CN204303590U - 切换装置组 - Google Patents

Abstract

切换装置组，其包括两个切换装置(10)和一个联动装置(20)，各切换装置包括一个驱动模块(12)和一个触头模块(14)。驱动模块具有一个驱动轴(122)。触头模块具有一个连接于驱动模块的连接端(144)，和一个与连接端相对的联动端(146)，且触头模块包括一个可从连接端延伸至联动端的传动轴(142)，驱动轴可驱动传动轴。联动装置可分别传动连接两个切换装置的驱动轴。两个切换装置的触头模块的传动轴在联动端一侧传动连接，且两个传动轴同轴连接。上述切换装置组可合理利用空间，同步效果好，在其中一个切换装置出现熔接情况时，可避免误操作。

Description

切换装置组

技术领域

本实用新型涉及一种开关装置，尤其涉及一种切换装置组。

背景技术

切换装置中，包括一个驱动模块和一个由驱动模块驱动的触头模块，具体结构为，驱动模块具有驱动轴，触头模块具有固定触头、可由驱动轴驱动的传动轴和可由传动轴带动的活动触头，通过操作驱动轴在断开位置和闭合位置间切换，可带动传动轴使活动触头与固定触头接触与分离，从而实现对供电线路的通断电控制。

在需要实现两个切换装置的同步操作时，会设计能将两个切换装置的驱动轴联动的联动装置，使两个驱动轴可同时完成切换动作，实现对两个切换装置的同步操作。

上述设计中，如果一个切换装置出现固定触头和活动触头的熔接，由于仅有切换装置的驱动轴联动，在出现变形等情况下是有可能将驱动轴移动至断开位置的，会使操作人员误认为两个切换装置都处于断电状态。

另外，仅通过驱动轴联动的两个切换装置的同步性还有可提高的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切换装置组，其可合理利用空间，同步效果好，在其中一个切换装置出现熔接情况时，可避免误操作。

本实用新型提供了一种切换装置组，其包括两个切换装置和一个联动装置，各切换装置包括一个驱动模块和一个触头模块。驱动模块具有一个驱动轴。触头模块具有一个连接于驱动模块的连接端，和一个与连接端相对的联动端，且触头模块包括一个可从连接端延伸至联动端的传动轴，驱动轴可驱动传动轴。联动装置可分别传动连接两个切换装置的驱动轴。两个切换装置的触头模块的传动轴在联动端一侧传动连接，且两个传动轴同轴连接。上述设计在一个切换装置的触头模块内的动触点和静触点发生熔接时，可直接通过传动轴之间的联动作用限制另一个切换装置的传动轴的动作，防止驱动轴误指向断开位置。且上述设计可以提高两个切换装置的同步性。

在切换装置组的一种示意性实施方式中，两个传动轴之间为键连接。

在切换装置组的一种示意性实施方式中，一个传动轴上具有外花键，另一个传动轴上具有与外花键相对应的内花键。花键的设计可以使扭矩传递更稳定。

在切换装置组的一种示意性实施方式中，各传动轴的连接端面上具有一个花键槽，切换装置组还包括一个可连接两个花键槽的花键轴。采用这样的设计，可以使生产和组装更加方便。

在切换装置组的一种示意性实施方式中，驱动轴和传动轴相互垂直设置。采用这样的设计，可以使传动轴同轴连接后，用于联动驱动轴的联动装置更容易设计。

在切换装置组的一种示意性实施方式中，联动装置包括一个第一连接件，一个第二连接件和一个连杆。第一连接件连接于一个驱动轴，且第一连接件具有可绕该驱动轴轴向转动的第一铰接部。第二连接件连接于另一个驱动轴，且第二连接件具有可绕该驱动轴轴向转动的第二铰接部。第一铰接部和第二铰接部可分别铰接于连杆。

