CN110813026A - 一种碱基喷射多级增湿的烟气so3脱除方法 - Google Patents
一种碱基喷射多级增湿的烟气so3脱除方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110813026A CN110813026A CN201911058269.4A CN201911058269A CN110813026A CN 110813026 A CN110813026 A CN 110813026A CN 201911058269 A CN201911058269 A CN 201911058269A CN 110813026 A CN110813026 A CN 110813026A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alkali
- flue gas
- adsorbent
- base
- alkali liquor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/06—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
- B01D53/10—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds with dispersed adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
- B01D53/8631—Processes characterised by a specific device
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/30—Alkali metal compounds
- B01D2251/304—Alkali metal compounds of sodium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/112—Metals or metal compounds not provided for in B01D2253/104 or B01D2253/106
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/30—Sulfur compounds
- B01D2257/302—Sulfur oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
Abstract
本发明公开了一种碱基喷射多级增湿的烟气SO3脱除方法,属于工业废气净化环保及能源领域。本发明是通过在SCR脱硝反应器前烟道内喷射干态碱基吸附剂脱除烟气中SO3,并在空预器前与电除尘器前烟道内设置两级碱液雾化增湿装置,进一步提高碱基吸附剂利用率及SO3脱除效率,从而有效避免了湿态碱基吸附剂对SCR脱硝催化剂的毒化作用,同时通过烟气调质提高了电除尘器的除尘效率。本技术系统简单、运行费用低,对新建锅炉或现役锅炉均具有适用性,具有良好的环保、经济效益与广泛的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于工业废气净化环保及能源领域,特别涉及一种碱基喷射多级增湿的烟气SO3脱除方法。
背景技术
我国以煤为主的能源结构在相当长时间内不会改变,因此,控制燃煤烟气污染物排放是我国治理大气污染的一项重要工作。在当前燃煤电厂全面实现超低排放的形势下,SO3排放由于控制手段缺乏、危害性大,已经越来越引起各方重视,SO3排放控制已经成为下一步即将普遍面临的新问题。如何有效进行燃煤烟气SO3排放控制,成为当前燃煤烟气污染物控制领域的重要发展方向。
碱基吸附剂喷射技术是国外应用较广泛的一种烟气SO3脱除手段,其原理是通过在烟道内喷射碱基吸附剂并与烟气中的SO3发生中和反应生成固体颗粒,从而实现脱除SO3,脱除效率能够达到90%以上。根据碱基吸附剂的状态可以分为湿态碱基吸附剂与干态碱基吸附剂两类。湿态碱基吸附剂即将碱基吸附剂以浆液态喷入烟道内,具有反应快速、吸附剂利用率高的优点,但也存在易导致喷嘴堵塞、烟道积灰的缺点,特别是当喷射点位设在SCR脱硝反应器前时,碱基吸附剂在催化剂表面沉积进而进入微孔,易导致催化剂的中毒。干态碱基吸附剂即将碱基吸附剂以干颗粒态喷入烟道内,可有效避免湿态碱基吸附剂的上述缺点,但却存在吸附剂利用率不高的缺点。基于上述技术原理与应用现状,经大量实验验证,本发明提出一种碱基喷射多级增湿的烟气SO3脱除方法,对于保护环境具有重要意义。
与本发明相关的专利,如公告号为CN 105477995 B、公告日为2019年3月19日的专利《一种脱除燃煤烟气中三氧化硫的方法》,是通过在SCR脱硝反应器出口的烟道内喷入液态碱基吸附剂,实现脱除烟气中SO3的目的。但此方法存在吸附剂反应时间不足,如蒸发不充分易导致堵塞积灰的问题。
