CN204303922U - 一种电池封口模具 - Google Patents
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Abstract
一种电池封口模具，涉及电池技术领域，其结构包括可拆卸的模芯、弹性套和模套，所述模芯包括同轴设置的外筒壁和用于放置电池盖帽的帽凸的内筒壁，所述内筒壁的一个端口向所述外筒壁的方向延伸有用于支撑电池盖帽的帽沿的支撑部；所述外筒壁远离所述支撑部的位置设有限位部；所述弹性套套设于所述外筒壁且与所述限位部接触；所述模套套设于所述外筒壁，且与所述弹性套接触，所述模套固定于所述模芯且可在所述模芯上滑动，本实用新型可避免封口时产生唇边；同时可根据不同直径的圆柱形电池的需要更换模套，可适用于各种不同直径的圆柱形电池进行封口。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种电池封口模具。
背景技术
圆柱形电池包括磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、钴锰混合和三元材料等不同体系，其制作过程中需要进行封口，即利用模具将正极盖帽加工封闭于电池口。
目前的圆柱封口模具结构均为一体式，此模具结构无法调试电池的外径，且封口时容易导致电池外观不良，经常有出现唇边的现象。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种电池封口模具，该电池封口模具可在对电池进行封口时避免产生唇边，还可适用于不同直径的圆柱形电池。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
提供一种电池封口模具，包括相互可拆卸的模芯、弹性套和模套，所述模芯包括同轴设置的外筒壁和内筒壁，所述内筒壁用于放置电池盖帽的帽凸，所述内筒壁的一个端口向所述外筒壁的方向延伸有用于支撑电池盖帽的帽沿的支撑部；
所述外筒壁远离所述支撑部的位置设有限位部；
所述弹性套套设于所述外筒壁、且与所述限位部接触；
所述模套套设于所述外筒壁、且与所述弹性套接触，所述模套固定于所述模芯且可在所述模芯上滑动。
其中，所述模芯上设有两个长条状的通孔，所述模套上设置有两个与所述通孔位置相对应的螺孔，所述模套通过螺钉固定于所述模芯。
其中，所述弹性套的厚度大于模套的厚度。
其中，所述支撑部与所述内筒壁相垂直设置。
其中，所述模芯靠近所述限位部的端口封闭设置。
其中，所述模芯位于所述封闭的端口的周围设有凸部。
其中，所述弹性套为弹簧胶制成的弹性套。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种电池封口模具包括可拆卸的模芯、弹性套和模套，所述模芯包括同轴设置的外筒壁和用于放置电池盖帽的帽凸的内筒壁，所述内筒壁的一个端口向所述外筒壁的方向延伸有用于支撑电池盖帽的帽沿的支撑部；所述外筒壁远离所述支撑部的位置设有限位部；所述弹性套套设于所述外筒壁且与所述限位部接触；所述模套套设于所述外筒壁，且与所述弹性套接触，所述模套固定于所述模芯且可在所述模芯上滑动。
本实用新型通过将现有技术的一体式的电池封口模具改装为包括可拆卸的模芯、弹性套和模套，封口时，将电池封口模具的开口朝上，将已经预装盖帽的电池的盖帽置于模芯，帽凸置于内筒，帽沿与支撑部接触，外力向下击打电池，同时模芯受力，当外力过大时，将会使得封口产生唇边，使用弹性套可起到缓冲作用，发生一个反方向的力作用模套，由于模套可在模芯上滑动，因此，将该反方向的力作用于电池，从而避免产生唇边；同时可根据不同直径的圆柱形电池的需要更换模套，可适用于各种不同直径的圆柱形电池进行封口。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的一种电池封口模具的一个实施例的使用状态示意图。
图2是本实用新型的一种电池封口模具的一个实施例的整体结构示意图。
图3是本实用新型的一种电池封口模具的一个实施例的整体结构示意图。
图4是本实用新型的一种电池封口模具的一个实施例的分解结构示意图。
图中包括有：