在切换装置组的一种示意性实施方式中，第一连接件具有一对第一铰接部。第二连接件具有一对第二铰接部。联动装置包括一对连杆，一个第一铰接部和一个第二铰接部铰接于一个连杆，另一个第一铰接部和另一个第二铰接部铰接于另一个连杆。

在切换装置组的一种示意性实施方式中，联动装置还包括一个操作件，其设置于第一连接件和第二连接件之间，其具有一对第三铰接部，且一个第三铰接部铰接于一个连杆，另一个第三铰接部铰接于另一个连杆。上述联动装置结构稳定，强度高。

在切换装置组的一种示意性实施方式中，连杆沿其延伸方向具有复数个用于实现铰接的铰接孔。上述设计使连杆可适用于多种尺寸的切换装置，利于组装时的便利性。

在切换装置组的一种示意性实施方式中，各触头模块包括由传动轴依次穿设的一个第一极、一个第二极、一个第三极和一个第四极，且传动轴具有分别位于第一极的第一传动部、位于第二极的第二传动部、位于第三极的第三传动部和位于第四极的第四传动部，第一传动部、第二传动部、第三传动部和第四传动部之间采用花键实现首尾连接。采用这样的设计，可以使整个结构更容易制造和组装。

下文将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施例，对切换装置组的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

附图说明

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1用以说明切换装置组的一种实施方式的分解状态结构示意图。

图2用以说明图1所示的切换装置组转动180度后的分解状态结构示意图。

图3用以说明图1所示的切换装置组组合后的结构示意图。

图4用以说明切换装置组的一种实施方式的局部示意图。

图5用以说明切换装置组的另一种示意性实施方式的分解结构示意图。

图6用以说明联动装置的一种示意性实施方式的分解结构示意图。

图7用以说明图6所示的联动装置组合后的结构示意图。

图8用以说明联动装置的另一种示意性实施方式的结构示意图。

图9用以说明联动装置的再一种示意性实施方式的结构示意图。

标号说明

10  切换装置

12  驱动模块

122 驱动轴

14  触头模块

142 传动轴

143 花键槽

144 连接端

146 联动端

148 外花键

149 内花键

20  联动装置

22  第一连接件

222 第一铰接部

24  第二连接件

242 第二铰接部

26  操作件

262 第三铰接部

28  连杆

282 铰接孔

30  花键轴。

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，为使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。

在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的位置关系，而非限定它们的绝对位置。在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序等。另外，在本文中，“垂直”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。

图1用以说明切换装置组的分解状态结构示意图。图2用以说明图1所示的切换装置组转动180度后的分解状态结构示意图。如图1和图2所示，切换装置组包括两个切换装置10和一个联动装置20，每个切换装置10包括一个驱动模块12和一个触头模块14。驱动模块12具有一个驱动轴122，触头模块14具有一个连接端144和一个与连接端144相对的联动端146，触头模块14的连接端144连接于驱动模块12。触头模块14还包括一个可从连接端144延伸至联动端146的传动轴142。操作人员操作驱动轴122在断开位置和闭合位置间转动，可带动传动轴142转动，以带动触头模块14内的活动触点与固定触点分离或接触，实现切换装置的断开和导通。

图1和图2所示切换装置组中，两个切换装置的触头模块14的传动轴142在联动端146一侧传动连接，且两个传动轴142同轴连接。联动装置20可分别连接两个切换装置10的驱动轴122，以可同步操作两个驱动轴122。组合后的状态可参见图3。

采用上述设计，不仅使两个切换装置10的驱动轴122实现联动，还使两个切换装置10的传动轴142实现联动。且将两个传动轴142同轴连接，不仅可以合理利用空间，还可简化传动轴142之间的连接结构，使传动轴142之间的连接更紧凑，传动轴142的同步效果更好，以提高整个切换装置组的同步性。另外，除了两个驱动轴122之间的联动作用，在两个传动轴142之间增加联动作用，在一个切换装置的触头模块内的动触点和静触点发生熔接卡死时，可直接通过传动轴142之间的联动作用限制另一个切换装置的传动轴142的动作，进一步限制两个切换装置的驱动轴122动作，防止驱动轴122误指向断开位置，避免误操作。

