CN204946974U - 一种高能量密度圆柱型锂离子电池上隔圈 - Google Patents
一种高能量密度圆柱型锂离子电池上隔圈 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高能量密度圆柱型锂离子电池上隔圈，整体为圆形，一侧设有极耳矩形孔。隔圈采用高渗透性的玻璃纤维/聚四氟乙烯微孔复合绝缘材料，使得隔圈具有良好的渗透效果；除极耳矩形孔外，隔圈无渗其他透通孔，可有效避免卷芯因穿过隔圈接触盖帽正极连接片而导致短路；隔圈上的极耳矩形孔边缘有倒角，便于极耳的穿出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂离子电池内部组件，尤其是指一种高能量密度圆柱型锂离子电池绝缘上隔圈。
背景技术
目前，行业内常见的圆柱型锂离子电池上隔圈，一般采用PP/PET等绝缘材料，为利于电解液渗透，隔圈上多设计有多个渗透通孔。由于高能量密度圆柱离子电池多采用加宽极片设计，圆柱壳体的内部高度空间被压缩，因此在在实际加工过程中，卷芯的负极片很容易穿过上隔圈渗透通孔，接触盖帽的正极连接片，导致内部短路，存在很大的安全隐患。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供了一种能有效隔绝卷芯与盖帽正极连接片接触又具有良好电解液渗透效果的高能量密度圆柱锂离子电池上隔圈。
本实用新型的具体方案是：一种高能量密度圆柱型锂离子电池上隔圈，整体为圆形，隔圈一侧设有极耳矩形孔，无其他渗透通孔。隔圈采用高渗透性的玻璃纤维/聚四氟乙烯微孔复合绝缘材料，极耳矩形孔边缘设有倒角。
依据上述实施例的高能量密度圆柱型锂离子电池隔圈，隔圈为高渗透性的玻璃纤维/聚四氟乙烯微孔复合绝缘材料，具有良好的电解液渗透性能；隔圈除有极耳矩形孔外，无其他渗透通孔，在电芯的滚槽和封口工艺过程中，卷芯负极片不会因高度空间的压缩而穿过上隔圈接触盖帽正极连接片，从而引起短路。
附图说明
图1为高能量密度圆柱型锂离子电池上隔圈的结构示意图；
其中，1—隔圈实体，2—极耳矩形孔。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型的高能量密度圆柱型锂离子电池上隔圈，隔圈整体为圆形，包括隔圈本体1和位于所述隔圈本体1上的极耳矩形孔2。隔圈采用高渗透性的玻璃纤维/聚四氟乙烯微孔复合绝缘材料，极耳矩形孔边缘设有倒角。
本实用新型的高能量密度圆柱型锂离子电池上隔圈本体1采用高渗透性的玻璃纤维/聚四氟乙烯微孔复合绝缘材料，具有良好的渗透性，有效保证了电解液的渗透效果。上隔圈本体1除极耳矩形孔2外，无其他渗透通孔，可有效地避免卷芯负极片穿过隔圈接触盖帽正极连接片而导致短路；极耳矩形孔2边缘有倒角，便于极耳的穿出。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (3)
1.一种高能量密度圆柱型锂离子电池上隔圈，整体为圆形，其特征在于隔圈本体（1）只有中心一侧有极耳矩形孔（2），无其他渗透通孔。
2.根据权利要求1所述的高能量密度圆柱型锂离子电池上隔圈，其特征在于所述的隔圈本体（1）为高渗透性的玻璃纤维/聚四氟乙烯微孔复合绝缘材料。
3.根据权利要求1所述的高能量密度圆柱型锂离子电池上隔圈，其特征在于所述的极耳矩形孔（2）边缘有倒角。
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| CN110168793A (zh) * | 2017-04-27 | 2019-08-23 | 株式会社Lg化学 | 绝缘构件、制造该绝缘构件的方法以及制造包括该绝缘构件的圆柱形电池的方法 |
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2015
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| EP3618159A4 (en) * | 2017-04-27 | 2020-04-01 | LG Chem, Ltd. | INSULATING ELEMENT, METHOD FOR MANUFACTURING AN INSULATING ELEMENT, AND METHOD FOR MANUFACTURING A CYLINDRICAL BATTERY COMPRISING AN INSULATING ELEMENT |
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