有SO3和NO2的烟气通入至预先配比完成的氨水中，使SO3、NO2和氨水充分反应后生成(NH4)2SO4和NH4NO3溶液，并且将除掉硫氧化物和氮氧化物的烟气排放。
2.如权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝系统，其特征在于，氧化室还包括水蒸气发生装置，用于将液态水气化，生成水蒸气并输送至氧化室内。
3.如权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝系统，其特征在于，氧化室还包括电子枪，用于产生、加速及会聚高能量密度电子束流，并将电子束发射至氧化室内。
4.如权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝系统，其特征在于，氧化室还包括空气鼓入装置，用于吸收、净化外界空气，并且将净化后的空气输送至氧化室。
5.如权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝系统，其特征在于，还包括：
结晶室，用于接收中和反应室内的(NH4)2SO4和NH4NO3溶液，并将(NH4)2SO4和NH4NO3溶液蒸发、烘干结晶，生成固态((NH4)2SO4和NH4NO3。
6.如权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝系统，其特征在于，还包括：
热能回收装置，用于回收冷却室散发的热量，并且为水蒸气发生装置提供热量。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210611 |