其中，两个传动轴142之间可采用键连接，例如如图1和图2所示，一个传动轴142上具有外花键148，另一个传动轴142上具有与外花键148相对应的内花键149。花键连接传递扭矩更稳定，当然根据设计需要的不同，也可以采用其他方式的键连接，例如如图4所示，在两个传动轴142的一个上设置十字型键145，在另一个传动轴142上设置与十字型键145对应的十字型槽(图中未画出)。

另外，两个传动轴142之间也可以采用其他装置实现连接，例如如图5所示，在图5左右两个切换装置的传动轴142的连接端面上具有一个花键槽143，切换装置组还包括一个可连接两个花键槽143的花键轴30。采用这样的设计，可以使生产和组装更佳方便。当然根据设计需要的不同，两个传动轴142之间也可以采用一个联轴器实现连接。

在图1至图3所示的实施方式中，如图1所示，各触头模块14可包括由传动轴142依次穿设的一第一极15、一第二极16、一第三极17和一第四极18，传动轴142具有分别位于第一极15的第一传动部、位于第二极16的第二传动部、位于第三极17的第三传动部和位于第四极18的第四传动部，即第一极15、第二极16、第三极17和第四极18可独立分开，且组合后，第一传动部、第二传动部、第三传动部和第四传动部可组合成传动轴142，且第一传动部、第二传动部、第三传动部和第四传动部之间可采用花键实现首尾连接。采用这样的设计，可以使整个结构更容易制造和组装。

在图1至图3所示的实施方式中，驱动轴122和传动轴142相互垂直设置。采用这样的设计，可以使传动轴142同轴连接后，用于联动驱动轴122的联动装置20更容易设计。当然根据设计需要的不同，也可以使驱动轴122与传动轴142相互平行设置。

图6是图1至图3所示的联动装置20的分解结构示意图，图7是图6所示联动装置20组合后的结构，如图6和图7所示，联动装置20包括一个第一连接件22、一个第二连接件24、一个操作件26和两个连杆28，其中，第一连接件22可连接于一驱动轴122(可参见图2)，且第一连接件22具有一对可绕该驱动轴122轴向转动的第一铰接部222，一个第一铰接部222铰接于一个连杆28，另一个第一铰接部222铰接于另一个连杆28。第二连接件24连接于另一驱动轴122(可参见图2)，且第二连接件24具有一对可绕该驱动轴122轴向转动的第二铰接部242，一个第二铰接部242铰接于一个连杆28，另一个第二铰接部242铰接于另一个连杆28。操作件26设置于第一连接件22和第二连接件24之间，其具有一对第三铰接部262，且一第三铰接部262铰接于一连杆28，另一第三铰接部262铰接于另一连杆28。采用上述设计后，看操作操作件26转动，通过一对第三铰接部262带动两个连杆28摆动，两个连杆会同时带动与其连接的一对第一铰接部222和一对第二铰接部242，从而同时带动第一连接件22和第二连接件24转动，控制两个切换装置的驱动轴122同时转动。上述设计结构稳定，强度高，且由于操作件26设置于第一连接件22和第二连接件24之间，其可以使相同的扭矩同时传递至两个驱动轴122，不会因扭矩传递大小不一而损坏。

当然根据设计需要的不同，联动装置也可以采用其他结构。如图8所示，联动装置20包括一个第一连接件22、第二连接件24和一个连杆28，第一连接件22具有一个可铰接于连杆28的第一铰接部222，第二连接件24具有一个可铰接于连杆28的第二铰接部242，需要操作时，仅需控制一个连接件转动即可，如图8所示，只需控制第二连接件24转动即可同时带动第一连接件22转动，以同时操作两个切换装置各自的驱动轴122。