1——模芯、11——内筒壁、12——外筒壁、13——支撑部、14——限位部、15——通孔、16——凸部；
2——弹性套；
3——模套、31——螺孔；
4——螺钉；
5——电池、51——槽、52——盖帽的帽凸、53——盖帽的帽沿。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实施例的一种电池封口模具，如图1至图4所示，包括可拆卸的模芯1、弹性套2和模套3，所述模芯1包括同轴设置的外筒壁12和用于放置电池5盖帽的帽凸52的内筒壁11，所述内筒壁11的一个端口向所述外筒壁12的方向延伸有用于支撑电池5盖帽的帽沿53的支撑部13；
所述外筒壁12远离所述支撑部的位置设有限位部14；
所述弹性套2套设于所述外筒壁12且与所述限位部14接触；
所述模套3套设于所述外筒壁12，且与所述弹性套2接触，所述模套3固定于所述模芯1且可在所述模芯1上滑动。
具体的，所述模芯1上设有两个长条状的通孔15，所述模套3上设置有两个与所述通孔15位置相对应的螺孔31，所述模套3通过螺钉4固定于所述模芯1。
本实施例通过将现有技术的一体式的电池5封口模具改装为包括可拆卸的模芯1、弹性套2和模套3，封口时，将电池5封口模具的开口朝上，将已经预装盖帽的电池5的盖帽置于模芯1，帽凸置于内筒，帽沿与支撑部13接触，外力向下击打电池5，同时模芯1受力，当外力过大时，将会使得封口产生唇边，使用弹性套2可起到缓冲作用，发生一个反方向的力作用模套3，由于模套3可在模芯1的长条形通孔15上滑动，因此，将该反方向的力作用于电池5，从而避免产生唇边；同时可根据不同直径的圆柱形电池5的需要更换模套3，可适用于各种不同直径的圆柱形电池5进行封口。
具体的，所述弹性套2的厚度大于模套3的厚度，使得弹性套2产生的力可传递给模套3。
具体的所述支撑部13与所述内筒壁11相垂直，以更好匹配电池5的盖帽形状。
具体的，所述模芯1的靠近所述限位部14的端口封闭，所述模芯1位于所述封闭的端口的周围设有凸部16，可用于安装于机械设备。
具体的，所述弹性套2为弹簧胶制成的弹性套2，其缓冲性能好。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种电池封口模具，其特征在于：包括相互可拆卸的模芯、弹性套和模套，所述模芯包括同轴设置的外筒壁和内筒壁，所述内筒壁用于放置电池盖帽的帽凸，所述内筒壁的一个端口向所述外筒壁的方向延伸有用于支撑电池盖帽的帽沿的支撑部；
所述外筒壁远离所述支撑部的位置设有限位部；
所述弹性套套设于所述外筒壁、且与所述限位部接触；
所述模套套设于所述外筒壁、且与所述弹性套接触，所述模套固定于所述模芯且可在所述模芯上滑动。
2.如权利要求1所述的一种电池封口模具，其特征在于：所述模芯上设有两个长条状的通孔，所述模套上设置有两个与所述通孔位置相对应的螺孔，所述模套通过螺钉固定于所述模芯。
3.如权利要求1所述的一种电池封口模具，其特征在于：所述弹性套的厚度大于模套的厚度。
4.如权利要求1所述的一种电池封口模具，其特征在于：所述支撑部与所述内筒壁相垂直设置。
5.如权利要求1所述的一种电池封口模具，其特征在于：所述模芯靠近所述限位部的端口封闭设置。
6.如权利要求5所述的一种电池封口模具，其特征在于：所述模芯位于所述封闭的端口的周围设有凸部。
7.如权利要求1所述的一种电池封口模具，其特征在于：所述弹性套为弹簧胶制成的弹性套。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107046151A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-08-15 | 芜湖中科智捷信息科技有限责任公司 | 一种具圆柱形锂电池封口模具 |
| CN107672217A (zh) * | 2017-08-10 | 2018-02-09 | 河南航天精工制造有限公司 | 可快速更换的模具组件及其模套 |
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2014
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