与本发明相关的专利申请,如公开号为CN 104857841 A、公开日为2015年8月26日的专利申请《一种脱除烟气中三氧化硫的装置和方法》,是通过在SCR脱硝反应器入口的烟道内喷入干态碱基吸附剂,实现脱除烟气中SO3的目的。但此方法存在吸附剂利用率不高,相应运行成本较高的问题。
发明内容
本发明的目的是针对当前燃煤烟气SO3排放控制难题,而提供一种碱基喷射多级增湿的烟气SO3脱除方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种碱基喷射多级增湿的烟气SO3脱除方法,其特征是,过程如下:烟气从锅炉出来后,依次经过省煤器、SCR脱硝反应器、空预器、电除尘器,然后进入尾部烟气处理装置;在省煤器的出口至SCR脱硝反应器的入口之间的烟道内,设置干态碱基吸附剂喷射装置,通过干态碱基吸附剂喷射装置喷射碱基吸附剂脱除烟气中的SO3,吸附了SO3的碱基吸附剂最终进入电除尘器被脱除,干态碱基吸附剂储存装置与干态碱基吸附剂喷射装置连通以供应碱基吸附剂;在SCR脱硝反应器的出口至空预器的入口之间的烟道内以及在空预器的出口至电除尘器的入口之间的烟道内,分别设置一级碱液雾化喷射增湿装置和二级碱液雾化喷射增湿装置,对未反应完全的碱基吸附剂进行增湿,同时对烟气进行调质,从而促进碱基吸附剂对SO3的吸附,提高电除尘器的除尘效率,雾化碱液储存装置为一级碱液雾化喷射增湿装置和二级碱液雾化喷射增湿装置供应碱液。
进一步的,所述碱基吸附剂为碱性干态颗粒物,包括Ca(OH)2、Mg(OH)2、Na2CO3和NaHCO3,所述碱基吸附剂采用气力输送方式,输送介质采用压缩空气。
进一步的,所述碱基吸附剂的喷射量控制在吸附剂与SO3的摩尔比为(1~5):1,具体应根据项目要求SO3的脱除效率、SO3的排放浓度等具体边界参数,经理论分析与试验验证确定。
进一步的,所述雾化碱液采用NaOH溶液,其浓度在1%~5%之间。
进一步的,所述雾化碱液的喷射量控制在雾化碱液与碱基吸附剂的质量比为(1~10):1,具体应根据项目要求SO3的脱除效率、SO3的排放浓度、烟气温度、烟道长度等具体项目边界参数,经理论分析与试验验证确定。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:在充分利用碱基吸附剂、提高烟气SO3脱除效率的同时,还有效避免了湿态碱基吸附剂对SCR脱硝催化剂的毒化作用,通过烟气调质提高了电除尘器的除尘效率。本技术对新建锅炉或现役锅炉均具有适用性,具有良好的环保、经济效益与广泛的应用前景。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图中:锅炉1、省煤器2、干态碱基吸附剂储存装置3、干态碱基吸附剂喷射装置4、SCR脱硝反应器5、一级碱液雾化喷射增湿装置6、空预器7、雾化碱液储存装置8、二级碱液雾化喷射增湿装置9、电除尘器10。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
参见图1,本实施例中的碱基喷射多级增湿的烟气SO3脱除方法,过程如下:烟气从锅炉1出来后,依次经过省煤器2、SCR脱硝反应器5、空预器7、电除尘器10,然后进入尾部烟气处理装置;在省煤器2的出口至SCR脱硝反应器5的入口之间的烟道内,设置干态碱基吸附剂喷射装置4,通过干态碱基吸附剂喷射装置4喷射碱基吸附剂脱除烟气中的SO3,吸附了SO3的碱基吸附剂最终进入电除尘器10被脱除,干态碱基吸附剂储存装置3与干态碱基吸附剂喷射装置4连通以供应碱基吸附剂;在SCR脱硝反应器5的出口至空预器7的入口之间的烟道内以及在空预器7的出口至电除尘器10的入口之间的烟道内,分别设置一级碱液雾化喷射增湿装置6和二级碱液雾化喷射增湿装置9,对未反应完全的碱基吸附剂进行增湿,同时对烟气进行调质,从而促进碱基吸附剂对SO3的吸附,提高电除尘器10的除尘效率,雾化碱液储存装置8为一级碱液雾化喷射增湿装置6和二级碱液雾化喷射增湿装置9供应碱液。
碱基吸附剂为碱性干态颗粒物,包括Ca(OH)2、Mg(OH)2、Na2CO3和NaHCO3,碱基吸附剂采用气力输送方式,输送介质采用压缩空气。
碱基吸附剂的喷射量控制在吸附剂与SO3的摩尔比为(1~5):1。
雾化碱液采用NaOH溶液,其浓度在1%~5%之间。
雾化碱液的喷射量控制在雾化碱液与碱基吸附剂的质量比为(1~10):1。
本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
虽然本发明已以实施例公开如上,但其并非用以限定本发明的保护范围,任何熟悉该项技术的技术人员,在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰,均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种碱基喷射多级增湿的烟气SO3脱除方法,其特征是,过程如下:烟气从锅炉(1)出来后,依次经过省煤器(2)、SCR脱硝反应器(5)、空预器(7)、电除尘器(10),然后进入尾部烟气处理装置;在省煤器(2)的出口至SCR脱硝反应器(5)的入口之间的烟道内,设置干态碱基吸附剂喷射装置(4),通过干态碱基吸附剂喷射装置(4)喷射碱基吸附剂脱除烟气中的SO3,吸附了SO3的碱基吸附剂最终进入电除尘器(10)被脱除,干态碱基吸附剂储存装置(3)与干态碱基吸附剂喷射装置(4)连通以供应碱基吸附剂;在SCR脱硝反应器(5)的出口至空预器(7)的入口之间的烟道内以及在空预器(7)的出口至电除尘器(10)的入口之间的烟道内,分别设置一级碱液雾化喷射增湿装置(6)和二级碱液雾化喷射增湿装置(9),对未反应完全的碱基吸附剂进行增湿,同时对烟气进行调质,从而促进碱基吸附剂对SO3的吸附,提高电除尘器(10)的除尘效率,雾化碱液储存装置(8)为一级碱液雾化喷射增湿装置(6)和二级碱液雾化喷射增湿装置(9)供应碱液。
