CN107046151A - 一种具圆柱形锂电池封口模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具圆柱形锂电池封口模具，包括三个封口上模和一个封口下模，封口上模包括连接部和固定套，封口上模设有贯通整个封口上模的通孔,通孔为包括第一阶梯孔、第二阶梯孔和第三阶梯孔，第一阶梯孔包括固定套外表面向内凹陷形成第一翻边和第二翻边，第一翻边为直边,第二翻边为1/4圆边,本发明将封口分为三个步骤完成，封口下模与第一上模配合，使封口折弯成半径为1.9mm的圆边，然后封口下模与第二封口上模配合，使封口折弯成半径为1.3mm的圆边，最后封口下模与第三上模配合，使封口折弯成半径为0.7mm的圆边，完成封口，通过将封口分为三个步骤完成，使得封口密封性良好、合格率高，而且封口外形圆滑、美观。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池技术领域，特别涉及一种具圆柱形锂电池封口模具。
背景技术
锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池，锂电池大致可分为锂金属电池和锂离子电池两类。其中，锂金属电池是一类由锂合金或锂金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，通常是不可以充电的。而锂离子电池一般是由锂合金金属氧化物为正极材料、石墨为负极材料、使用非水电解质的电池，锂离子电池不含金属态的锂，并且是可以充电的。
由于锂离子电池中不含任何贵重金属，不仅原材料都很便宜，而且具有电压高、充电放电寿命长、对环境污染小和自放电率低等诸多优点，已经作为一种清洁能源被广泛地应用于各类电子产品上，如智能手机、笔记本电脑、数码相机以及便携式小型电器等。
从电池的外形结构上看，常见的锂电池有圆柱形锂电池、方形锂电池以及扣式锂电池。传统的圆柱形锂电池一般包括电芯，容纳所述电芯的钢壳以及与所述钢壳相合的盖帽，所述电芯的两端分别设有负极极耳和正极极耳，钢壳顶端还设有滚槽，该滚槽在钢壳内壁上形成一个环形的限位台，将所述盖帽抵接该限位台。
目前在圆柱形电池制作中，封口工序经常出现夹伤、踏边等外观不良电池，且封口上模很容易被破坏需重新制作，而封口上模的制作费时费力，生产成型的合格率低，也不能很好的保证质量，最终影响电池外观，影响电池封口合格率。
发明内容
针对现有技术的不足和缺陷，提供一种具圆柱形锂电池封口模具，将封口分为三个步骤完成，使封口密封性良好、合格率高，而且封口外形圆滑、美观。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案。
一种具圆柱形锂电池封口模具，包括三个封口上模和一个封口下模，所述封口上模包括连接部和固定套，封口上模设有贯通整个封口上模的通孔,所述通孔为包括第一阶梯孔、第二阶梯孔和第三阶梯孔，所述第一阶梯孔包括固定套外表面向内凹陷形成第一翻边和第二翻边，第一翻边为直边,第二翻边为1/4圆边,所述第一封口上模的第一翻边是长度为1.3mm，第二翻边是半径为1.9mm，第一阶梯孔直径为18.1mm，第二阶梯孔长度为16.8mm，第二阶梯孔直径为12mm，第三阶梯孔长度为10mm，第三阶梯孔的直径为8mm；所述第二封口上模的第一翻边长度为1.4mm，第二翻边半径为1.3mm，第一阶梯孔直径为18.03mm，第二阶梯孔的长度为17.3mm，第二阶梯孔的直径为18.03mm，第三阶梯孔的长度为10mm，第三阶梯孔的直径为10mm；所述第三封口上模的第一翻边长度为1.7mm，第二翻边半径为0.7mm，第一阶梯孔直径为18.03mm，第二阶梯孔的长度为17.3mm，第二阶梯孔的直径为18.03mm，第三阶梯孔的长度为10mm，第三阶梯孔的直径为10mm；所述封口下模包括两个半环形夹模,所述半环形夹模设有半环形限位凸台。
进一步的，所述第一封口上模连接部设有用以连接设备的外螺纹，第二封口上模和第三封口上模的连接部分别设有凹槽。
进一步的，所述半环形限位凸台的底边和侧边分别设有半径为0.5mm的圆角。
本发明的有益效果为：一种具圆柱形锂电池封口模具，包括三个封口上模和一个封口下模，所述封口上模包括连接部和固定套，封口上模设有贯通整个封口上模的通孔,所述通孔为包括第一阶梯孔、第二阶梯孔和第三阶梯孔，所述第一阶梯孔包括固定套外表面向内凹陷形成第一翻边和第二翻边，第一翻边为直边,第二翻边为1/4圆边,本发明将封口分为三个步骤完成，使封口密封性良好、合格率高，而且封口外形圆滑、美观。
附图说明
图1是第一封口上模的结构示意图。
图2是第一封口上模的剖视图。
图3是图2中A处局部放大图。
图4是第二封口上模的结构示意图。