或者如图9所示，联动装置20包括一个第一连接件22、第二连接件24和两个连杆28。第一连接件22具有一对第一铰接部222，一对第一铰接部222分别铰接于各个连杆28，第二连接件24具有一对第二铰接部242，一对第二铰接部242分别铰接于各个连杆28。

图9所示的联动装置中，连杆28沿其延伸方向具有复数个用于实现铰接的铰接孔282。上述设计使连杆28可适用于多种尺寸的切换装置，利于组装时的便利性。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.切换装置组，其特征在于，其包括两个切换装置(10)，各所述切换装置(10)包括：

一驱动模块(12)，其具有一驱动轴(122)；和

一触头模块(14)，其具有一连接于所述驱动模块(12)的连接端(144)，和一与所述连接端(144)相对的联动端(146)，且所述触头模块(14)包括一可从所述连接端(144)延伸至所述联动端(146)的传动轴(142)，所述驱动轴(122)可驱动所述传动轴(142)，

切换装置组还包括一联动装置(20)，其可分别传动连接两个所述切换装置的驱动轴(122)，两个所述切换装置的触头模块(14)的传动轴(142)在联动端(146)一侧传动连接，且两个所述传动轴(142)同轴连接。

2.如权利要求1所述的切换装置组，其特征在于，两个所述传动轴(142)之间为键连接。

3.如权利要求2所述的切换装置组，其特征在于，一个所述传动轴(142)上具有外花键(148)，另一个所述传动轴(142)上具有与所述外花键(148)相对应的内花键(149)。

4.如权利要求1所述的切换装置组，其特征在于，各所述传动轴(142)的连接端面上具有一个花键槽(143)，所述切换装置组还包括一个可连接两个所述花键槽(143)的花键轴(30)。

5.如权利要求1所述的切换装置组，其特征在于，所述驱动轴(122)和所述传动轴(142)相互垂直设置。

6.如权利要求5所述的切换装置组，其特征在于，所述联动装置(20)包括：

一第一连接件(22)，其连接于一所述驱动轴(122)，且所述第一连接件(22)具有可绕该所述驱动轴(122)轴向转动的第一铰接部(222)；

一第二连接件(24)，其连接于另一所述驱动轴(122)，且所述第二连接件(24)具有可绕该所述驱动轴(122)轴向转动的第二铰接部(242)；和

一连杆(28)，所述第一铰接部(222)和所述第二铰接部(242)可分别铰接于所述连杆(28)。

7.如权利要求6所述的切换装置组，其特征在于，

所述第一连接件(22)具有一对所述第一铰接部(222)；

所述第二连接件(24)具有一对所述第二铰接部(242)；

所述联动装置包括一对所述连杆(28)，一所述第一铰接部(222)和一所述第二铰接部(242)铰接于一所述连杆(28)，另一所述第一铰接部(222)和另一所述第二铰接部(242)铰接于另一所述连杆(28)。

8.如权利要求7所述的切换装置组，其特征在于，所述联动装置还包括一个操作件(26)，其设置于所述第一连接件(22)和所述第二连接件(24)之间，其具有一对第三铰接部(262)，且一所述第三铰接部(262)铰接于一所述连杆(28)，另一所述第三铰接部(262)铰接于另一所述连杆(28)。

9.如权利要求6所述的切换装置组，其特征在于，所述连杆(28)沿其延伸方向具有复数个用于实现铰接的铰接孔(282)。

10.如权利要求1所述的切换装置组，其特征在于，各所述触头模块(14)包括由所述传动轴(142)依次穿设的一第一极(15)、一第二极(16)、一第三极(17)和一第四极(18)，且所述传动轴(142)具有分别位于所述第一极(15)的第一传动部、位于所述第二极(16)的第二传动部、位于所述第三极(17)的第三传动部和位于所述第四极(18)的第四传动部，所述第一传动部、所述第二传动部、所述第三传动部和所述第四传动部之间采用花键实现首尾连接。