2.根据权利要求1所述的碱基喷射多级增湿的烟气SO3脱除方法,其特征是,所述碱基吸附剂为碱性干态颗粒物,包括Ca(OH)2、Mg(OH)2、Na2CO3和NaHCO3,所述碱基吸附剂采用气力输送方式,输送介质采用压缩空气。
3.根据权利要求1或2所述的碱基喷射多级增湿的烟气SO3脱除方法,其特征是,所述碱基吸附剂的喷射量控制在吸附剂与SO3的摩尔比为(1~5):1。
4.根据权利要求1所述的碱基喷射多级增湿的烟气SO3脱除方法,其特征是,所述雾化碱液采用NaOH溶液,其浓度在1%~5%之间。
5.根据权利要求1或4所述的碱基喷射多级增湿的烟气SO3脱除方法,其特征是,所述雾化碱液的喷射量控制在雾化碱液与碱基吸附剂的质量比为(1~10):1。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911058269.4A CN110813026A (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种碱基喷射多级增湿的烟气so3脱除方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911058269.4A CN110813026A (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种碱基喷射多级增湿的烟气so3脱除方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110813026A true CN110813026A (zh) | 2020-02-21 |
Family
ID=69552173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911058269.4A Pending CN110813026A (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种碱基喷射多级增湿的烟气so3脱除方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110813026A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113731154A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-12-03 | 福建华电可门发电有限公司 | 一种袋式除尘器前置喷碱脱除烟气so3系统及方法 |
CN115121216A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-09-30 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种水增湿脱氯剂及其制备方法和应用 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20150013045A (ko) * | 2013-07-26 | 2015-02-04 | 만 디젤 앤 터보 에스이 | 내연기관에서의 배기 가스 재처리 방법 및 내연기관 |
CN106110873A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-16 | 华电电力科学研究院 | 联合脱除scr脱硝装置前后烟气中so3及烟尘的装置 |
CN106964243A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-07-21 | 华电电力科学研究院 | 一种适用于高硫煤的一体化协同脱除三氧化硫装置及其工作方法 |
CN109794163A (zh) * | 2019-02-02 | 2019-05-24 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种燃煤飞灰改性脱除烟气中so3的系统及工作方法 |
CN209302533U (zh) * | 2017-12-15 | 2019-08-27 | 沈阳洛卡环保工程有限公司 | 一种用于烟气两级脱除三氧化硫的工艺系统 |
-
2019