图5是第三封口上模的结构示意图。
图6是半环形夹模。
图7是图6中A处局部放大图。
图中，1.第一封口上模；2.第二封口上模；3.第三封口上模；4.固定套；5.连接部；6.第一阶梯孔；7.第二阶梯孔；8.第三阶梯孔；9.第一翻边；10.第二翻边；11.半环形夹模；12.半环形限位凸台；13.底边；14.侧边。
具体实施方式
参见图1至图7所示的一种具圆柱形锂电池封口模具，包括三个封口上模和一个封口下模，所述封口上模包括连接部5和固定套4，封口上模设有贯通整个封口上模的通孔,所述通孔为包括第一阶梯孔6、第二阶梯孔7和第三阶梯孔8。
所述第一阶梯孔6包括固定套4外表面向内凹陷形成第一翻边9和第二翻边10，第一翻边9为直边,第二翻边10为1/4圆边,所述第一封口上模1连接部5设有用以连接设备的外螺纹，第一封口上模1的第一翻边9是长度为1.3mm，第二翻边10是半径为1.9mm，第一阶梯孔6直径为18.1mm，第二阶梯孔7长度为16.8mm，第二阶梯孔7直径为12mm，第三阶梯孔8长度为10mm，第三阶梯孔8的直径为8mm；所述第二封口上模2连接部5设有凹槽，防止第二封口上模2转动，第二封口上模2的第一翻边9长度为1.4mm，第二翻边10半径为1.3mm，第一阶梯孔6直径为18.03mm，第二阶梯孔7的长度为17.3mm，第二阶梯孔7的直径为18.03mm，第三阶梯孔8的长度为10mm，第三阶梯孔8的直径为10mm；所述第三封口上模3的连接部5设有凹槽，防止第二封口上模2转动，第三封口上模3的第一翻边9长度为1.7mm，第二翻边10半径为0.7mm，第一阶梯孔6直径为18.03mm，第二阶梯孔7的长度为17.3mm，第二阶梯孔7的直径为18.03mm，第三阶梯孔8的长度为10mm，第三阶梯孔8的直径为10mm；所述封口下模包括两个半环形夹模11,所述半环形夹模11设有半环形限位凸台12，半环形限位凸台12的底边13和侧边14分别设有半径为0.5mm的圆角，半环形限位凸台12与电池外壳滚槽配合以将电池外壳夹紧固定。
本发明将封口分为三个步骤完成，封口下模将电池外壳固定，封口下模与第一封口上模1配合，使封口折弯成半径为1.9mm的圆边，然后封口下模与第二封口上模2配合，使封口折弯成半径为1.3mm的圆边，最后封口下模与第三封口上模3配合，使封口折弯成半径为0.7mm的圆边，完成封口，通过将封口分为三个步骤完成，使得封口密封性良好、合格率高，而且封口外形圆滑、美观。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种具圆柱形锂电池封口模具，包括三个封口上模和一个封口下模，其特征在于：所述封口上模包括连接部(5)和固定套(4)，封口上模设有贯通整个封口上模的通孔,所述通孔为包括第一阶梯孔(6)、第二阶梯孔(7)和第三阶梯孔(8)，所述第一阶梯孔(6)包括固定套(4)外表面向内凹陷形成第一翻边(9)和第二翻边(10)，第一翻边(9)为直边,第二翻边(10)为1/4圆边,所述第一封口上模(1)的第一翻边(9)是长度为1.3mm，第二翻边(10)是半径为1.9mm，第一阶梯孔(6)直径为18.1mm，第二阶梯孔(7)长度为16.8mm，第二阶梯孔(7)直径为12mm，第三阶梯孔(8)长度为10mm，第三阶梯孔(8)的直径为8mm；所述第二封口上模(2)的第一翻边(9)长度为1.4mm，第二翻边(10)半径为1.3mm，第一阶梯孔(6)直径为18.03mm，第二阶梯孔(7)的长度为17.3mm，第二阶梯孔(7)的直径为18.03mm，第三阶梯孔(8)的长度为10mm，第三阶梯孔(8)的直径为10mm；所述第三封口上模(3)的第一翻边(9)长度为1.7mm，第二翻边(10)半径为0.7mm，第一阶梯孔(6)直径为18.03mm，第二阶梯孔(7)的长度为17.3mm，第二阶梯孔(7)的直径为18.03mm，第三阶梯孔(8)的长度为10mm，第三阶梯孔(8)的直径为10mm；所述封口下模包括两个半环形夹模(11),所述半环形夹模(11)设有半环形限位凸台(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具圆柱形锂电池封口模具，其特征在于：所述第一封口上模(1)连接部(5)设有用以连接设备的外螺纹，第二封口上模(2)和第三封口上模(3)的连接部(5)分别设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种具圆柱形锂电池封口模具，其特征在于：所述半环形限位凸台(12)的底边(13)和侧边(14)分别设有半径为0.5mm的圆角。
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