- 2019-11-01 CN CN201911058269.4A patent/CN110813026A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20150013045A (ko) * | 2013-07-26 | 2015-02-04 | 만 디젤 앤 터보 에스이 | 내연기관에서의 배기 가스 재처리 방법 및 내연기관 |
CN106110873A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-16 | 华电电力科学研究院 | 联合脱除scr脱硝装置前后烟气中so3及烟尘的装置 |
CN106964243A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-07-21 | 华电电力科学研究院 | 一种适用于高硫煤的一体化协同脱除三氧化硫装置及其工作方法 |
CN209302533U (zh) * | 2017-12-15 | 2019-08-27 | 沈阳洛卡环保工程有限公司 | 一种用于烟气两级脱除三氧化硫的工艺系统 |
CN109794163A (zh) * | 2019-02-02 | 2019-05-24 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种燃煤飞灰改性脱除烟气中so3的系统及工作方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113731154A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-12-03 | 福建华电可门发电有限公司 | 一种袋式除尘器前置喷碱脱除烟气so3系统及方法 |
CN115121216A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-09-30 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种水增湿脱氯剂及其制备方法和应用 |
CN115121216B (zh) * | 2022-08-24 | 2023-01-24 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种水增湿脱氯剂及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105107349A (zh) | 一种焦炉烟道气脱硫脱硝联合净化工艺及装置 | |
CN105233656A (zh) | 用于脱除燃煤电厂烟气中三氧化硫的工艺 | |
CN203764106U (zh) | 一种sncr-臭氧氧化结合湿法吸收的烟气脱硝装置 | |
CN104759192A (zh) | 一种低成本燃煤烟气多种污染物超低排放系统及方法 | |
CN109794163A (zh) | 一种燃煤飞灰改性脱除烟气中so3的系统及工作方法 | |
CN106964243A (zh) | 一种适用于高硫煤的一体化协同脱除三氧化硫装置及其工作方法 | |
CN204320062U (zh) | 一种高效烟气净化系统 | |
CN102921297A (zh) | 水泥窑烟气高温除尘scr脱硝装置 | |
CN108043210A (zh) | 一种焦炉烟气的脱硫和除尘脱硝一体化系统 | |
CN205109379U (zh) | 燃煤电厂烟气中三氧化硫的脱除系统 | |
CN110813026A (zh) | 一种碱基喷射多级增湿的烟气so3脱除方法 | |
CN103611411A (zh) | 一种炉内干法脱硝的处理装置 | |
CN205102149U (zh) | 多种烟气净化协同脱汞装置 | |
CN103691295A (zh) | 一种锅炉尾部烟道横向半干法脱硫装置 | |
CN202387362U (zh) | 一种半干式低温烟气脱硝系统 | |
CN103212423A (zh) | 一种失活脱硝催化剂的在线维护方法 | |
CN105222143A (zh) | 一种多种烟气净化协同脱汞装置及方法 | |
CN210278551U (zh) | 一种Hg、SO3协同脱除的袋式除尘器 | |
CN204522707U (zh) | 电子束烟气处理装置 | |
CN204543995U (zh) | 一种水泥窑尾低温烟气scr脱硝装置 | |
CN216825593U (zh) | 一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝协同处理系统 | |
CN212327854U (zh) | 一种碱基喷射多级增湿的烟气so3脱除系统 | |
CN204042942U (zh) | 一种利用耦合技术实现锅炉烟气达标排放的装置 | |
CN206897142U (zh) | 一种适用于高硫煤的一体化协同脱除三氧化硫装置 | |
CN110585897A (zh) | 一种高温脱除烟尘与so3的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200221 |